一种自扩式膨胀螺栓的制作方法

本发明涉及膨胀螺栓技术领域，具体的说，是一种自扩式膨胀螺栓。

背景技术：

目前，普通膨胀螺栓构造由锥形端头的牵引螺杆、膨胀套、垫片、弹簧垫圈、螺母。使用时胀套全部塞入预先在墙体上钻好的一定口径的圆孔内，使用时不断拧紧螺母，使得拧紧力由垫圈、垫片传递到胀套，中心螺杆从胀套内相对向外牵拉，具有圆锥面设计的中心螺杆端头将胀套的涨开，使膨胀螺栓牢牢地卡在圆孔内。但是当固定位置废弃后，由于膨胀螺栓胀套在紧固时已经变形卡在孔内，同时由于胀套无外生着力位置，无法将胀套取出，从而无法取出废弃膨胀螺栓，从而裸露于基体表面，影响基体表面美观、同时也造成基体表面的安全隐患，膨胀螺栓的一次性使用也造成了大量资源浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自扩式膨胀螺栓能够重复使用，结构简单，实用性强。

本发明通过下述技术方案实现：一种自扩式膨胀螺栓，包括一端设置有外螺纹的螺杆，所述螺杆包括沿轴线方向设置有盲孔的螺杆主体、与螺杆主体远离外螺纹一端铰接的多个扩张柱、与盲孔大小匹配的推杆、设置在螺杆主体远离外螺纹的一端与扩张柱数量相同的第一通孔以及贯穿第一通孔分别与扩张柱和推杆铰接的连接杆；所述盲孔靠近螺杆主体外螺纹的一侧还设置有用于驱动推杆移动的卡紧装置。

工作原理：在使用过程中，通过卡紧装置控制推杆向盲孔远离螺杆主体外螺纹的一侧移动，在推杆移动的情况下与推杆铰接的连接杆将使连接杆向远离螺杆主体外螺纹的一侧移动，使得与连接杆铰接的扩张柱张开，扩张柱张开后，扩张柱的自由端将与孔洞壁接触，使得螺杆主体与孔洞壁接触实现膨胀螺栓牢牢地卡在孔洞内。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述盲孔靠近外螺纹的一端设置有内螺纹所述螺杆；所述卡紧装置包括与盲孔内螺纹配合使用的调节螺栓。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述盲孔靠近扩张柱的一端安装有弹簧。

调节螺栓与推杆靠近螺杆主体外螺纹的一端接触，当正向拧紧调节螺栓时，调节螺丝向扩张柱一侧运动驱动推杆向扩张柱一侧运动，使得扩张柱与孔洞卡紧后不会出现卡紧不到位。设置弹簧能够实现在将膨胀螺栓取出时，由于使用时，推杆向扩张柱一侧移动，使得推杆靠近扩张柱的一端对弹簧进行压缩作用，使用完成取出膨胀螺栓时，调节螺栓方向拧转，弹簧在从压紧状态恢复到原始状态，使得推杆向远离扩张柱的一侧移动；推杆移动将带动扩张柱向下运动，使得扩张柱与孔洞不再卡紧，从而使得膨胀螺栓从孔洞内取出。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述弹簧为回位弹簧。回味弹簧早压紧力卸除后，使接合元件恢复到起始位置的弹簧。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述扩张柱靠近第一通孔的一侧设置有第二凹槽，所述连接杆穿过第二凹槽与扩张柱铰接。第二凹槽使得连接杆靠近扩张柱的一端能够放置在第二凹槽内。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述螺杆主体远离外螺纹的一侧还设置有尺寸、位置与扩张柱匹配的第一凹槽，所述扩张柱安装第一凹槽内并与螺杆主体铰接。设置第一凹槽使得扩张柱能够完美的放入到第一凹槽内，在不使用时，使得膨胀螺栓收纳方便。

一种自扩式膨胀螺栓，包括一端设置有外螺纹的螺杆，所述螺杆包括沿轴线方向设置有盲孔的螺杆主体、与螺杆主体远离外螺纹一端铰接的多个扩张柱、与盲孔配合使用且靠近扩张柱一端且侧面设置有圆环形凹槽推杆、设置在螺杆主体远离外螺纹的一端与扩张柱数量相同的第一通孔以及连接杆，所述连接杆贯穿第一通孔一端与扩张柱铰接、远离扩张柱的一端与圆环形凹槽滑动连接的连接杆。

