可调压冲洗接头的制作方法

本实用新型涉及一种水管接头。

背景技术：

现有的水龙头，从其开口处喷出的水的压力无法进行调节。在需要利用高压水进行冲洗时，无法满足使用需求。在此情况下，用户只能通过在水管路中安装增压泵的方式解决水龙头开口处喷出的水的压力无法进行调节的问题。然而，安装增压泵成本高昂，且施工困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种可调压冲洗接头。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

可调压冲洗接头，包括管体、上封环、内管、套管、弹性橡胶块和连接管；所述管体竖直设置，所述管体的上端和下端均开放；所述上封环固定于所述管体的上端，所述上封环的外周面与所述管体上端的内周面固定连接；所述内管设置于所述管体内，所述内管竖直设置，所述内管的上端和下端均开放，所述内管的上端端面与所述上封环的下表面固定连接，所述内管与所述上封环同轴；所述连接管的下端面与所述上封环的上表面连接，所述连接管位于所述管体外；所述套管的上端和下端均开放，所述套管的上端内表面设置有内螺纹，所述内管的外表面设置有外螺纹，所述套管与所述内管螺纹配合；所述弹性橡胶块为圆柱形，所述弹性橡胶块设置在所述套管的下端内部，所述弹性橡胶块的外表面与所述套管的下端内表面固定连接，所述弹性橡胶块上表面上设置有向下延伸并贯穿所述弹性橡胶块的刀口；所述套管上开设有通过孔，所述通过孔位于所述弹性橡胶块和所述内螺纹之间。

在使用时，连接管与使用中的水龙头连接。水龙头中的水进入连接管，然后从连接管流入内管，内管中的水冲击在套管中的弹性橡胶块的上表面。由于弹性橡胶块自身弹性的作用，刀口处被封闭，从而阻挡水通过。水从套管上开设的通过孔流出套管外，最后从管体的下端流出。在这样的工作状态下，从管体流出的水的压力较低。在需要使用高压水时。转动套管，通过套管与内管间的螺纹连接，套管向上运动，并使内管的下端面抵接在弹性橡胶块的上表面。此时内管中的水压增大，高压水挤压弹性橡胶块，并使弹性橡胶块上表面的刀口张开，高压水通过刀口喷出。转动套管，使套管向下运动，内管的下端面脱离弹性橡胶块的上表面，如此即可获得低压水。

本实用新型结构简单，成本低廉，而且能够方便的实现低压水和高压水之间的转换。

进一步的，所述弹性橡胶块的上表面设置有与所述内管下端端面对应的环形凹槽，所述刀口位于所述环形凹槽合围成的空间内。

设置环形凹槽，在内管的下端面抵接在弹性橡胶块的上表面时，内管的下端位于环形凹槽中，如此大大提高了密封性，避免水从内管的下端面与弹性橡胶块的上表面之间漏出，保证从刀口喷出的水具有足够的压力。

进一步的，所述弹性橡胶块的下表面设置有向上延伸的环形空腔；所述刀口位于所述环形空腔合围成的空间内。

设置环形空腔，使弹性橡胶块更容产生变形，刀口更容易扩张使水通过，避免压力过大导致连接管破裂的情况发生。

进一步的，所述连接管为软管。

连接管为软管，使得管体的位置能够任意调节，从而能够在较大范围内进行冲洗，提高了使用便利性。

进一步的，所述连接软管的上端内表面间隔设置有多个环形凸起。

在连接管的内表面设置环形凸起，提高连接管与水龙头连接时的密封性能，避免连接管与水龙头的连接处漏水，提高了工作可靠性。

综上所述，本实用新型的优点和有益效果在于：

1．本实用新型结构简单，成本低廉，而且能够方便的实现低压水和高压水之间的转换。

2．设置环形凹槽，在内管的下端面抵接在弹性橡胶块的上表面时，内管的下端位于环形凹槽中，如此大大提高了密封性，避免水从内管的下端面与弹性橡胶块的上表面之间漏出，保证从刀口喷出的水具有足够的压力。

