本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种滑动轴承装置。
背景技术：
纤维转盘滤池是近年来得到较快发展的一种污水过滤技术。由于是一种运转于水下的机械，在工作时机械几乎完全浸泡在水中，故而所有零部件都必须完全适应在水下的工作条件，加之机械所处理的对象是污水，对零部件的腐蚀性和污染性都很大，因此纤维转盘的很多零部件都需要针对这种工况进行特别的设计，例如轴承部分。
纤维转盘工作时会在水中绕轴作周期旋转，轴和轴承是其必备的零部件。由于承载力不是很大，现有的纤维转盘技术几乎都采用普通深沟球轴承，即一种常用滚动轴承。
深沟球轴承的滚动体是陶瓷球或不锈钢球，摩擦阻力比较小，短期内并不会出现太大问题，效果看上去也算平稳正常，但长期运转会发现以下弊端：由于深沟球轴承属于较复杂精密的机械零件，对污染物质较为敏感，一些絮状或颗粒状的杂质的累积都会使滚动轴承失效，而且一旦锈蚀，就会有结构性垮塌的危险，寿命极低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种滑动轴承装置，其结构简单、成本低、耐腐蚀、污染物敏感度低、寿命长，完全适合且不限于在纤维转盘中应用。
本实用新型的一种滑动轴承装置，包括：
固定轴1和转动轴2；转动轴2为中空柱状结构，且内侧装有滑动轴承21，外侧装有胶轮22；固定轴1嵌入滑动轴承21内；固定轴1固定在机架上。
可选的，
固定轴1包括：螺栓11、螺母12和挡套13；螺栓11顶端设有螺帽，末端设有螺纹，螺帽和螺纹之间为螺杆；螺栓11依次穿过第一支撑板16、第一挡板14、挡套13、第二挡板15和第二支撑板17，且末端的螺纹与螺母12匹配旋紧；第一支撑板16和第二支撑板17均固定在机架上。
可选的，
挡套13与螺栓11之间的间隙为0.2～0.5mm。
可选的，
转动轴2还包括加强套23；加强套23过盈套在滑动轴承21外，且过盈嵌入胶轮22内。
可选的，
加强套23的内径偏差为-0.01～0mm；加强套23与胶轮22过盈0.01～0.015mm。
可选的，
滑动轴承21、胶轮22和加强套23的高相同。
可选的，
挡套13的高大于滑动轴承21的高。
可选的，
滑动轴承21与挡套13之间的间隙为0.01～0.05mm。
可选的，
滑动轴承21为工程塑料。
可选的，
胶轮22为玻纤尼龙材料；挡套13、第一挡板14、第二挡板15、第一支撑板16、第二支撑板17和加强套23均为不锈钢材质。
从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：
本实用新型的一种滑动轴承装置，包括：固定轴1和转动轴2；转动轴2为中空柱状结构，且内侧装有滑动轴承21，外侧装有胶轮22；固定轴1嵌入滑动轴承21内，固定轴1固定在机架上。转动轴2为中空柱状结构，其为轴对称结构，固定轴1嵌入转动轴2的滑动轴承21内，将固定轴1固定在机架上，则转动轴2可绕固定轴1转动，由于结构和零件形状都比较简单，滑动轴承21为标准件统一生产不易产生误差，其它零件精度要求不高、成本低，完全适合且不限于在纤维转盘中应用。
附图说明
图1为本实用新型中一种滑动轴承装置实施例的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的一种滑动轴承装置，其结构简单、成本低、耐腐蚀、污染物敏感度低、寿命长，完全适合且不限于在纤维转盘中应用。
下面参阅图1，对本实用新型中一种滑动轴承装置实施例进行说明：
本实用新型的一种滑动轴承装置实施例，包括：固定轴1和转动轴2；转动轴2为中空柱状结构，且内侧装有滑动轴承21，外侧装有胶轮22；固定轴1嵌入滑动轴承21内；固定轴1固定在机架上。
本实施例中，转动轴2为中空柱状结构，其为轴对称结构，固定轴1嵌入转动轴2的滑动轴承21内，将固定轴1固定在机架上，则转动轴2可绕固定轴1转动，由于结构和零件形状都比较简单，滑动轴承21为标准件统一生产不易产生误差，其它零件精度要求不高、成本低，完全适合且不限于在纤维转盘中应用。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，固定轴1包括：螺栓11、螺母12和挡套13；螺栓11顶端设有螺帽，末端设有螺纹，螺帽和螺纹之间为螺杆；螺栓11依次穿过第一支撑板16、第一挡板14、挡套13、第二挡板15和第二支撑板17，且末端的螺纹与螺母12匹配旋紧；第一支撑板16和第二支撑板17均固定在机架上。
