一种可更换阀座的上装式止回阀的制作方法

本实用新型是一种可更换阀座的上装式止回阀，属于机械设备领域。

背景技术：

现有技术中，止回阀广泛应用于电站、石油、化工、制药、食品等行业。可与进口设备直接配套使用。旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，保护上游设备的完整性，以防发生事故。

然而，传统设计的旋启式止回阀结构单一，阀体中腔浑圆笨重，阀座结构多为焊接或螺纹固定，加工困难并且精度要求高，不能实现在线更换、维修阀座内部零件，如果需要更换阀座，则必须令管线停产，将阀门从管线拆下来，使用加工设备将焊缝或螺纹割开，并重新焊接或加工螺纹，重新组装零件后再测试阀门，维修或生产周期较长，人工成本非常昂贵，其应用范围受到了极大的限制。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可更换阀座的上装式止回阀，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可更换阀座的上装式止回阀，包括主体结构以及限定结构，所述主体结构包括螺杆、固定盖、上限位框、阀体、螺孔、阀盖、螺纹连接套以及空腔，所述阀体的内部为空腔，所述阀体左右两侧开设有螺孔，所述阀体内部空腔的中间位置安装有阀盖，所述阀盖的上侧与螺杆装配在一起，所述阀体上端中间位置的上侧装配有上限位框且上限位框与阀体之间通过螺纹连接套进行装配，所述上限位框的上端安装有固定盖，所述螺杆穿过固定盖进行布置。

所述限定结构包括燕尾环槽、密封圈以及凹槽，所述燕尾环槽开设在阀盖下端面上，所述燕尾环槽为横截面呈等腰梯形的环形槽孔结构，所述燕尾环槽的内部装配有密封圈，所述密封圈的下端部分为燕尾形结构，所述密封圈的上端部分为半圆形结构，所述凹槽开设在与阀盖相接触的空腔内壁上，所述凹槽为半圆形结构。

进一步地，所述密封圈采用橡胶材料制作而成。

进一步地，所述固定盖与上限位框之间通过卡扣进行装配。

进一步地，所述螺杆的上端与旋盖安装在一起。

进一步地，所述阀体采用模具铸造一次成型。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可更换阀座的上装式止回阀，通过添加燕尾环槽以及密封圈来实现对空腔内部的密封，进而达到阻流的作用，另外密封圈通过卡接的方式固定在燕尾环槽的内部一方面实现了密封的作用，另一方面则便于对密封圈进行更换，而上限位框与阀体之间通过螺纹连接套进行装配面便于将阀盖整体的拆卸下来，而上限位框与固定盖之间通过卡扣进行固定一方面提高了安装的整体效率，另外一方面则便于在阀盖损坏后进行更换，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可更换阀座的上装式止回阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种可更换阀座的上装式止回阀中阀盖的结构示意图；

图3为本实用新型一种可更换阀座的上装式止回阀中A处的局部放大示意图；

图中：1-螺杆、2-固定盖、3-上限位框、4-阀体、5-螺孔、6-阀盖、7-螺纹连接套、8-空腔、9-燕尾环槽、10-密封圈、11-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换阀座的上装式止回阀，包括主体结构以及限定结构，主体结构包括螺杆1、固定盖2、上限位框3、阀体4、螺孔5、阀盖6、螺纹连接套7以及空腔8，阀体4的内部为空腔8，阀体4左右两侧开设有螺孔5，阀体4内部空腔8的中间位置安装有阀盖6，阀盖6的上侧与螺杆1装配在一起，阀体4上端中间位置的上侧装配有上限位框3且上限位框3与阀体4之间通过螺纹连接套7进行装配，上限位框3的上端安装有固定盖2，螺杆1穿过固定盖2进行布置，上限位框3与阀体4之间通过螺纹连接套7进行装配面便于将阀盖6整体的拆卸下来，而上限位框3与固定盖2之间通过卡扣进行固定一方面提高了安装的整体效率，另外一方面则便于在阀盖6损坏后进行更换。

限定结构包括燕尾环槽9、密封圈10以及凹槽11，燕尾环槽9开设在阀盖6下端面上，燕尾环槽9为横截面呈等腰梯形的环形槽孔结构，燕尾环槽9的内部装配有密封圈10，通过添加燕尾环槽9以及密封圈10来实现对空腔8内部的密封，进而达到阻流的作用，另外密封圈10通过卡接的方式固定在燕尾环槽9的内部一方面实现了密封的作用，另一方面则便于对密封圈10进行更换，密封圈10的下端部分为燕尾形结构，密封圈10的上端部分为半圆形结构，凹槽11开设在与阀盖6相接触的空腔8内壁上，凹槽11为半圆形结构。

密封圈10采用橡胶材料制作而成，固定盖2与上限位框3之间通过卡扣进行装配，螺杆1的上端与旋盖安装在一起，阀体4采用模具铸造一次成型。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，首先将本实用新型通过螺柱穿过螺孔5实现固定，固定完成后将上限位框3与阀体4之间通过螺纹连接套7进行装配，最后将固定盖2固定在上限位框3上，安装完成后即可进行使用了，在使用的过程中，通过旋动螺杆1，进而阀盖6向上移动，此时，完成开启本实用新型的目的，开启完成后如果需要进行关闭的话，此时，反向旋动螺杆1，此时，阀盖6下端的密封圈10与开设在空腔8上的凹槽11啮合在一起，进而即完成密封工作，如果需要进行阀盖6的更换时，此时，将上限位框3与阀体4之间的螺纹连接套7松开，进而将阀盖6拿出进行更换即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。