一种常开式单向隔爆阀的制作方法

本发明涉及粉尘输送的防爆领域，尤其涉及一种常开式单向隔爆阀。

背景技术：

大型制造业厂房、建筑内部产生的粉尘，特别是粉尘的输送过程会产生安全隐患，我国已发生了几次重大粉尘爆炸事故，并造成了重大人员伤亡和财产损失，随着国民经济的发展，粉尘爆炸防护越来越受到重视，应运而生一些除尘设备。但现有的大部分除尘设备上的粉尘入口管道在传输中暂无爆炸隔离装置，一旦粉尘产生爆炸，将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播。

因此，需要一种可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播的技术，从而防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。

技术实现要素：

本发明目的是：克服现有技术存在的不足，解决现有技术中存在的粉尘产生爆炸，将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播等问题，提供一种常开式单向隔爆阀可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播，防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。

本发明的技术方案为：一种常开式单向隔爆阀，其特征在于：包括阀体、阀瓣、磁铁、导流板、管法兰，所述阀瓣上连接所述导流板，所述管法兰包括管法兰斜面，所述阀瓣在常态下受到磁铁作用与磁铁吸附在一起，并远离所述管法兰斜面，当爆炸发生时，所述阀瓣受到爆炸冲击波冲击作用，推动导流板和阀瓣，使得阀瓣与所述管法兰斜面贴合，形成机械密封，所述单向隔爆阀关闭。

优选的，所述常开式单向隔爆阀还包括单向阻尼器，所述单向阻尼器阻止阀瓣受负压作用突然打开，以免产生二次爆炸。

优选的，所述常开式单向隔爆阀包括轴承，所述轴承与所述单向阻尼器连接。

优选的，所述常开式单向隔爆阀还包括磁铁安装架，所述磁铁安装架限制阀瓣开启的角度为20°-30°。

优选的，所述常开式单向隔爆阀包括阀瓣支撑、轴，所述阀瓣支撑能支撑所述阀瓣，所述阀瓣和阀瓣支撑围绕所述轴做枢轴运动。

优选的，所述阀瓣支撑5由轻质铝合金材料制成。

优选的，所述阀瓣的材质为不锈钢304SS，所述轴的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述导流板的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述管法兰的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS。

优选的，常开式单向隔爆阀还包括阀盖，所述阀盖的材料为碳钢Q235或不锈钢304SS。

本发明的优点：

1、本发明所述的常开式单向隔爆阀可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播，防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。

2、本发明所述的常开式单向隔爆阀的阀瓣一直处于开启状态，并且固定在最大的开启角位置，和常开式单向隔爆阀相比较，有效的降低了管道系统的压损。

3、本发明所述的常开式单向隔爆阀可用于粉尘传输管道中除尘设备前安装，当除尘设备发生爆炸时可以隔断爆炸冲击波传播到上游，将爆炸影响控制在一定的范围内，有效的保护人员和上游设备的安全。

4、本发明所述的常开式单向隔爆阀的阀瓣在正常工作时，阀瓣正常开启，不会受到重力的影响而减少开度或关闭，在正常工作时，有效的减小了管道的压损。

5、所述阀瓣支撑5由轻质铝合金材料制成。可以使得阀瓣受风机的影响减少，减少管道的压损。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明所述常开式单向隔爆阀的爆炸示意图。

