试验机翻盖支撑架及使用该支撑架的盐水喷雾试验机的制作方法

本实用新型涉及耐腐蚀性试验设备领域，特别涉及一种试验机翻盖支撑架及使用该支撑架的盐水喷雾试验机。

背景技术：

盐水喷雾试验机是一种利用模拟盐雾环境下考核金属材料及其保护层或工业产品耐腐蚀新性能的设备，主要是为实验者模拟一个加速腐蚀所需的理想实验环境。

授权公告号为CN205593895U的实用新型专利公开了一种盐水喷雾试验机。该实用新型的翻盖与箱体铰接设置来方便启闭翻盖。但是该方案存在以下问题：翻盖沿铰接点翻转打开之后只需要用支撑架抵住翻盖，操作人员就能空出两只手来摆放被测试物，支撑架抵住翻盖时翻盖的翻转角度为最大翻转角度，最大翻转角度越大翻盖就越不容易因为意外碰撞而闭合，但是当最大翻转角度过大时，操作人员就无法从机器正面合上翻盖，需要走到机器背面一侧来操作翻盖闭合，因此每个操作人员根据自身身体条件不同有着各自最合适的翻盖最大翻转角度。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提供一种可以调节试验机翻盖最大翻转角度的试验机翻盖支撑架。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种试验机翻盖支撑架，包括固定部和支撑部，所述固定部与支撑部铰接，所述固定部两侧均设有与固定部成夹角的调节板，两块所述调节板上设有多个相对位的插孔，所述调节板上设有限位插棒，所述限位插棒包括穿过两个对位插孔的棒体和设置在棒体一端的第一锁紧块，所述第一锁紧块与棒体固定连接，所述棒体的另一端设有与棒体可拆卸连接的第二锁紧块，所述棒体与支撑部抵接。

通过上述技术方案，该试验机翻盖支撑架通过固定部固定在试验机上，然后通过第一锁紧块和第二锁紧块配合使得限位插棒的棒体穿过穿过调节板上两个相对位的插孔之后被锁紧，由于第一锁紧块是与棒体固定连接的，只有第二锁紧块是与棒体可拆卸连接的，所以在拆装时都只需要操作第二锁紧块，更加方便。在限位插棒固定之后使支撑部沿着铰接点转动，最终棒体和支撑部抵接，支撑板被棒体抵接固定之后就可以起到支撑试验机翻盖的作用。将限位插棒插入不同的插孔时就能使得支撑部和固定部形成不同的夹角，固定部在试验机上的位置不变时，改变支撑部与固定部之间的角度就可以改变支撑部抵住翻盖的位置，也就改变了翻盖最大翻转角度。

进一步设置为：所述支撑部背向棒体一侧设有与支撑部固定连接的橡胶垫，所述橡胶垫为半球型。

通过上述技术方案，在支撑部背向棒体一侧也就是面向试验机的翻盖一侧设置橡胶垫，在翻盖翻转靠在支撑部上时，橡胶垫可以起到缓冲的作用，使得翻盖不会直接撞击支撑部，试验机的翻盖和支撑部也都不容易受损。由于支撑部和固定部的相对角度是可以调节的，所以翻盖翻转后与橡胶的接触位置也会发生变化，将橡胶垫设置成半球型可以使得支撑部与固定部成任何角度时，翻盖都可以挤压半球型的橡胶垫形成较大的接触面积。接触面积越大，相同的冲击力下压强越小，缓冲效果也就更好。

进一步设置为：所述橡胶垫的平面侧设有与橡胶垫一体成型的圆柱体，所述支撑部上设有与圆柱体相适配的圆孔，所述圆柱体的侧面设有圆柱体穿过圆孔后使橡胶垫与支撑部卡接的卡块。

通过上述技术方案，在半圆形橡胶垫上具有平面的一侧设置的圆柱体，圆柱体上设有卡块，可以通过带卡块的圆柱体穿过支撑部上与圆柱体相适配的圆孔，通过卡块将橡胶垫固定在支撑部上，这样设置安装时无需其他工具，更加方便。

