本实用新型涉及碳纤维材料技术领域，具体为一种碳纤维异型材。
背景技术：
异型材是一种根据建筑物设计要求，制作成不是平板形而是各种形状，或具各种表面雕饰的材料，除国家标准公布的常用型材以外的金属型材统称异型材。如平板、圆棒、圆管材，角、槽、工字型材等之外的各种波纹板、六角、三角棒材、椭圆形管、多棱形不规则曲面型管、U型、C型材等。
但是，大多数异型材使用过石材，进行先锯割制成坯料，再以手持电动、风动工具或用异型的切割机、铣床、铣磨机、钻孔机进行加工，还有用自动控制的石材雕刻机按设计图纸进行雕琢而成的。
碳纤维作为一种先进的复合材料，在航空航天、核能设备、交通运输以及隐形武器等多种领域得到了广泛应用。碳纤维不但具有高比强度和比模量、低热膨胀系数、耐高温、耐腐蚀、抗蠕变以及自润滑等一系列优异的性能，还具有纤维的柔性和可编织性等特点。因此，将碳纤维材料运用在型材上，并用于一些雕饰产品以及门窗等方面，具有一定的现实意义。
技术实现要素：
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维异型材，包括正方形的型材芯，并且型材芯采用碳纤维材料制成，在型材芯外表面设有定型套型板，所述型材芯与定型套型板之间为真空槽，在定型套型板外还设有正方形的中空框，所述中空框包括内层和外层，在内层与外层之间为真空腔，所述真空腔与真空槽之间通过真空管道接通，且中空框的每条边有三根间距相等且平行的真空管道，每条边相邻的真空管道之间为封闭的冷却水道，所述中空框的内层和外层采用碳纤维材质。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述真空槽的宽度为真空腔的四分之一。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述定型套型板为PVC材质。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述型材芯、定型套型板和中空框为圆形、椭圆形、三角形、矩形或梯形状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用碳纤维材料的方形型材芯，并在其外层依次包裹定型套型板以及中空框，其间形成一些真空结构，并设计有冷却水道，可用于制作门窗，能充分利用碳纤维材料的优越性能，并且通过冷却水道和真空结构，在炎热的夏天，具有一定的隔热效果，结构中空，节省很多其他原料，在保证性能的同时，成本较低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1-型材芯；2-定型套型板； 3-真空槽；4-中空框；5-内层；6-外层；7-真空腔；8-真空管道；9-冷却水道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种碳纤维异型材，包括正方形的型材芯1，并且型材芯1采用碳纤维材料制成，在型材芯1外表面设有定型套型板2，所述型材芯1与定型套型板2之间为真空槽3，在定型套型板2外还设有正方形的中空框4，所述中空框4包括内层5和外层6，在内层5与外层6之间为真空腔7，所述真空腔7与真空槽3之间通过真空管道8接通，且中空框4的每条边有三根间距相等且平行的真空管道8，每条边相邻的真空管道8之间为封闭的冷却水道9，所述中空框4的内层5和外层6采用碳纤维材质。
所述真空槽3的宽度为真空腔7的四分之一；真空槽3用于隔离型材芯1，起到一定的保护作用；
所述定型套型板2为PVC材质；材质成本低，且定型套型板2位于中间，不需要高性能的材料。
所述型材芯1、定型套型板2和中空框4为圆形、椭圆形、三角形、矩形或梯形状，可应用于各种不同的产品，比如说装饰件，不同的门窗等。
具体使用方式及优点：本实用新型采用碳纤维材料的方形型材芯，并在其外层依次包裹定型套型板以及中空框，其间形成一些真空结构，并设计有冷却水道，可用于制作门窗，能充分利用碳纤维材料的优越性能，并且通过冷却水道和真空结构，在炎热的夏天，具有一定的隔热效果，结构中空，节省很多其他原料，在保证性能的同时，成本较低。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。