本实用新型属于水泥生产、加工设备领域，具体属于一种窑头风机出口膨胀节机构。
背景技术：
水泥厂现阶段在水泥生产、加工设备中使用的膨胀节主要是由导流板、波纹管所组成，达到使用年限后，容易出现波纹管破损，导流板变形等情况。在正常生产过程中往往采用堵漏的方式进行处理，一方面由于有少量粉尘溢出，增加劳动强度，同时污染环境，另一方面引起系统漏风，同时引起电耗上升。
若进行更换，施工周期较长，成本费用较高。现阶段水泥企业竞争激烈，如何降低成本成为主流。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种窑头风机出口膨胀节机构，能有效防止窑头风机出口膨胀节达到使用年限后，容易出现波纹管破损，导流板变形等情况。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种窑头风机出口膨胀节机构，它包括上端面和下端面，上端面和下端面之间从外侧向内侧依次设有防护板、波纹金属膨胀节、导流板，防护板包括第一防护金属板、第二防护金属板、第三防护金属板、以及设置在第一防护金属板和第二防护金属板之间的耐高温层。
上述导流板包括分别与上端面、下端面内壁连接的第一导流板、第二导流板。
上述第一防护金属板和第二防护金属板与下端面内壁连接，第三防护金属板与上端面内壁连接。
上述防护板通过法兰与上端面和下端面连接。
上述波纹金属膨胀节的横截面为圆形或矩形。
采用上述结构，在窑头风机出口膨胀节、外部波纹管及内部导流板破损严重，现场持续正压、飞砂，环境差，严重影响系统正常运行的情况发生时，本实用新型能在不影响轴向、径向位移的基础上对损坏严重的波纹管、导流板进行紧急处理，同时具有防灰、防漏，使用周期长、结构简单、维修方便的特点；
采用导流板包括第一防护金属板、第二防护金属板、第三防护金属板的结构，导流板能有效控制气体流向、防止混合气体对膨胀节磨损，同时能有效固定柔性填充材料、防止本体径向位移；
采用第一防护金属板和第二防护金属板与下端面内壁连接，第三防护金属板与上端面内壁连接的结构，这样能上下一体、既保证膨胀率又保证密封的可靠性，以及安稳的固定性；
采用防护板通过法兰与上端面和下端面连接的结构，这样可以根据不同的安装尺寸制作，保证足够的径向膨胀率、确保安装使用的安全可靠性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示窑头风机出口膨胀节机构，它包括上端面1和下端面2，上端面1和下端面2之间从外侧向内侧依次设有防护板、波纹金属膨胀节3、导流板，防护板包括第一防护金属板5、第二防护金属板6、第三防护金属板7、以及设置在第一防护金属板5和第二防护金属板6之间的耐高温层8。
所述导流板包括分别与上端面1、下端面2内壁连接的第一导流板9、第二导流板10。
所述第一防护金属板5和第二防护金属板6与下端面2内壁连接，第三防护金属板7与上端面1内壁连接。
所述防护板通过法兰4与上端面1和下端面2连接。
所述波纹金属膨胀节3的横截面为圆形或矩形。
采用上述结构，具体施工方案如下：
（1）、选用Q235A钢板，现场测绘膨胀节长、宽、高。
（2）、分多次焊接在膨胀节外围，同时预留好相应的轴向、径向膨胀位移量。
（3）、两块钢板中间用耐高温纤维棉填充密实。
（4）、由于风机出口振动较大，采用螺栓对钢板进行定位。
这样, 在窑头风机出口膨胀节、外部波纹管及内部导流板破损严重，现场持续正压、飞砂，环境差，严重影响系统正常运行的情况发生时，本实用新型能在不影响轴向、径向位移的基础上对损坏严重的波纹管、导流板进行紧急处理，同时具有防灰、防漏，使用周期长、结构简单、维修方便的特点。