一种多点焊接加强型六角法兰螺母的制作方法

本实用新型属于汽车用紧固件技术领域，尤其涉及一种多点焊接加强型六角法兰螺母。

背景技术：

现有技术中使用的法兰焊接螺母，该焊接螺母的螺母主体为六角柱体，法兰外周为圆形。该焊接螺母是通过在法兰的底面设有突起，该突起通过凸焊而接合在钢板等上。由于在凸焊中大电流会集中流过上述突起，所以能够实现发热效率较高的焊接。然而，当该焊接螺母的螺母主体与阳螺杆螺合时，由于法兰的径向长度较小，所以与钢板焊接后的焊点接合部容易裂开，导致整个法兰焊接螺母松动，影响使用稳定性。并且，由于现有的焊接螺母上缺乏定位稳定部件，也容易与钢板出现相对滑动，影响其稳定性。

因此，现有技术中存在上述的技术缺陷，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多点焊接加强型六角法兰螺母，旨在解决现有技术中存在的焊点容易开裂，且容易发生相对转动，从而导致焊接螺母安装稳定性差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种多点焊接加强型六角法兰螺母，包括六角螺母、坡面体、法兰、第一焊点、第二焊点和定位柱，所述六角螺母下端设有法兰，所述六角螺母与法兰连接处设有坡面体，所述六角螺母、法兰和坡面体一体成型，所述坡面体外壁上环绕均匀设有多个第一焊点，所述法兰外周壁上均匀设有多个第二焊点，所述坡面体外壁上设有两个定位柱，两个所述定位柱以六角螺母中轴线中心对称，且所述定位柱平行于所述六角螺母中轴线。

优选的，所述第一焊点均匀设有3个，所述第二焊点均匀设有3个，所述第一焊点和第二焊点交错设置。

优选的，所述第一焊点和第二焊点均采用弧形焊点。

优选的，还包括防滑纹，所述法兰下端面设有防滑纹。

本实用新型的有益效果在于：通过在坡面体上设置第一焊点、在法兰外周设置第二焊点，在安装时实现了与钢板的多点焊接固定，提高了其安装稳定性；并在坡面体上设置了定位柱，可在安装时将定位柱插入到钢板的定位孔中，可防止螺母和钢板之间的相对滑动，提高了使用状态稳定性。本实用新型结构简单，使用方便，稳定性显著提高，防转效果好，使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的仰视立体图；

图4为本实用新型弧形焊点实施例的俯视图；

图5为本实用新型的具体装配图；

图中：1六角螺母；2坡面体；3法兰；4第一焊点；5第二焊点；6定位柱；7防滑纹；8钣金件；9被安装件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1至3示出了本实用新型的一种多点焊接加强型六角法兰螺母，包括六角螺母1、坡面体2、法兰3、第一焊点4、第二焊点5和定位柱6，所述六角螺母1下端设有法兰3，所述六角螺母1与法兰3连接处设有坡面体2，所述六角螺母1、法兰3和坡面体2一体成型，具体的，坡面体2上端形状与六角螺母1形状相同，其下端外径与法兰3的外径相同。所述坡面体2外壁上环绕均匀设有多个第一焊点4，第一焊点4与钢板形成的螺母放置区域内壁焊接，所述法兰3外周壁上均匀设有多个第二焊点5，第二焊点5与钢板形成的螺母放置区域边缘焊接，从而形成了两层多点焊接的结构，提高其安装稳定性。所述坡面体2外壁上设有两个定位柱6，两个所述定位柱6以六角螺母1中轴线中心对称，且所述定位柱6平行于所述六角螺母1中轴线。定位柱6的设置，能够将定位柱6插入到钢板形成的螺母放置区域内壁的定位孔中，起到定位稳定防转的作用。

更进一步的，所述第一焊点4均匀设有3个，所述第二焊点5均匀设有3个，所述第一焊点4和第二焊点5交错设置。具体的是使第一焊点4和第二焊点5焊接点垂直位置相分离，一方面使焊点的焊接位置更加均匀，另一方面使焊接的更加稳定，提高焊接点的机械强度。

更进一步的，如图4，所述第一焊点4和第二焊点5均采用弧形焊点。采用弧形焊点增大了焊接点的焊接面积，使稳定性更强。

更进一步的，还包括防滑纹7，所述法兰3下端面设有防滑纹7。防滑纹7的设置，主要是能够使法兰3面与待连接部件之间产生防滑效果，方便安装。

实施例

如图5，使用时，钣金件8上冲压加工有一个与坡面体2和法兰3厚度大小相当的沉台，在沉台中部加工一个与六角螺母1大小形状相配合的穿孔，并在沉台内壁上设有中心对称设置的定位孔，即可保证安装后，法兰螺母的法兰3面与周围钣金件8平齐。具体安装时，将六角螺母1插入到沉台中部的穿孔中，由于穿孔和六角螺母1的大小形状相配合，从而能够防止其转动，达到安装稳定的效果；在安装六角螺母1时，也将定位柱6插入到定位孔中，并具体的可以将定位孔和定位柱6为过盈配合，可实现稳定定位安装。在法兰螺母与钣金件8之间接通电源，形成回路，经过瞬间加压和放电，在第一焊点4和第二焊点5处产生高温，第一焊点4高温融化后与沉台内壁形成焊接结构，第二焊点5高温融化后与沉台边缘形成焊接结构，将法兰螺母焊接在钣金件8上；被安装件9开设有一个比螺栓略大的孔，通过螺栓与六角螺母1中螺纹孔的连接，实现被安装件9与钣金件8固定连接。

本实用新型的有益效果在于：通过在坡面体上设置第一焊点、在法兰外周设置第二焊点，在安装时实现了与钢板的多点焊接固定，提高了其安装稳定性；并在坡面体上设置了定位柱，可在安装时将定位柱插入到钢板的定位孔中，可防止螺母和钢板之间的相对滑动，提高了使用状态稳定性。本实用新型结构简单，使用方便，稳定性显著提高，防转效果好，使用寿命更长。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。