一种可调节双管夹的制作方法

本实用新型涉及管夹，特别涉及一种可调节双管夹。

背景技术：

管夹广泛地应用于管道的安装和固定中，包括管夹套，管夹套的开口处的两块夹片上均设有用于固定两夹片的螺纹孔。使用时，管夹套接到管道上，再用螺栓穿过夹片上的螺纹孔，并用螺母旋紧，从而使管夹套夹紧管道。当在同一点交汇、距离接近的两根管体使用管夹夹持固定时，一般会选用双管夹，双管夹如授权公告号为CN2722006Y的双管夹具，包括一柱形夹体，夹体的左、右两侧与夹体一体生成两个对称的圆弧形夹环，夹体下端为底座，底座端面为平面，夹体内部自上到下是穿透型圆孔。

但是在现实工况中，两管体之间的距离通常是不固定的，然而该管夹用于连接两夹环的夹体却是固定的，当利用该双管夹固定两管体时，需要根据管体之间的距离更换不同型号的双管夹，工人在安装固定过程中，需要携带多种型号的管夹，给工人的施工过程中的造成了麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节双管夹，两管夹之间的距离可以调节。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可调节双管夹，该双管夹包括基座和铰接在基座两侧的两个管夹本体，所述基座包括一端设置有开口的固定座和可沿固定座开口方向相对移动的活动部，所述固定座上设置有翻盖，所述翻盖的下表面设置有若干第一啮合齿，所述活动部设置有与第一啮合齿互相咬合的若干第二啮合齿。

通过采用上述技术方案，由翻盖控制第一啮合齿和第二啮合齿的配合，可以使活动部沿固定座开口方向相对移动，通过控制活动部的移动，可以达到调节两个管夹本体之间距离的效果，无需根据管体之间的距离更换多种型号的管夹，就可以达到固定管体的效果。

作为优选，所述第一啮合齿和第二啮合齿均设置为尖齿。

通过采用上述技术方案，尖齿的设置可以使第一啮合齿与第二啮合齿的啮合更加紧密，啮合效果更好，不易出现固定座与活动部在未受到外力情况下发生相对滑动的情况。

作为优选，所述固定座与活动部抵接的一面沿活动部运动方向开设有滑移槽，所述活动部上设有可在滑移槽内滑移的滑移块。

通过采用上述技术方案，滑移槽和滑移块的设置，可以限制活动部的活动方向，使其只能沿活动部的运动方向移动，不容易发生横向脱出的情况。

作为优选，所述固定座于开口的两侧边设置有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板的设置可以进一步限制活动部的运动方向，使其不容易发生横向脱出的情况，使该基座在调节管夹本体之间间距的过程更加流畅。

作为优选，所述翻盖的两侧设置有长条槽，所述翻盖端部设置有向上弯曲的手柄。

通过采用上述技术方案，调节固定座与活动部的相对位置时，啮合齿之间会发生摩擦，造成齿部磨损，将第一啮合齿设置于翻盖下方，在调节距离过程中，将翻盖上翻，可以减少第一啮合齿与第二啮合齿之间的摩擦，减少磨损，通过手柄翻动翻盖，手指不会触碰到第一啮合齿或第二啮合齿，不容易出现第一啮合齿或者第二啮合齿划伤手的情况。

作为优选，所述固定座上焊接有用于连接固定点的螺帽。

通过采用上述技术方案，螺帽的设置可以方便固定点设置的螺钉与该双管夹连接，将其固定至墙面等固定面，同时，通过焊接，可以使螺母与管夹的连接更加牢固，不易出现螺帽脱落的情况。

作为优选，所述管夹本体包括第一夹环和第二夹环，所述第一夹环和第二夹环配合形成用于夹持管体的夹持通道。

通过采用上述技术方案，第一夹环和第二夹环配合，使其能完全的箍筋管体，减少管体与管夹之间发生相对滑移，使管夹与管体的连接更加牢固。

作为优选，所述第一夹环和第二夹环的内表面包覆有橡胶环，所述橡胶环内表面设置有限位凸棱。

通过采用上述技术方案，橡胶环的设置，可以进一步起到箍筋管体的效果，增大管体与管夹之间的摩擦力，且当管体与管夹为同一种材质时，橡胶环的可以起到隔离管体与管夹的作用，防止两者之间发生磕碰。

作为优选，所述橡胶环的两侧边设置有卡接槽，所述第一夹环和第二夹环的两边缘置于卡接槽内。

通过采用上述技术方案，卡接槽的设置可以使管夹与橡胶环的连接更加紧密，不容易发生橡胶环从管夹上脱离的情况。

作为优选，所述第一夹环的端部设置有第一连接孔，所述第二夹环的端部设置有与第一连接孔配合的第二连接孔，所述第一连接孔的内表面设置有螺纹，所述第二连接孔的内表面为光面，所述螺栓穿设经过第二连接孔和第一连接孔，并通过与第一连接孔的螺纹配合，将第二夹环与第一夹环卡紧。

