铝电解槽侧部炭块压铁结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于铝电解技术领域，特别涉及一种铝电解槽侧部炭块压铁结构。包括压铁、加强筋，压铁一端焊接于铝电解槽槽壳的竖直壁上，另一端悬空，所述加强筋上部与压铁焊接，中部与竖直壁焊接，下部与水平沿板焊接。铝电解槽侧部炭块压铁在改进后的受力改变较大，而这种受力的改变可以使得压铁发生位移的幅度会明显减小，变形会得到大幅减少，在压铁发生位移的幅度会明显减小、变形会得到大幅减少时，电解槽侧部炭块氧化和位移也跟着会大幅减小，侧部炭块的氧化减少、侧部炭块与人造伸腿、阴极等间不容易产生裂缝，有效阻碍了电解槽的破损，能够起到延长铝电解槽槽龄的作用。
【专利说明】
铝电解槽侧部炭块压铁结构
技术领域
[0001]本发明属于铝电解技术领域，特别涉及一种铝电解槽侧部炭块压铁结构。
【背景技术】
[0002]在铝电解技术大规模推广以来，尤其是大型预焙电解槽的开发应用后，铝电解槽的结构也在不断地发展改进，但就其电解槽的侧部炭块上层的压铁结构基本没有太大的改变，压铁的作用主要是防止侧部炭块裸露在空气中而发生氧化，造成侧部炭块破损；同时压铁还有防止侧部炭块受到高温熔盐的热应力向上发生位移，造成侧部炭块变形破损。
[0003]传统铝电解槽的侧部炭块的焊接方式时垂直焊接，如图1所示，压铁I与铝电解槽槽壳的竖直壁2是垂直焊接在一起。这种结构下，大修结束后，电解槽经过焙烧、启动进入正常生产，随着生产的不断进行，高温的熔盐应力逐步增大，向上的应力也会逐步增大，使得侧部炭块逐步向上发生位移，进而推动侧部炭块的压铁也向上发生位移，最终使得压铁产生翘起。一般在电解槽生产到1000天后大部分压铁已经完全脱落，起不到保护侧部炭块的作用，使得电解槽的侧部炭块破损加剧，影响电解槽的生产寿命和炉膛的形成，进而影响电解槽的技术指标。
[0004]当铝电解槽侧部炭块上层的压铁发生位移翘起或脱落时，电解槽的侧部炭块很容易暴露在空气中，由于电解槽在正常生产时的电解质温度大多在920?960°C之间，炭在900°(:左右时很容易与空气中的氧气发生氧化反应生产二氧化碳(C+02 = C02);因此电解槽的侧部炭块会逐步被氧化破损，进一步造成槽壳受热过大，热应力加剧使得槽壳也随之发生变形，会加剧电解槽的破损，影响电解槽的生产槽龄。当电解槽的压铁发生翘起时，侧部炭块受到热应力的作用位移也会加剧，这种位移会引起侧部炭块与人造伸腿、阴极等结构发生变化，使得期间容易产生裂缝，为高温的铝液、电解熔体的渗透提供了通道，加剧了电解槽的内衬破损的速度，同样会影响电解槽的生产槽龄。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽侧部炭块压铁结构，可避免或减小铝电解槽侧部炭块上部压铁变形。
[0006]本实用新型的目的是以下述方式实现的:铝电解槽侧部炭块压铁结构，包括压铁、加强筋，压铁一端焊接于铝电解槽槽壳的竖直壁上，另一端悬空，所述加强筋上部与压铁焊接，中部与竖直壁焊接，下部与水平沿板焊接。
[0007]所述加强筋为Z型铁。
[0008]所述加强筋由两块角铁焊接而成。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:铝电解槽侧部炭块压铁在改进后的受力改变较大，而这种受力的改变可以使得压铁发生位移的幅度会明显减小，变形会得到大幅减少，在压铁发生位移的幅度会明显减小、变形会得到大幅减少时，电解槽侧部炭块氧化和位移也跟着会大幅减小，侧部炭块的氧化减少、侧部炭块与人造伸腿、阴极等间不容易产生裂缝，有效阻碍了电解槽的破损，能够起到延长铝电解槽槽龄的作用；同时由于电解槽的内衬变形有所减小，电解槽的炉膛内型也会更为规整一些，也会对提高电解槽的各项生产技术指标有一定的帮助。
【附图说明】
[00?0]图1是现有技术的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的结构示意图。
[0012]图3是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]铝电解槽侧部炭块压铁结构，包括压铁1、加强筋4，压铁I一端焊接于铝电解槽槽壳的竖直壁2上，另一端悬空，所述加强筋4上部与压铁I焊接，中部与竖直壁2焊接，下部与水平沿板3焊接。
[0014]如图2所示，加强筋4为Z型铁。
[0015]如图3所示，加强筋4由两块角铁焊接而成。
[0016]铝电解槽侧部炭块压铁在改进后的受力改变较大，而这种受力的改变可以使得压铁发生位移的幅度会明显减小，变形会得到大幅减少，在压铁发生位移的幅度会明显减小、变形会得到大幅减少时，电解槽侧部炭块氧化和位移也跟着会大幅减小，侧部炭块的氧化减少、侧部炭块与人造伸腿、阴极等间不容易产生裂缝，有效阻碍了电解槽的破损，能够起到延长铝电解槽槽龄的作用；同时由于电解槽的内衬变形有所减小，电解槽的炉膛内型也会更为规整一些，也会对提高电解槽的各项生产技术指标有一定的帮助。
【主权项】
1.铝电解槽侧部炭块压铁结构，包括压铁、加强筋，压铁一端焊接于铝电解槽槽壳的竖直壁上，另一端悬空，其特征在于:所述加强筋上部与压铁焊接，中部与竖直壁焊接，下部与水平沿板焊接。2.根据权利要求1所述的铝电解槽侧部炭块压铁结构，其特征在于:所述加强筋为Z型铁。3.根据权利要求1所述的铝电解槽侧部炭块压铁结构，其特征在于:所述加强筋由两块角铁焊接而成。
【文档编号】C25C3/08GK205688034SQ201620635389
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月24日 公开号201620635389.1, CN 201620635389, CN 205688034 U, CN 205688034U, CN-U-205688034, CN201620635389, CN201620635389.1, CN205688034 U, CN205688034U
【发明人】靳伟东, 高进安, 杨松峰, 杨富生, 李艳午
【申请人】登封电厂集团铝合金有限公司