卫浴回流防止阀的制作方法

本发明涉及一种卫浴回流防止阀，其至少包括：

－基础元件，该基础元件用于插入卫浴配件体的或引导水的管路的阀容纳部中，并且该基础元件具有至少一个内部流道，该内部流道在要朝向上游的端侧和要朝向下游的端侧之间延伸并且在阀座上扩宽，和

－阀元件，该阀元件具有用于贴靠在阀座上的密封面以及至少一个导向销，该导向销用于在基础元件内的导向支承部中对阀元件进行导向。

背景技术：

这种阀在卫浴配件中的应用有时是法律规定的，有时是出于功能原因而必要的。这种阀尤其是防止污水可能被吸回生活水管中。在此，原则上涉及使用在许多技术领域中的止回阀，该止回阀仅在一个方向上释放流体流过管路并且在反向流动时阻断穿流。在卫浴配件领域中结构尺寸可能很小，以致已知的回流防止阀可毫无问题地直接插入引导水的管路中或直接插入卫浴配件内的孔中。由此，回流防止阀在不影响外观的情况下满足其功能。

但在结构尺寸小且安装于窄管路横截面中时不利的是，在维修时、例如为了清除水垢，很难接近已知的回流防止阀。在这种难以接近的位置中，阀的端面根本不具有干预可能性。有时只能在借助螺丝刀或类似工具插入阀的流道中并且接着将阀撬开才能取出，但阀常常被损坏。

技术实现要素：

因此，本发明的任务在于，改善开头所提类型的回流防止阀，使得其可较简单且无损坏地从阀容纳部中被取出。

该任务的根据本发明的解决方案在于：所述阀元件具有耦合元件，该耦合元件突出超过阀元件的要朝向上游和/或要朝向下游的端侧。

因此，耦合元件突出超过阀元件的要朝向上游和/或要朝向下游的端侧。该突出部可从外部例如手动或借助适合的工具、如借助尖嘴钳被抓住，从而可将整个阀嵌件从阀容纳部中拔出。即使向外突出的突出部在此由于工具的作用而易于变形或以其它方式损坏，但这也不影响回流防止阀的密封功能，从而阀在被拔出和清洁后仍可再次使用。这种阀嵌件通常以其位于下游的端侧在前面插入管路通道的用作阀容纳部的通道区段中，使得作用于回流防止阀的流体不仅可使所述阀嵌件从其关闭位置运动到打开位置中，而且也将该阀嵌件更强烈地压入设置的所述通道区段中。因此，虽然在位置正确的装入方式下附加或替代地在阀元件的位于下游的端侧上突出的耦合元件不构成优点，但如果在装入时意外地将回流防止阀装错了方向，则可通过突出超过要朝向下游的端侧的耦合元件抓住回流防止阀，从而可再次取出回流防止阀并且现在位置正确地将其插入。

设置在要朝向上游和/或下游的端侧上的耦合元件例如也可构造为一体成形在阀元件上的接片。但根据本发明的一种优选的扩展方案规定，销突出超过阀元件的要朝向上游和/或要朝向下游的端侧，其中，至少一个所述销也构造为耦合元件。这种优选大约在中间突出超过阀元件端侧的销是足够稳定的，以便也将较大的力传递到可移动地保持在基础元件中的阀元件上。

特别有利的是，在上游和/或下游设置在阀元件上的销也可用作导向销，该导向销可移动地支承在基础元件的导向开口中，尤其是能移动地支承在设置在基础元件中的导向支承部的导向开口中。

在此根据本发明的一种特别有利的实施方式规定，在上游和/或下游设置在阀元件上的导向销突出超过基础元件的相配的导向开口，并且所述销构造为耦合元件，并且尤其是所述销的突出超过相配的导向开口的销延长部构造为耦合元件。

根据本发明的一种优选实施方式规定，阀元件通过弹簧支撑在基础元件上，使得弹簧将阀元件保持在回流防止阀的关闭位置中并且阀元件可通过入流流体的压力从关闭位置克服弹簧的复位力运动到打开位置中。

为了将在基础元件中可移动地导向的阀元件在回流防止阀的关闭位置中液密地压靠到阀座上，有利的是，弹簧构造为压簧。

根据本发明的一种特别简单且可易于制造的实施方式规定，所述销构造为圆柱形的。

但也可能的是，一方面界定导向开口的壁区段并且另一方面导向销仅线状接触，并且为此导向销或导向开口具有圆形横截面并且相应另一构件具有多边形并且尤其是六边形横截面。

为了使在基础元件中可移动地导向的阀元件能够在关闭位置中特别好地并且液密地封闭阀座，有利的是，阀座由至少一个环绕的密封凸起部界定，阀元件在回流防止阀的关闭位置中以该阀元件的密封面密封地贴靠在所述密封凸起部上。

附图说明

按照本发明的扩展方案由权利要求结合说明书以及附图给出。下面借助优选实施例详细说明本发明。附图如下：

图1为回流防止阀的透视图；

图2为插入配件体中的回流防止阀的剖视图；

图3为以纵向剖视图示出的回流防止阀，其包括贴靠在阀座上的阀元件，在该阀元件的位于上游的端侧上突出有导向销，该导向销在设置于回流防止阀中的导向支承部的导向开口中可移动地被导向，并且在上游突出超过导向支承部导向开口的销延长部构造为耦合元件；