通过采用上述技术方案，第一连接孔螺纹面的设置和第二连接孔光面的设置，可以使第一夹环和第二夹环固定过程中，无需使用螺母就可以将第一夹环与第二夹环卡紧，方便安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过基座的固定座和活动部的配合，使该双管夹之间的间距可调，提高了该管夹的通用度，方便了工人的安装过程；

2.通过翻盖、手柄、第一啮合齿、第二啮合齿、滑移槽和滑移块的设置，使该管夹在调节间距的过程更为方便，进一步简化了工人的操作步骤，方便了工人的安装过程，提升了工人的工作效率。

附图说明

图1为一种可调节双管夹的结构示意图；

图2为固定座的结构示意图；

图3为活动部的结构示意图；

图4为一种可调节双管夹的剖视图；

图5为橡胶环的剖视图。

图中，1、基座；11、固定座；111、开口；112、空腔；113、挡板；114、翻盖；115、第一啮合齿；116、手柄；117、滑移槽；118、螺帽；119、长条槽；12、活动部；121、第二啮合齿；122、滑移块；2、管夹本体；21、第一夹环；211、第一连接孔；22、第二夹环；221、第二连接孔；23、螺栓；24、夹持通道；3、橡胶环；31、卡接槽；32、限位凸棱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，一种可调节双管夹，包括基座1和连接在基座1两侧的两个管夹本体2。基座1包括固定座11，固定座11上开设有一端为开口111的空腔112，固定座11于其空腔112开口111的两侧边设置有封闭空腔112侧边的挡板113，固定座11于其空腔112的上端面沿中心对称开设有两条与开口111连通的长条槽119，长条槽119，长条槽119之间形成与固定座11上端面连接的翻盖114，翻盖114的内表面设置有若干第一啮合齿115，第一啮合齿115为尖齿，第一啮合齿115均平行开口111设置，翻盖114的端部向固定座11上方弯曲，形成用于手持的手柄116。固定座11于其空腔112的下端面的内表面设置有朝向开口111方向的滑移槽117，滑移槽117的两端呈封闭状态，下端面的外表面焊接有用于连接固定点的螺帽118。

参见图1和图3，固定座11的空腔112内穿设有可在空腔112内滑移的活动部12，活动部12的部分置于空腔112外侧，其一端面设置有与第一啮合齿115相互咬合的第二啮合齿121，其另一端面设置有与滑移槽117配合可在滑移槽117内滑动的滑移块122。

参见图1和图4，固定座11未设有开口111的一端部与活动部12置于空腔112外侧的一端部均铰接有管夹本体2，管夹本体2包括第一夹环21和第二夹环22，第一夹环21和第二夹环22的一端部铰接于基座1上，第一夹环21的另一端部设置有第一连接孔211，第二夹环22与设置有第一连接孔211配合的第二连接孔221，第一连接孔211的内表面设置有螺纹，第二连接孔221的内表面为光面，第一连接孔211和第二连接孔221之间通过螺栓23固定，螺栓23从第二连接孔221穿入第一连接孔211，并与第一连接孔211的螺纹面配合，将第一卡环与第二卡环卡紧，形成用于夹持管体的夹持通道24。

参见图4和图5，第一夹环21和第二夹环22的内表面包覆有橡胶环3，橡胶环3的两侧边沿均向内翻折形成U形的卡接槽31，第一夹环21和第二夹环22的两边缘设置于卡接槽31内，橡胶环3的内表面设置有限位凸棱32。

安装过程：

首先根据两管体之间的距离，调整管夹基座1，向上掰动手柄116，手柄116使翻盖114相对固定座11向上形变，固定座11的上端面的翻盖114上翻，第一啮合齿115与第二啮合齿121之间互相脱开啮合，使活动部12的滑移块122可以沿滑移槽117方向进行滑动，带动活动部12在空腔112内发生滑移，至所需长度后，放下翻盖114，第一啮合齿115卡入第二啮合齿121中，第一啮合齿115与第二啮合齿121互相啮合，活动部12无法继续滑动。

然后在固定处做好标记，打入固定螺栓23，将其作为一个固定点与螺帽118连接，将基座1以及基座1两侧的管夹本体2与固定点连接。将管体嵌入第一夹环21中，通过铰链转动第二夹环22，使第二夹环22上的第二连接孔221与第一夹环21上的第一连接孔211配合，从第二连接孔221朝第一连接孔211方向穿设螺栓23，转动螺栓23，螺栓23通过第二连接孔221与第一连接孔211的螺纹配合，旋转至螺栓23的栓帽卡接于第二夹环22表面，第一夹环21与第二夹环22处于卡紧状态，该双管夹安装完毕。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。