进一步设置为：所述调节板为扇形，多个所述插孔沿着调节板的边缘一圈均布设置。

通过上述技术方案，把插孔设置在扇形调节板的边缘上可以使得限位插棒分别插入两个插孔时，两次支撑部与固定部之间的角度差更小。这样就可以更细微地调节翻盖最大翻转角度。

进一步设置为：所述第一锁紧块和第二锁紧块均为圆柱体，所述第一锁紧块和第二锁紧块均在侧面设有滚花表面，所述第二锁紧块与棒体螺纹连接。

通过上述技术方案，第一锁紧块和第二锁紧块为滚花表面的圆柱体，一方面加工比较方便，节省加工费用；另一方面圆柱形方便操作人员手握第一锁紧块和第二锁紧块旋松第二锁紧块，滚花表面除了美观之外也是防滑处理的一种，使得第一锁紧块和第二锁紧块相对旋转时不会打滑。

本使用新型的另一个目的是：提供一种使用上述试验机翻盖支撑架的盐水喷雾试验机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种盐水喷雾试验机，包括箱体，所述箱体内设有上端开口的雾化室，所述雾化室上方设有一端与箱体铰接且朝向箱体背面一侧打开的翻盖，所述箱体背面一侧设有权利要求1-5任一项所述的试验机翻盖支撑架，所述固定部与箱体固定连接。

通过上述技术方案，打开翻盖，将被测试物放置在雾化室中，然后关闭翻盖，通入盐雾观察记录被测试物与盐雾的反应情况。在翻盖向箱体背面一侧打开时，位于箱体背面一侧的试验机翻盖支撑架起到支撑翻盖的作用，由于固定部与箱体固定连接，改变支撑部与固定部之间的角度就可以改变支撑部抵住翻盖的位置，也就改变了翻盖最大翻转角度。

进一步设置为：所述雾化室内设有横栏，所述横栏由直角侧朝下的角钢制成。

通过上述技术方案，用角钢来作为横栏来放置小型的被测试物体时，可以将被测试物放在角钢的中间防止被测试物意外掉落。

进一步设置为：所述横栏下端设有多个用于排放积聚在横栏上的盐雾冷凝水的排放孔。

通过上述技术方案，在将横栏作为被测试物的载体的过程中，会有一部分的盐雾在横栏上冷凝，使得被测试物泡在盐水中，影响测试效果，因此在横栏的下端开排放孔来排放在角钢中积聚的盐雾冷凝水。

进一步设置为：所述雾化室底部设有用于排出盐雾冷凝水的排水管。

通过上述技术方案，大量盐雾在雾化室中冷凝形成的盐雾冷凝水通过排水管排放出去。

进一步设置为：所述箱体上端与翻盖配合处设有环形的水槽，所述水槽内注水后与翻盖配合形成密封。

通过上述技术方案，在翻盖与箱体配合处设置水槽，然后通过在水槽中加水之后与翻盖配合形成密封，使得雾化室内的盐雾不会飘出来污染环境。

综上所述，本实用新型的有益效果为：通过限位插棒插入不同插孔中使得固定部与支撑部成不同的夹角，来调节翻盖最大翻转角度；在支撑部设有橡胶垫作为缓冲，使得翻盖与支撑部不容易受损；在雾化室内设置角钢制成的横栏，可以防止小型的被测试物意外掉落。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例二正面的结构示意图；

图3是实施例二背面的结构示意图；

图4是实施例二的剖视图。

附图标记：1、支撑部；2、固定部；3、固定板；4、固定铰接板；5、铰接孔；6、支撑板；7、支撑铰接板；8、铰接轴；9、通孔；10、调节板；11、插孔；12、限位插棒；13、棒体；14、第一锁紧块；15、第二锁紧块；16、滚花表面；17、橡胶垫；18、圆柱体；19、卡块；20、箱体；21、操作面板；22、雾化室；23、翻盖；24、螺栓；25、水槽；26、横栏；27、排放孔；28、排水管；29、圆孔；30、雾化器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：如图1所示，一种试验机翻盖支撑架，包括支撑部1和固定部2。固定部2包括固定板3，固定板3的两侧设有与固定板3垂直的固定铰接板4，两块固定铰接板4上端设有相对位的铰接孔5。支撑部1包括支撑板6，支撑板6的宽度小于两块固定铰接板4的间距，支撑板6的两侧设有与支撑板6垂直的支撑铰接板7，两块支撑铰接板7同一端背向支撑板6的一侧设有两根同轴心的铰接轴8。挤压支撑铰接板7向内变形、固定铰接板4向外变形之后，两根铰接轴8分别卡入两个铰接孔5中，使得固定板3与支撑板6只能够围绕铰接轴8相对转动。