图4为图3中的回流防止阀的侧视图；

图5为图3和4中的回流防止阀的看向该回流防止阀的流入侧的透视性仰视图；

图6为同样以纵剖视图示出的回流防止阀，其包括阀元件，该阀元件不仅在其要朝向上游而且也在其要朝向下游的端侧上具有在导向支承部的导向开口中可移动地被导向的导向销，其中，突出超过位于上游的导向开口的销延长部在此也用作耦合元件；

图7为图6中的回流防止阀的侧视图；和

图8为图6和7中的回流防止阀的看向该回流防止阀的流入侧的透视性仰视图。

具体实施方式

图1至图8示出在三种不同实施方式中的回流防止阀10、100、110。在此所示的回流防止阀10、100、110包括基础元件1，该基础元件同时构成在此也构造为插入筒的外壳。基础元件1包围内部流道3，该内部流道在朝向上游的端侧1.1和朝向下游的端侧1.2之间延伸并且在阀座4上扩宽。

阀元件5在贯穿基础元件1的流道3中被可移动地导向，该阀元件具有用于密封地贴靠在阀座4上的密封面6，并且该阀元件通过弹簧9支撑在基础元件1上。

如由图1至8的对比清楚的是，回流防止阀10、100、110具有至少一个导向销7，该导向销在图1和2所示的回流防止阀10中向朝向下游的端部延伸并且在图3至5所示的回流防止阀100中向朝向上游的端部延伸。为了防止不希望的滑动和卡住效果(所述滑动和卡住效果可能由阀元件5的不均匀重量分布引起)，在图6至8所示的回流防止阀110的阀元件5上在两侧设有导向销7，所述导向销不仅向阀元件5的朝向下游的端部延伸而且也向阀元件5的要朝向上游的端部延伸，并且所述导向销分别在基础元件1中的并且尤其是设置在基础元件1中的导向支承部2的导向开口71中可移动地导向。

在图2中以横剖视图为所有回流防止阀10、100、110示例性示出它们的安装位置。在配件体20中构造有管路通道22，该管路通道在朝向上游的端部上具有稍微扩宽的直径。回流防止阀10、100、110可插入管路通道22的直径扩宽的该通道区段21中，直至凸肩23限制回流防止阀10、100、110的插入运动，该凸肩23用于固定所述回流防止阀10、100、110并且该凸肩构造在管路通道22和该管路通道的横截面扩宽的通道区段21之间的过渡部上。

在中间扩宽的流道3在基础元件1内部中延伸。在流道3向其横截面扩宽的通道区段的过渡部上构造有阀座4。阀元件5可移动地支承在基础元件1中。所述阀元件借助在此构造为压簧的弹簧9被密封地压紧到阀座4上。在此，阀元件5的位于上游的密封面6可如图1和2中所示那样构造为锥形的或例如也可如图3至8所示那样构造成平面的。沿着规定的流动方向的流动将阀元件5从回流防止阀10、100、110的在此所示的关闭位置克服弹簧9的力压回并且打开回流防止阀中的流路。而在流动方向相反时将阀元件5更强烈地压到阀座4上甚至阀座4中并且阻断穿流。因为在此所示的回流防止阀构造得相对小并且也可放置在窄的管路横截面中，所以该回流防止阀大多难以接近。现在为了在很难接近的该位置中提供干预可能性，在容纳于基础元件1中的阀元件5的要朝向上游的端部上和附加或替代地在要朝向下游的端部上设有耦合元件8。突出超过阀元件5的要朝向上游或要朝向下游的端侧的耦合元件8构成突出部，在该突出部上，可手动或借助适合的工具(如借助钳具)抓住回流防止阀。该突出部足够用以在那里抓住回流防止阀10、100、110并且将该回流防止阀从用作阀容纳部的通道区段21拔出。

如由图1至8的对比示出，导向销7突出超过阀元件5的要朝向上游和/或要朝向下游的密封面6端侧，该导向销在导向支承部2的相配的导向开口71中可移动地导向。回流防止阀10、100、110的在此位于上游的导向销7突出超过基础元件1的相配的导向开口71，其中，突出超过相配的导向开口71的销延长部构造为耦合元件8。用作耦合元件8的销延长部因此这样突出超过阀元件5的要朝向上游的密封面6并且尤其是也突出超过基础元件1的位于上游的端侧，使得该耦合元件在那里能够被良好地抓住。

在图1至8中示出，导向销7在此构造为圆柱形的。回流防止阀10、100、110的弹簧9在此构造为压簧。该压簧9将阀元件5保持在回流防止阀10、100、110的关闭位置中并且可通过入流流体的压力从关闭位置克服弹簧9的复位力运动到打开位置中。在图3至5所示的回流防止阀100中，阀座4由至少一个密封凸起部74(参见图3)界定，阀元件5在回流防止阀100的关闭位置中以该阀元件的密封面6密封地贴靠在该密封凸起部74上。

附图标记列表

1基础元件

1.1朝向上游的端侧

1.2朝向下游的端侧

2导向支承部

3流道

4阀座

5阀元件

6密封面

7导向销

8耦合元件

9弹簧

10回流防止阀(根据图1和2)

21通道区段

22管路通道

23凸肩

71导向开口

74密封凸起部

100回流防止阀(根据图3至5)

110回流防止阀(根据图6至8)