杠杆式压差安全调节阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种杠杆式压差安全调节阀。

背景技术：

在现有的日常生活及工业生产中所使用的同类型气体调压器，存在以下几个缺陷：1、在一定的参数范围内，承压腔体大，隔膜受压面积大，使用寿命短，安全风险高；2、制造成本高，使用成本高；3、体积大，增加配套设施成本，加大占用有效空间容积。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能在气体管路上便于安装为一体的自动调压节流和意外超压、欠压及停气自动安全关闭(无外部耗能)的杠杆式压差安全调节阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种杠杆式压差安全调节阀，其特征在于，包括

阀体，具有进气通道和出气通道,在出气通道内形成有调压切断腔；

阀盖，盖设于阀体上并与阀体形成有腔室；

隔膜，密封设于阀体和阀盖之间且隔膜将腔室分割成内腔室和外腔室，内腔室与调压切断腔相通；

连接体，设于隔膜中心，且当内、外腔室产生气压差时通过隔膜能带动连接体垂直升降；

摆臂组件，设于内腔室内并与连接体相连；

调压切断阀，设于调压切断腔处内并连通进气通道和出气通道，调压切断阀设有相连接的调压阀头和阀杆，阀杆与摆臂组件相连，且能控制调压阀头轴向移动并使进气通道和出气通道处于连通或切断状态。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，摆臂组件包括主摇臂、过渡臂和副摇臂，主摇臂铰接连接于阀体内且主摇臂一端与阀杆相连，另一端设有磁性件并能与过渡臂相吸，且当内、外腔室产生的气压差大于磁性件吸力时主摇臂与过渡臂脱离连接，副摇臂一端铰接连接于阀体内，另一端与过渡臂相连，过渡臂中部与连接体相连。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，在过渡臂一端铰接连接有连接块，副摇臂穿设于连接块上，在副摇臂上套设有副弹簧，且当副摇臂摆动时能压缩副弹簧。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，在过渡臂上开设有弧形槽，弧形槽内穿设有连接轴且连接轴固连于连接体上。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，在主摇臂的另一端具有凹槽且凹槽位于过渡臂中部下方，上述的磁性件位于凹槽内。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，在连接体上套设有主弹簧，主弹簧一端抵靠在隔膜上，另一端抵靠在阀盖上。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，连接体包括相固连的上连接体和下连接体，上连接体位于外腔室内且主弹簧套设于上连接体上，下连接体位于内腔室内且与上述的连接轴固连。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，上连接体上设有活动环，在阀盖上具有两对称设置的限位柱，限位柱上套设有辅助弹簧且辅助弹簧一端抵靠在活动环上。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，在阀体内还具有连通进气通道和出气通道的过滤室，在过滤室内设有过滤片。

在上述的杠杆式压差安全调节阀中，在进气通道内设有活接头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、在主摇臂横臂位置加装磁性离合体，不增大原有空间。

2、设置独立调压切断腔体，后移位置，反装主摇臂，腾空前内腔空间。

3、进气通道内加装可调式高性能活接头，减少配套设施部件，方便安装施工及售后维护施工。

4、在设备内腔分一空间，紧邻调压切断腔，加装一过滤片作为进口气源最后一道过滤腔室，确保调压、切断两阀口能长期正常工作，延长维护周期，提高安全使用率，降低使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中阀体的结构示意图。

图3是本实用新型中摆臂组件的结构示意图。

图4是本实用新型中摆臂组件的爆炸结构示意图。

图中，1、阀体；1a、进气通道；1b、出气通道；1c、调压切断腔；1d、内腔室；1e、外腔室；1f、过滤室；2、阀盖；2a、限位柱；3、隔膜；4、连接体；4a、上连接体；4b、下连接体；5、调压切断阀；6、调压阀头；7、阀杆；8、主弹簧；9、主摇臂；10、过渡臂；10a、弧形槽；11、副摇臂；12、磁性件；13、副弹簧；14、过滤片；15、活接头；16、连接块；17、辅助弹簧；18、活动环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，本杠杆式压差安全调节阀包括阀体1、阀盖2、隔膜3、连接体4、摆臂组件及调压切断阀5，其中阀体1具有进气通道1a和出气通道1b,在出气通道1b内形成有调压切断腔1c；阀盖2盖设于阀体1上并与阀体1形成有腔室，隔膜3密封设于阀体1和阀盖2之间且隔膜3将腔室分割成内腔室1d和外腔室1e，内腔室1d与调压切断腔1c相通；连接体4设于隔膜3中心，且当内、外腔室1e产生气压差时通过隔膜3能带动连接体4垂直升降；摆臂组件设于内腔室1d内并与连接体4相连；调压切断阀5设于调压切断腔1c处内并连通进气通道1a和出气通道1b，调压切断阀5设有相连接的调压阀头6和阀杆7，阀杆7与摆臂组件相连，且能控制调压阀头6轴向移动并使进气通道1a和出气通道1b处于连通或切断状态，在连接体4上套设有主弹簧8，主弹簧8一端抵靠在隔膜3上，另一端抵靠在阀盖2上。