固定板3上设有两个大小相同的通孔9。两块固定铰接板4上都设有与固定铰接板4位于同一平面的扇形调节板10，调节板10上开有多个沿着调节板10的扇形边缘一圈均布设置的圆形插孔11。限位插棒12的圆柱形棒体13的直径小于插孔11的直径，圆柱形的第一锁紧块14和第二锁紧块15的直径大于插孔11的直径，第一锁紧块14焊接在棒体13一端，棒体13的另一端攻有外螺纹来与第二锁紧块15的内螺纹相配合。棒体13穿过两块调节板10上的插孔11之后，将第二锁紧块15通过螺纹与棒体13连接，棒体13在第一锁紧块14和第二锁紧块15的配合下被锁在两个插孔11中无法脱出。第一锁紧块14和第二锁紧块15的侧面均设有滚花表面16。

支撑铰接板7与棒体13抵接来固定支撑部1，当限位插棒12插入不同的插孔11，支撑铰接板7与棒体13抵接时支撑板6与固定板3形成的夹角也会不同。支撑板6上相对铰接轴8的另一端设有圆孔29。半球型橡胶垫17的平面侧设有一端与橡胶垫17连接的圆柱体18，该圆柱体18与圆孔29相适配且与橡胶垫17一体成型，圆柱体18另一端的侧面设有两个卡块19，两个卡块19连成的直线与圆柱体18的轴心线相交。橡胶垫17从支撑板6上背向棒体13的一侧用圆柱体18穿过圆孔29之后，通过卡块19与圆孔29的配合将橡胶垫17固定在支撑板6上。

实施例2：如图2至图4所示，一种盐水喷雾试验机，包括箱体20，箱体20的正面设有操作面板21，箱体20内设有上端开口的雾化室22，雾化室22上方设有与箱体20铰接的翻盖23，翻盖23朝向箱体20背面一侧打开，两枚螺栓穿过固定板3上的两个通孔9之后将试验机翻盖支撑架固定在箱体20的背面一侧。箱体20的上端设有环形的水槽25，进行雾化试验时，在水槽25内注水之后关闭翻盖23，使得翻盖23与水槽25内的水配合形成密封。

雾化室22内部设有雾化器30和由角钢制成的横栏26，横栏26以直角端朝下的状态两端焊接固定在雾化室22内部，横栏26的底部打有多个排放孔27来排放在横栏26中积聚的盐雾冷凝水。雾化室22内壁上形成的盐雾冷凝水和横栏26上排放到底部的盐雾冷凝水都通过雾化室22底部的排水管28排放出去。

翻盖23最大翻转角度过大时，将限位插棒12插入上方相邻的插孔11中，使得支撑板6与固定板3之间的夹角增加，橡胶垫17的位置升高，翻盖23翻转比之前更小的角度就被橡胶垫17抵住。翻盖23最大翻转角度过小时，将限位插棒12插入下方相邻的插孔11中，使得支撑板6与固定板3之间的夹角减小，橡胶垫17的位置降低，使得翻盖23翻转更大的角度才能被橡胶垫17抵住。

进行盐水喷雾试验时，打开翻盖23，使得翻盖23抵靠在橡胶垫17上，将被测试物放置在横栏26上，然后关闭盖板，操作控制面板打开雾化器30使得雾化室22中充满盐雾，模拟一个加速腐蚀所需的理想实验环境。在试验过程中有大量的盐雾冷凝形成盐雾冷凝水，在横栏26上积聚的盐雾冷凝水通过排放孔27排放到雾化室22底部，然后通过排水管28排放出去。