本实用新型涉及一种底座，尤其涉及一种用于气罐和油箱的底座。
背景技术：
目前行业内气罐和油箱的固定不外乎通过气罐和油箱的支架固定在底座上，然后在固定在地表上，而通过底座固定的支架，其底座只是采用一般均是通过型材进行拼装的底座，其牢固性和稳定性也相对比较低，在长时间的使用后，其底座与支架之间的焊接容易出现松动，而且底座与地表的连接也随着时间出现一些松动，从而导致对气罐和油箱的稳定性。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的用于气罐和油箱的底座，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种用于气罐和油箱的底座。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于气罐和油箱的底座，包括底座本体，所述底座本体呈一长方体机结构，长方体的所述底座本体内设置有加强筋，并由加强筋将底座本体分隔为第一区域、第二区域及第三区域，相互之间间隔布置，所述第一区域内上的加强筋上设置有压缩机支撑座，位于加强筋的中心布置，所述压缩机支撑座凸出于底座本体设置，所述第二区域为气罐安装区域，所述第二区域的加强筋设有若干根，且呈工字型设置在底座本体上，所述气罐设置在呈工字型的加强筋上，所述第三区域为油箱安装区域，所述第三区域的加强筋上设置有油箱安装垫，所述油箱安装垫在底座本体的一侧布置，另一侧设置有辅助连接杆，将第二区域和第三区域的加强筋相连固定，所述底座本体的长边两侧上均设有延伸边，所述延伸边上设置有固定孔，通过螺栓将底座本体固定于地表上。
进一步的，所述的一种用于气罐和油箱的底座，其中，所述第一区域内加强筋的高度与底座本体的高度相持平布置。
再进一步的，所述的一种用于气罐和油箱的底座，其中，靠近第三区域的所述工字型的加强筋上设置有气罐用固定片，通过螺栓与气罐相固定。
更进一步的，所述的一种用于气罐和油箱的底座，其中，所述第三区域内还设置有辅助加强筋，位于油箱安装垫的同一侧布置。
再更进一步的，所述的一种用于气罐和油箱的底座，其中，所以压缩机支撑座由若干型材焊接呈的长方体结构，通过辅助支架固定在第一区域的加强筋上，且在压缩机支撑座的上表面设置有辅助安装条。
再更进一步的，所述的一种用于气罐和油箱的底座，其中，所述压缩机支撑座的侧面上开设有若干个开口。
再更进一步的，所述的一种用于气罐和油箱的底座，其中，所述辅助加强筋上开设有固定孔。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：
本实用新型通过合理的布局能将气罐、油箱及压缩机均设在在底座上，而且不改变底座的大小，同时还能保证对其三者的牢固和稳定性，使其在工作时不会出现异常情况，有效保证了其安全的同时还能兼顾稳定性。本实用新型的底座结构简单，便于操作人的加工和处理，有效提高其成品的制作，达到降低成本的目的。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，一种用于气罐和油箱的底座，包括底座本体1，所述底座本体1呈一长方体机结构，长方体的所述底座本体内设置有加强筋6，并由加强筋6将底座本体1分隔为第一区域2、第二区域3及第三区域4，相互之间间隔布置，所述第一区域2内上的加强筋6上设置有压缩机支撑座5，位于加强筋6的中心布置，所述压缩机支撑座5凸出于底座本体1设置，所述第二区域3为气罐安装区域，所述第二区域3的加强筋6设有若干根，且呈工字型设置在底座本体1上，所述气罐设置在呈工字型的加强筋6上，所述第三区域4为油箱安装区域，所述第三区域4的加强筋6上设置有油箱安装垫9，所述油箱安装垫9在底座本体1的一侧布置，另一侧设置有辅助连接杆，将第二区域3和第三区域4的加强筋相连固定，所述底座本体1的长边两侧上均设有延伸边，所述延伸边上设置有固定孔，通过螺栓将底座本体固定于地表上。通过合理的布局能将气罐、油箱及压缩机均设在在底座上，而且不改变底座的大小，同时还能保证对其三者的牢固和稳定性，使其在工作时不会出现异常情况，有效保证了其安全的同时还能兼顾稳定性。
本实用新型中所述第一区域2内加强筋6的高度与底座本体1的高度相持平布置，方便安装压缩机支撑座5。
本实用新型中靠近第三区域4的所述工字型的加强筋上设置有气罐用固定片8，通过螺栓与气罐相固定，通过固定片8能使气罐进行随时的更换，确保每一个工作的气罐都处于正常状态。
本实用新型中所述第三区域4内还设置有辅助加强筋7，位于油箱安装垫的同一侧布置，通过辅助加强筋7能使底座本体1的牢固性更加稳固，所述辅助加强筋上开设有固定孔，同时还能对其固定的位置进行牢固。
本实用新型中所以压缩机支撑座5由若干型材焊接呈的长方体结构，通过辅助支架固定在第一区域的加强筋上，且在压缩机支撑座的上表面设置有辅助安装条，所述压缩机支撑座5的侧面上开设有若干个开口，方便压缩机的安装和维护，同时还能有助于其散热。
本实用新型通过合理的布局能将气罐、油箱及压缩机均设在在底座上，而且不改变底座的大小，同时还能保证对其三者的牢固和稳定性，使其在工作时不会出现异常情况，有效保证了其安全的同时还能兼顾稳定性。本实用新型的底座结构简单，便于操作人的加工和处理，有效提高其成品的制作，达到降低成本的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。