在使用过程中，通过正方形拧紧推杆，使得推杆向扩张柱的一侧移动，当推杆运动到第一通孔时，连接杆将落入到圆环形凹槽内，当连接杆与圆环形凹槽接触时，由于推杆将进行向扩张柱一侧移动，使得连接杆将向上移动，同时与连接杆铰接的扩张柱将向上移动，扩张柱的自由端将与孔洞进行接触并卡紧。使用完毕后，通过反向拧转推杆，推杆将向远离扩张柱的一侧移动，连接杆将带动扩张柱向下移动，使得扩张柱不在于孔洞卡紧，能够有效的将膨胀螺栓从孔洞取出。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述盲孔靠近外螺纹的一端设置有内螺纹，所述推杆靠近外螺纹的一端设置与盲孔内螺纹配合使用的第一外螺纹。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述扩张柱靠近第一通孔的一侧设置有第二凹槽，所述连接杆穿过第二凹槽与扩张柱铰接。第二凹槽使得连接杆靠近扩张柱的一端能够放置在第二凹槽内。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述螺杆主体远离外螺纹的一侧还设置有尺寸、位置与扩张柱匹配的第一凹槽，所述扩张柱安装第一凹槽内并与螺杆主体铰接。设置第一凹槽使得扩张柱能够完美的放入到第一凹槽内，在不使用时，使得膨胀螺栓收纳方便。

本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本发明设置有推杆、连接杆和扩张柱，通过推杆、连接杆和扩张柱的配合使用能够有效的实现膨胀，同时在使用完成后，能够取出进行重复使用。

（2）本发明设置有回味弹簧能够自动实现推杆的回位。

（3）本发明设置有第一凹槽，通过第一凹槽能够将扩张柱放置在第一凹槽内，使得本设计收纳简单。

（4）本发明结构简单、实用性强。

附图说明

图1为本发明使用状态下的结构示意图；

图2为本发明中盲孔内设置有调节螺栓和推杆的结构示意图；

图3为本发明中盲孔内仅设置有推杆的结构示意图；

图4为本发明未使用状态下的结构示意图

其中1-盲孔，2-螺杆主体，21-第一通孔，22-第一凹槽，3-连接杆，4-扩张柱，41-第二凹槽，5-调节螺栓，6-推杆，61-圆环形凹槽，7-弹簧。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图4所示，一种自扩式膨胀螺栓，包括一端设置有外螺纹的螺杆，所述螺杆包括沿轴线方向设置有盲孔1的螺杆主体2、与螺杆主体2远离外螺纹一端铰接的多个扩张柱4、与盲孔1大小匹配的推杆6、设置在螺杆主体2远离外螺纹的一端与扩张柱4数量相同的第一通孔21以及贯穿第一通孔21分别与扩张柱4和推杆6铰接的连接杆3；所述盲孔1靠近螺杆主体2外螺纹的一侧还设置有用于驱动推杆6移动的卡紧装置。

在使用过程中，通过正方形拧紧推杆6，使得推杆6向扩张柱4的一侧移动，当推杆6运动到第一通孔21时，连接杆3将落入到圆环形凹槽61内，当连接杆3与圆环形凹槽61接触时，由于推杆6将进行向扩张柱4一侧移动，使得连接杆3将向上移动，同时与连接杆3铰接的扩张柱4将向上移动，扩张柱4的自由端将与孔洞进行接触并卡紧。使用完毕后，通过反向拧转推杆6，推杆6将向远离扩张柱4的一侧移动，连接杆3将带动扩张柱4向下移动，使得扩张柱4不在于孔洞卡紧，能够有效的将膨胀螺栓从孔洞取出。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，为了更好的实现本发明，所述盲孔1靠近外螺纹的一端设置有内螺纹的螺杆；所述卡紧装置包括与盲孔1内螺纹配合使用的调节螺栓5。所述盲孔1靠近扩张柱4的一端安装有弹簧7。所述弹簧7为回位弹簧7。

所述卡紧装置还可以是设置与内螺纹配合使用且外螺纹的推动杆，推动杆与推杆6靠近外螺纹的一端进行接触。

所述弹簧7可自由的放置在盲孔1内，也可以是推杆6连接。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

如图1、图3、图4所示，一种自扩式膨胀螺栓，包括一端设置有外螺纹的螺杆，所述螺杆包括沿轴线方向设置有盲孔1的螺杆主体2、与螺杆主体2远离外螺纹一端铰接的多个扩张柱4、与盲孔1配合使用且靠近扩张柱4一端且侧面设置有圆环形凹槽61推杆6、设置在螺杆主体2远离外螺纹的一端与扩张柱4数量相同的第一通孔21以及连接杆3，所述连接杆3贯穿第一通孔21一端与扩张柱4铰接、远离扩张柱4的一端与圆环形凹槽61滑动连接的连接杆3。