3．设置环形空腔，使弹性橡胶块更容产生变形，刀口更容易扩张使水通过，避免压力过大导致连接管破裂的情况发生。

4．连接管为软管，使得管体的位置能够任意调节，从而能够在较大范围内进行冲洗，提高了使用便利性。

5．在连接管的内表面设置环形凸起，提高连接管与水龙头连接时的密封性能，避免连接管与水龙头的连接处漏水，提高了工作可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。

图1为本实用新型实施例中，可调压冲洗接头的第一种工作状态图；

图2为本实用新型实施例中，可调压冲洗接头的第二种工作状态图

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-管体，2-上封环，3-内管，4-套管，5-弹性橡胶块，6-连接管，401-通过孔，501-刀口，502-环形凹槽，503-环形空腔，601-环形凸起。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。

实施例1：

如图1和图2所示，可调压冲洗接头，包括管体1、上封环2、内管3、套管4、弹性橡胶块5和连接管6；管体1竖直设置，管体1的上端和下端均开放；上封环2固定于管体1的上端，上封环2的外周面与管体1上端的内周面固定连接；内管3设置于管体1内，内管3竖直设置，内管3的上端和下端均开放，内管4的上端端面与上封环2的下表面固定连接，内管4与上封环2同轴；连接管6的下端面与上封环2的上表面连接，连接管6位于管体1外；套管4的上端和下端均开放，套管4的上端内表面设置有内螺纹，内管3的外表面设置有外螺纹，套管4与内管3螺纹配合；弹性橡胶块5为圆柱形，弹性橡胶块5设置在套管4的下端内部，弹性橡胶块5的外表面与套管4的下端内表面固定连接，弹性橡胶块5上表面上设置有向下延伸并贯穿弹性橡胶块5的刀口501；套管4上开设有通过孔401，通过孔401位于弹性橡胶块5和内螺纹之间。

在使用时，连接管6与使用中的水龙头连接。水龙头中的水进入连接管6，然后从连接管6流入内管3，内管3中的水冲击在套管4中的弹性橡胶块5的上表面。由于弹性橡胶块5自身弹性的作用，刀口501处被封闭，从而阻挡水通过。水从套管4上开设的通过孔401流出套管4外，最后从管体1的下端流出。在这样的工作状态下，从管体1流出的水的压力较低。在需要使用高压水时。转动套管4，通过套管4与内管3间的螺纹连接，套管4向上运动，并使内管3的下端面抵接在弹性橡胶块5的上表面。此时内管3中的水压增大，高压水挤压弹性橡胶块5，并使弹性橡胶块5上表面的刀口501张开，高压水通过刀口501喷出。转动套管4，使套管4向下运动，内管3的下端面脱离弹性橡胶块5的上表面，如此即可获得低压水。

实施例2：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，弹性橡胶块5的上表面设置有与内管3下端端面对应的环形凹槽502，刀口501位于环形凹槽502合围成的空间内。

设置环形凹槽502，在内管3的下端面抵接在弹性橡胶块5的上表面时，内管3的下端位于环形凹槽502中，如此大大提高了密封性，避免水从内管3的下端面与弹性橡胶块5的上表面之间漏出，保证从刀口501喷出的水具有足够的压力。

实施例3：

如图1和图2所示，本实施例在实施例1的基础上，弹性橡胶块5的下表面设置有向上延伸的环形空腔503；刀口501位于环形空腔503合围成的空间内。

设置环形空腔503，使弹性橡胶块5更容产生变形，刀口501更容易扩张使水通过，避免压力过大导致连接管6破裂的情况发生。

实施例4：

如图1和图2所示，本实施例在上述任意一种实施例的基础上，连接管6为软管。

连接管6为软管，使得管体1的位置能够任意调节，从而能够在较大范围内进行冲洗，提高了使用便利性。

实施例5：

如图1和图2所示，本实施例在实施例4的基础上，连接软管6的上端内表面间隔设置有多个环形凸起601。

在连接管6的内表面设置环形凸起601，提高连接管6与水龙头连接时的密封性能，避免连接管6与水龙头的连接处漏水，提高了工作可靠性。