本实施例中，固定轴1由螺栓11为主轴嵌入挡套13内，固定轴1一端结构为：第一档板14一侧抵住第一支撑板16，另一侧紧贴挡套13的一端；固定轴1另一端结构为：第二档板15一侧抵住第二支撑板17，另一侧紧贴挡套13的另一端。固定轴1两端由螺栓11和螺母12拧紧，同时通过第一支撑板16和第二支撑板17将固定轴1固定在机架上。整个装置结构简单、易于安装，且两端的支撑板和挡板及前述挡套13均为对称结构，因此整个装置能够很好地分流负载和吸收机械能，在不完全稳定的环境下仍然能够保持平稳、流畅的运转。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，挡套13与螺栓11之间的间隙为0.2～0.5mm。
本实施例中，因挡套13与螺栓11之间的孔轴为间隙配合，间隙大小可在0.2～0.5mm范围内；可保证轴承正常运转。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，转动轴2还包括加强套23；加强套23过盈套在滑动轴承21外，且过盈嵌入胶轮22内。
本实施例中，过盈连接使得滑动轴承21、加强套23和胶轮22成为一个紧密的整体，当转动轴2绕固定轴1转动时，结构稳固、不易散落，加强套23能有效保护动轴承21的结构完整、防止受力不均破损，从而延长转动轴的使用寿命。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，加强套23的内径偏差为-0.01～0mm；加强套23与胶轮22过盈0.01～0.015mm。
本实施例中，加强套23的内径偏差为-0.01～0mm、加强套23与胶轮22过盈0.01～0.015mm能保证过盈安装的最优效果。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，滑动轴承21、胶轮22和加强套23的高相同。
本实施例中，滑动轴承21、胶轮22和加强套23三者的高相同，即保证过盈安装后，三者的上下切面是平行的，进而在转动中不易发生剐蹭或重心不稳。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，挡套13的高大于滑动轴承21的高。
本实施例中，挡套13的高大于滑动轴承21的高，即表示挡套13高于转动轴2的零件的高，当转动轴2的滑动轴承21等距对称套在挡套13外时，转动不会发生偏移，且不易与挡板发生摩擦，减小零件的损耗，延长使用寿命，保证稳定性。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，滑动轴承21与挡套13之间的间隙为0.01～0.05mm。
本实施例中，转动轴2与固定轴1之间的转动是靠滑动轴承21与挡套13之间的转动而形成的，滑动轴承21与挡套13之间太紧则摩擦大、不易转动，太松则易偏移、发生侧方摩擦、影响使用寿命。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，滑动轴承21为工程塑料。
本实施例中，滑动轴承21为工程塑料，可以统一标准化生产、不易变形，高强度的工程塑料具备高机械载荷、高化学抗性和对污染物的低敏感度，能够耐水、耐磨、耐腐蚀，可以持久高负荷地工作。
下面对本实用新型的一种滑动轴承装置实施例做进一步说明，胶轮22为玻纤尼龙材料；挡套13、第一挡板14、第二挡板15、第一支撑板16、第二支撑板17和加强套23均为不锈钢材质。
本实施例中，胶轮22为玻纤尼龙材料，其强度高，且具有一定的柔性，可以较好地吸收震动或者其他扰动产生的机械能，保证运转的平稳性，以减轻轴承的动载负担；挡套13选用不锈钢材质能有效支撑转动轴2，且能防止受到螺帽与螺母的挤压变形；支撑板选用不锈钢使得固定轴1与机架的安装稳固不易脱落；挡板选用不锈钢防止上下压力磨损转动轴2上的零件；加强套23选用不锈钢能分担滑动轴承21的压力，有效保护滑动轴承，对胶轮22起到有力支撑。不锈钢材质还具有防水，耐高、低温，耐磨等特点，适于水下作业。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置可以通过其它的方式实现。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。