本实用新型是一种能在气体管路上便于安装为一体的自动调压节流和意外超压、欠压及停气自动安全关闭(无外部耗能)的杠杆式压差安全调节阀，在调节阀的腔体内设置有密封的调节压力的内腔室1d及隔膜3分开的贯通大气压力的外腔室1e。在隔膜3的中心配有连接内外腔室1e机件的连接体4。调压切断腔1c内的调压阀头6由阀杆7连接主摇臂9和副摇臂11通过隔膜3连接体4作用于外腔室1e主弹簧8来正常调节其开度的大小，控制气体的流量及压力，使其在设定的参数范围内向下游供气。

将调压切断阀5的阀口置前，阀杆7不穿过阀口，不用加大阀口面积来抵消调压阀杆7的截面积，这样相对增加了调压阀头6对阀口的压强。从而降低设备的关闭压力，提高了设备安全等级。

当上游的气体压力超出设定的范围(超压、欠压、停气)，或因阀头故障调节失灵，下游设备故障、使用不当造成过流、回火等等因素致使本设备不能正常供气，有可能对下游设备及周围环境构成危害时，调压切断腔1c内的切断阀头会及时关闭切断阀口，更大范围内保护了安全用气。

进一步的，摆臂组件包括主摇臂9、过渡臂10和副摇臂11，主摇臂9铰接连接于阀体1内且主摇臂9一端与阀杆7相连，另一端设有磁性件12并能与过渡臂10相吸，且当内、外腔室1e产生的气压差大于磁性件12吸力时主摇臂9与过渡臂10脱离连接，副摇臂11一端铰接连接于阀体1内，另一端与过渡臂10相连，过渡臂10中部与连接体4相连，在过渡臂10一端铰接连接有连接块16，副摇臂11穿设于连接块16上，在副摇臂11上套设有副弹簧13，且当副摇臂11摆动时能压缩副弹簧13,通过副摇臂11和副弹簧13形成一组矢量，从而可控随主摇臂9运动能改变它的力学参数的副摇臂11，来补充作用于主摇臂9上的主弹簧8在工作行程内的衰减值，从而使设备降低关闭压力，减小隔膜3的总受力值，延长其使用寿命。还能使其在不降低稳压精度的前提下，增大出口流量，使设备能跨级使用，降低使用成本。另外副弹簧13和主弹簧8共同作用于隔膜3体及其它组件，能减弱共振强度，加大切断阀垫切断压强，做到一件多用，提高设备性能，节约制造成本。

同时将主摇臂9加装一磁性件12，当调压阀口出现异常或进口压力超高，致使内腔和下游压力升高，超过设定压力，主摇臂9会断开连接，带动阀杆7回拉，切断上游高压侧气体，确保下游设备设施的用气安全。

进一步的，在过渡臂10上开设有弧形槽10a，弧形槽10a内穿设有连接轴且连接轴固连于连接体4上。

进一步的，在主摇臂9的另一端具有凹槽且凹槽位于过渡臂10中部下方，上述的磁性件12位于凹槽内。

进一步的，连接体4包括相固连的上连接体4a和下连接体4b，上连接体4a位于外腔室1e内且主弹簧8套设于上连接体4a上，下连接体4b位于内腔室1d内且与上述的连接轴固连。

进一步的，上连接体4a上设有活动环18，在阀盖2上具有两对称设置的限位柱2a，限位柱2a上套设有辅助弹簧17且辅助弹簧17一端抵靠在活动环18上。

进一步的，在阀体1内还具有连通进气通道1a和出气通道1b的过滤室1f，在过滤室1f内设有过滤片14，通过过滤片14作为进口气源最后一道过滤腔室，确保调压、切断两阀口能长期正常工作。

进一步的，在进气通道1a内设有活接头15,进气通道1a内加装可调式高性能活接头15，减少配套设施部件，方便安装施工及售后维护施工。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。