需要说明的是，通过上述改进，在使用过程中，通过正方形拧紧推杆6，使得推杆6向扩张柱4的一侧移动，当推杆6运动到第一通孔21时，连接杆3将落入到圆环形凹槽61内，当连接杆3与圆环形凹槽61接触时，由于推杆6将进行向扩张柱4一侧移动，使得连接杆3将向上移动，同时与连接杆3铰接的扩张柱4将向上移动，扩张柱4的自由端将与孔洞进行接触并卡紧。使用完毕后，通过反向拧转推杆6，推杆6将向远离扩张柱4的一侧移动，连接杆3将带动扩张柱4向下移动，使得扩张柱4不在于孔洞卡紧，能够有效的将膨胀螺栓从孔洞取出。

所述圆环形凹槽61靠近扩张柱4的一端为圆弧形，在进行取出膨胀螺栓时，连接杆3通过圆弧形的面平滑过程。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图3、图4所示，所述盲孔1靠近外螺纹的一端设置有内螺纹，所述推杆6靠近外螺纹的一端设置与盲孔1内螺纹配合使用的第一外螺纹。

需要说明的是，通过上述改进，内螺纹与第一外螺纹的配合使用，实现推杆6能够固定的安装在盲孔1内，实现扩张柱4对孔洞壁的长时间卡紧。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图3、图4所示，所述扩张柱4靠近第一通孔21的一侧设置有第二凹槽41，所述连接杆3穿过第二凹槽41与扩张柱4铰接。

需要说明的是，通过上述改进，

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图3、图4所示，所述螺杆主体2远离外螺纹的一侧还设置有尺寸、位置与扩张柱4匹配的第一凹槽22，所述扩张柱4安装第一凹槽22内并与螺杆主体2铰接。

需要说明的是，通过上述改进，

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图4所示，一种自扩式膨胀螺栓，包括一端设置有外螺纹的螺杆，所述螺杆包括沿轴线方向设置有盲孔1的螺杆主体2、与螺杆主体2远离外螺纹一端铰接的多个扩张柱4、与盲孔1大小匹配的推杆6、设置在螺杆主体2远离外螺纹的一端与扩张柱4数量相同的第一通孔21以及贯穿第一通孔21分别与扩张柱4和推杆6铰接的连接杆3；所述盲孔1靠近螺杆主体2外螺纹的一侧还设置有用于驱动推杆6移动的卡紧装置。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述盲孔1靠近外螺纹的一端设置有内螺纹的螺杆；所述卡紧装置包括与盲孔1内螺纹配合使用的调节螺栓5。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述弹簧7为回位弹簧7。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述盲孔1靠近外螺纹的一端设置有内螺纹，所述推杆6靠近外螺纹的一端设置与盲孔1内螺纹配合使用的第一外螺纹。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述扩张柱4靠近第一通孔21的一侧设置有第二凹槽，所述连接杆3穿过第二凹槽与扩张柱4铰接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述螺杆主体2远离外螺纹的一侧还设置有尺寸、位置与扩张柱4匹配的第一凹槽22，所述扩张柱4安装第一凹槽22内并与螺杆主体2铰接。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图3、图4所示，一种自扩式膨胀螺栓，包括一端设置有外螺纹的螺杆，所述螺杆包括沿轴线方向设置有盲孔1的螺杆主体2、与螺杆主体2远离外螺纹一端铰接的多个扩张柱4、与盲孔1配合使用且靠近扩张柱4一端且侧面设置有圆环形凹槽61推杆6、设置在螺杆主体2远离外螺纹的一端与扩张柱4数量相同的第一通孔21以及连接杆3，所述连接杆3贯穿第一通孔21一端与扩张柱4铰接、远离扩张柱4的一端与圆环形凹槽61滑动连接的连接杆3。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述盲孔1靠近外螺纹的一端设置有内螺纹，所述推杆6靠近外螺纹的一端设置与盲孔1内螺纹配合使用的第一外螺纹。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述扩张柱4靠近第一通孔21的一侧设置有第二凹槽，所述连接杆3穿过第二凹槽与扩张柱4铰接。

进一步地，为了更好的实现本发明，所述螺杆主体2远离外螺纹的一侧还设置有尺寸、位置与扩张柱4匹配的第一凹槽22，所述扩张柱4安装第一凹槽22内并与螺杆主体2铰接。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。