一种法兰盘结构的制作方法

文档序号:11616316阅读:358来源:国知局
一种法兰盘结构的制造方法与工艺

本实用新型属于机械设备及产品连接部件技术领域,更具体地说,是涉及一种法兰盘结构。



背景技术:

在机械设备及产品领域,经常涉及到通过法兰盘将相关零部件进行连接。而在现有技术中,如果需要增加法兰盘与相关零部件连接的连接强度时,就需要增加法兰盘厚度,这样就增加了法兰盘的重量,增加了材料,增加了成本。而如果需要降低法兰盘厚度,就会降低法兰盘与相关零件连接时的连接强度。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术的不足,提供一种结构简单,能够在降低法兰盘厚度、减轻法兰盘重量、降低法兰盘的加工成本的同时,能够有效确保法兰盘使用时的连接强度,确保使用安全性的法兰盘结构。

要解决以上所述的技术问题,本实用新型采取的技术方案为:

本实用新型为一种法兰盘结构,所述的法兰盘结构包括法兰盘本体,所述的法兰盘本体上设置螺栓孔,所述的法兰盘本体上设置凸台,螺栓孔设置为穿过凸台和法兰盘本体的结构。

所述法兰盘本体上设置开孔,法兰盘本体上设置多个按间隙布置的凸台。

多个所述凸台沿开孔边沿一周按间隙布置,每个凸台上设置一个螺栓孔。

所述凸台与法兰盘本体设置为一体式结构,凸台设置为截面为方形结构。

凸台设置为截面呈梯形结构,所述的法兰盘本体上的开孔为圆形结构。

采用本实用新型的技术方案,能得到以下的有益效果:

本实用新型所述的法兰盘结构,通过凸台的设置,以及螺栓孔穿过凸台和法兰盘本体,这样,在通过螺栓将法兰盘与其他零部件连接时,凸台部位厚度较大,用于承受螺栓连接时的力,相当于增加了法兰盘本体受力部位的厚度,而法兰盘本体的其他部位的厚度可以大幅减小,这样,整个法兰盘结构的重量明显降低,而法兰盘本体在使用中受力时,又能够有效承受外部力度,有效提高了法兰盘结构的连接强度,不会出现损坏问题,而且降低了成本。本实用新型所述的法兰盘结构,结构简单,能够在降低法兰盘厚度、减轻法兰盘重量、降低法兰盘的加工成本,确保法兰盘使用时的连接强度,确保使用安全性。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:

图1为本实用新型所述的法兰盘结构的结构示意图;

图2为本实用新型在另一视角下的结构示意图;

附图中标记分别为:1、法兰盘本体;2、螺栓孔;3、凸台;4、开孔。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明:

如附图1所示,本实用新型为一种法兰盘结构,所述的法兰盘结构包括法兰盘本体1,所述的法兰盘本体1上设置螺栓孔2,所述的法兰盘本体1上设置凸台3,螺栓孔2设置为穿过凸台3和法兰盘本体1的结构。上述结构设置,通过凸台的设置,以及螺栓孔穿过凸台和法兰盘本体,这样,在通过螺栓将法兰盘与其他零部件连接时,凸台部位厚度较大,用于承受螺栓连接时的力,相当于增加了法兰盘本体受力部位的厚度,而法兰盘本体的其他部位的厚度可以大幅减小,这样,整个法兰盘结构在使用中受力时,能够有效承受外部力度,有效提高了法兰盘结构的连接强度,不会出现损坏问题,而且降低了成本。本实用新型的法兰盘结构,结构简单,能够在降低法兰盘厚度、减轻法兰盘重量、降低法兰盘的加工成本,确保法兰盘使用时的连接强度,确保使用安全性。

所述的法兰盘本体1上设置开孔4,法兰盘本体1上设置多个按间隙布置的凸台3。通过凸台按间隙布置,能够有效分散连接螺栓传递到法兰盘本体上的力,提高法兰盘本体受力时的均匀性,避免局部受力过大,提高使用寿命。

所述的多个凸台3沿开孔4边沿一周按间隙布置,每个凸台3上设置一个螺栓孔2。每个螺栓孔通过螺栓与连接零件连接,提高了连接的连接强度。

所述的凸台3与法兰盘本体1设置为一体式结构,所述的凸台3设置为截面为方形结构。这样,整个凸台为圆柱形结构,且凸台与法兰盘本体在加工法兰盘本体时整体加工出凸台,再凸台上加工螺栓孔,提高法兰盘结构强度,

所述凸台3设置为截面呈梯形结构,这样,整个凸台从上部到下部,不同部位截面直径呈逐渐增大的结构,凸台整体为锥形结构,能够进一步提高凸台的强度,提高了整个法兰盘结构的强度,法兰盘本体1上的开孔4为圆形结构。

本实用新型所述的法兰盘结构,通过凸台的设置,以及螺栓孔穿过凸台和法兰盘本体,这样,在通过螺栓将法兰盘与其他零部件连接时,凸台部位厚度较大,用于承受螺栓连接时的力,相当于增加了法兰盘本体受力部位的厚度,而法兰盘本体的其他部位的厚度可以大幅减小,这样,整个法兰盘结构的重量明显降低,而法兰盘本体在使用中受力时,又能够有效承受外部力度,有效提高了法兰盘结构的连接强度,不会出现损坏问题,而且降低了成本。本实用新型所述的法兰盘结构,结构简单,能够在降低法兰盘厚度、减轻法兰盘重量、降低法兰盘的加工成本,确保法兰盘使用时的连接强度,确保使用安全性。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述,显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围内。

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