图2为本发明所述常开式单向隔爆阀的俯视图示意图。

图3为本发明所述常开式单向隔爆阀的A-A剖视图。

图4为本发明所述常开式单向隔爆阀的立体图示意图。

图5为本发明所述常开式单向隔爆阀的剖视图示意图。

图6为本发明所述常开式单向隔爆阀正常状态及使用时的状态示意图。

图7为本发明所述常开式单向隔爆阀爆炸时的状态示意图。

其中：1、阀盖 2、磁铁安装架 3、磁铁 4、轴承 5、阀瓣支撑 6、阀瓣 7、轴 8、阀体 9、管法兰 10、导流板 11、单向阻尼器

具体实施方式

下面结合附图及优选实施方式对本发明技术方案进行详细说明。

由图1至图7所示，本发明公开一种常开式单向隔爆阀，其包括阀体8、阀瓣6、磁铁3、导流板10、管法兰9，所述阀瓣6上连接所述导流板10，所述管法兰9包括管法兰斜面，所述阀瓣6在常态下受到磁铁3作用与磁铁3吸附在一起，并远离所述管法兰斜面，当爆炸发生时，所述阀瓣6受到爆炸冲击波冲击作用，推动导流板10和阀瓣6，使得阀瓣6与所述管法兰斜面贴合，形成机械密封，所述单向隔爆阀关闭。本发明所述的常开式单向隔爆阀可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播，防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。本发明所述的常开式单向隔爆阀的阀瓣一直处于开启状态，并且固定在最大的开启角位置，和常开式单向隔爆阀相比较，有效的降低了管道系统的压损。本发明所述的常开式单向隔爆阀可用于粉尘传输管道中除尘设备前安装，当除尘设备发生爆炸时可以隔断爆炸冲击波传播到上游，将爆炸影响控制在一定的范围内，有效的保护人员和上游设备的安全。

优选的，所述常开式单向隔爆阀还包括单向阻尼器11，所述单向阻尼器11阻止阀瓣6受负压作用突然打开，以免产生二次爆炸。本专利所述的常开式单向隔爆阀配有单向阻尼器11、阀瓣6、阀体8，其阀瓣6由磁铁3作用处于常开状态，当阀瓣6受到爆炸产生的冲击波时，阀瓣6受冲击作用，推动导流板10会立即关闭，隔断系统中的火焰和压力波的传播，保证爆炸源上游系统的安全。采用常开式单向隔爆阀其压损会比常闭式单向隔爆阀小很多。

优选的，所述常开式单向隔爆阀包括轴承4，所述轴承4与所述单向阻尼器11连接。所述轴承4能保证单向阻尼器11的单向阻尼作用，使得所述单向阻尼器11阻止阀瓣6受负压作用突然打开。

优选的，所述常开式单向隔爆阀还包括磁铁安装架2，所述磁铁安装架2限制阀瓣6开启的角度为20°-30°。常开式单向隔爆阀原理参照图2-图5，单向隔爆阀的阀瓣6由磁铁3在常态下吸附在一起，在磁铁安装架2限制了阀瓣6开启的角度为20°-30°(具体开启角度大小由阀瓣型号决定)。

所述常开式单向隔爆阀包括阀瓣支撑5、轴7，所述阀瓣支撑5能支撑所述阀瓣6，所述常开式单向隔爆阀包括轴7，所述阀瓣6和阀瓣支撑5能围绕所述轴做枢轴运动。这样可以保证在爆炸发生时及时关闭所述常开式单向隔爆阀，可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播，防止产生二次爆炸，保护人员和设备的安全。

优选的，所述阀瓣支撑5由轻质铝合金材料制成。减小质量，增加灵活性，保证爆炸发生时及时关闭所述常开式单向隔爆阀，保护人员和设备的安全。

优选的，所述阀瓣6的材质为不锈钢304SS，所述轴7的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述导流板10的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS；所述管法兰9的材质为碳钢Q235或不锈钢304SS。

优选的，常开式单向隔爆阀还包括阀盖1，所述阀盖1的材料为碳钢Q235或不锈钢304SS。所述阀盖1可以减少灰尘进入，保护常开式单向隔爆阀。

参照图6是常开式单向隔爆阀正常状态及使用时的状态，当风机开始工作时阀瓣6已处于开启的状态，在整个过程中阀瓣6都不受风机的作用而动作，此方案相比常闭式的单向隔爆阀压损更低，但不可用于易和磁铁吸附的金属粉尘介质的传播工况中。

参照图7是常开式单向隔爆阀爆炸时的状态，当爆炸发生时，阀瓣6由冲击波对导流板10进行作用，此时阀瓣6与管法兰9的斜面相贴合，行成机械密封，切断其中的介质的传输。爆炸的冲击波和压力不会重新回到管道系统中，吸入侧的人员安全和设备安全得以保证。同时单向阻尼器11会阻止阀瓣6受负压作用而突然的打开，以免产生二次爆炸。

本发明提供了一种用于粉尘传输管道中除尘设备前安装的常开式单向隔爆阀。当除尘设备发生爆炸时可以隔断爆炸冲击波传播到上游，将爆炸影响控制在一定的范围内，有效的保护人员和上游设备的安全。常开式单向隔爆阀的阀瓣在正常工作时，阀瓣正常开启，不会受到重力的影响而减少开度或关闭，在正常工作时，有效的减小了管道的压损。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。