一种带耳管卡的制作方法

本实用新型涉及一种带耳管卡。

背景技术：

管道施工过程中，两根管路的对接通过卡箍来实现。管路的端部设置管道沟槽，管道卡箍包扣在管路的端部并且通过两者之间的密封件实现密封连接，该种结构可以快速连接两根管路，从而实现管路的长度延伸。

现有的管道卡箍包括卡箍本体，卡箍本体的两侧设置连接耳部，连接耳部设有贯穿的通孔，卡箍本体的内表面设有与管道沟槽相对应设置的内沟槽，卡箍本体的其中一端设有位于连接耳部内侧（扣合面中部）的伸出凸台、另外一端（扣合面中部）对应设有沉槽，当需要管道连接时，两个相对的卡箍本体包扣在两根待连接的管道上，内沟槽与管道沟槽对应设置且密封胶圈位于内沟槽与管道沟槽之间，其中一个卡箍本体的伸出凸台插入相对的卡箍本体的沉槽中，螺栓穿过两个卡箍本体上的通孔紧固两个卡箍本体，从而形成一个整体的管道连接卡箍。

管道卡箍根据使用功能划分为刚性卡箍和挠性卡箍（也称之为柔性卡箍），当两个对接管道不需要轴向和径向位移时，使用刚性卡箍，当然，如若对接管道需要径向和轴向位移变化时，需要使用挠性卡箍，上述设置凸台以及沉槽结构的卡箍属于刚性卡箍，其存在以下缺点：由于其在扣合面的中部设置伸出凸台以及沉槽，因而铸造过程中脱模十分不便，容易造成粘砂、缩松等铸造缺陷，导致产品合格率低；再者，两个卡箍本体在连接过程中，由于必须伸出凸台插入沉槽进行定位，因而不再会相互转动，其装配费时费力，劳动效率低；最后，由于卡箍本体的内沟槽结构设置，其壁厚难以保证均匀，因而强度较低，使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、铸造过程脱模容易和装配方便的带耳管卡。

为解决上述技术问题，所提供的带耳管卡包括弧形设置的卡箍本体，卡箍本体的两侧部对应设有连接耳部，连接耳部上设有上下贯通的通孔，其结构特点是：所述卡箍本体的一侧壁向外凸起形成凸台、另一侧壁向内凹进形成与凸台形状相适应的凹槽，两侧的凸台和凹槽以卡箍本体的中心对称设置，凹槽的尺寸大于凸台的尺寸，卡箍本体的外表面设置与之一体成型的外凸凸筋。

采用上述结构后，由于凸台以及凹槽皆自卡箍本体的侧壁上形成，因而大大简化了整个带耳管卡的结构，不再需要复杂的模具设计，并且该结构的设置使铸造过程中脱模十分方便，有效降低了产品产生铸造缺陷的几率，大大提高了产品的合格率；另外，在两个带耳管卡进行装配连接时，凸台与凹槽对插使整个管卡具有刚性卡箍的特性，凸台与凹槽的配合尺寸的设置，使整个管卡形成一个挠性卡箍，两个对接管道可以产生略微的轴向和径向位移，拓宽了本实用新型的适用范围。

所述连接耳部设置有沉槽，所述通孔设置在沉槽的槽底。

所述外凸凸筋包括设置在卡箍本体外表面中部且相对设置的两道轴向凸筋，两轴向凸筋之间连有两条径向凸筋，轴向凸筋与径向凸筋之间围成的卡箍本体外表面形成标示区。

所述卡箍本体的外表面设有自轴向凸筋延伸至连接耳部上部且呈人字状设置的凸筋。

综上所述，本实用新型具有刚性卡箍和挠性卡箍的双重特性，具有结构简单、铸造过程脱模容易和装配方便的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中实施例俯视的结构示意图；

图3为图1中实施例仰视的结构示意图；

图4为图1中实施例来使用状态的结构示意图；

图5为沿图4中A-A线剖视的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种带耳管卡，其包括弧形设置的卡箍本体1，该卡箍本体1大致呈半圆形，为方便描述，以图1中通过该半圆形中心且垂直于纸面的方向为其轴向，卡箍本体1的两侧部对应设有连接耳部2，连接耳部上设有上下贯通的通孔3，所述卡箍本体的一侧壁向外凸起形成凸台10、另一侧壁向内凹进形成与凸台形状相适应的凹槽11，也就是说，上述凸台10的侧面与卡箍本体的侧壁平齐（结合图3中的结构示意），凹槽11大致呈缺口状，其外侧的槽壁不存在，两侧的凸台10和凹槽11以卡箍本体的中心对称设置，凹槽10的尺寸大于凸台11的尺寸，上述中心是指图1中的X点，该点为上述半圆形的中心点，也就是说，当两个带耳管卡配合使用连接管道时，结合图4和图5所示，下方带耳管卡的卡箍本体上的凸台恰好插入上方带耳管卡的卡箍本体上的凹槽中，凸台露在卡箍本体的侧壁外，从而实现两管卡的连接，这种插接的连接结构实现了刚性卡箍的特性要求，使本实用新型具有刚性卡箍的特性，由于上述尺寸的设计，使凸台插入凹槽后，连接的两个管道可以进行轴向和径向上的位移，例如适应管道的热胀冷缩、适当弯曲等情况，使整个带耳管卡具有了挠性卡箍的特性，与以前的刚性卡箍相比铸造更简单，更容易脱模，安装完毕后比以前的刚性卡箍偏转挠度角更大，使用更方便，并且与以前的挠性卡箍相比，更具有刚性，安装更牢固。所述连接耳部设置有沉槽4，所述通孔设置在沉槽的槽底，一侧的两个对应通孔穿装螺栓后，方便带耳管卡的连接以及密封胶垫的安装。

如图1至图5所示，卡箍本体1的外表面设置与之一体成型的外凸凸筋．所述外凸凸筋包括设置在卡箍本体1外表面中部且相对设置的两道轴向凸筋5，两轴向凸筋5之间连有两条径向凸筋6，轴向凸筋5与径向凸筋6的高度一致，轴向凸筋与径向凸筋之间围成的卡箍本体外表面形成标示区7，所述卡箍本体的外表面设有自轴向凸筋延伸至连接耳部上部且呈人字状设置的凸筋8，上述凸筋在图3中的状态呈人字状，设置上述凸筋可以大大增强卡箍的整体强度，延长其使用寿命。另外，在卡箍本体的内表面设置内凹进的半环台9，半环台与管道上的管道沟槽之间安装密封胶圈，整体卡箍的安装使用十分方便。

本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。