新型石墨轴承的制作方法

文档序号:11341013阅读:652来源:国知局
新型石墨轴承的制造方法与工艺

本实用新型涉及特种轴承检具类技术领域,尤其是新型石墨轴承。



背景技术:

石油、化工、医疗行业的腐蚀性液体输送不能用常规泵输送,大多选用磁传动无泄漏泵传送,此类传动泵的材质需要选用不锈钢等耐腐蚀材料,泵内的轴承选用石墨轴承,因石墨轴承脆性高,与泵连接方式不能用常规的紧密式过盈配合,一般为手推的方式装入泵的轴承孔,后用胶水粘结的方式把石墨轴承与泵的轴承孔一固定,但是,在使用一段时间后,会出现石墨轴承在泵的轴承孔内旋转打滑的现象。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供新型石墨轴承,包括轴承本体、半圆凹槽、轴承孔,轴承本体内设轴承孔,外圆周壁设半圆凹槽,半圆凹槽处于轴承本体的圆周外壁的中心,与轴承本体的中心线平行,本实用新型的外圆周壁设有半圆凹槽,把轴承本体用手推入泵的轴承孔一后,把半圆凹槽与轴承孔一的半圆孔对正形成孔,弹性销装入孔内,把轴承本体在泵的轴承孔一内位置固定后,再用胶水粘结固定,解决了以往使用时轴承本体与轴承孔一旋转打滑的现象。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:新型石墨轴承,包括轴承本体、半圆凹槽、轴承孔,所述轴承本体内设轴承孔,外圆周壁设半圆凹槽,所述半圆凹槽处于轴承本体的圆周外壁的中心,与轴承本体的中心线平行。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的外圆周壁设有半圆凹槽,把轴承本体用手推入泵的轴承孔一后,把半圆凹槽与轴承孔一的半圆孔对正形成孔, 弹性销装入孔内,把轴承本体在泵的轴承孔一内位置固定后,再用胶水粘结固定,解决了以往使用时轴承本体与轴承孔一旋转打滑的现象。

附图说明

图1为本实用新型的示意图;

图2为图1的左视图;

图3为本实用新型与泵体的安装示意图。

图中:轴承本体1、半圆凹槽2、轴承孔3、弹性销4、泵1001、轴承孔一1002、半圆孔1003。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1~图3所示,新型石墨轴承,包括轴承本体1、半圆凹槽2、轴承孔3,所述轴承本体1内设轴承孔3,外圆周壁设半圆凹槽2,所述半圆凹槽2处于轴承本体1的圆周外壁的中心,与轴承本体1的中心线平行,本实用新型的外圆周壁设有半圆凹槽,把轴承本体用手推入泵1001的轴承孔一1002后,把半圆凹槽与轴承孔一1002的半圆孔1003对正形成孔,弹性销4装入孔内,把轴承本体在泵1001的轴承孔一1002内位置固定后,再用胶水粘结固定,解决了以往使用时轴承本体与轴承孔一1002旋转打滑的现象。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征,以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解,本实用新型不受上述实施案例的限制,上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型连接计范畴前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求 书及其等效物界定。

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