本发明涉及一种蜗轮蜗杆机，特别涉及一种双向式蜗轮蜗杆驱动箱。
背景技术：
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力，蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。现有的蜗轮蜗杆不方便安装，不能对蜗轮蜗杆进行驱动或驱动效率低。
技术实现要素：
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以对蜗轮蜗杆进行安装的双向式蜗轮蜗杆驱动箱。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种双向式蜗轮蜗杆驱动箱，包括限位板，限位板呈竖直布置，限位板的一侧四角位置设有第一档位条，第一档位条上设有第一卡槽，限位板的另一侧四角位置设有第二档位条，第二档位条上设有第二卡槽；限位板的一侧设有第一箱体，第一箱体的四角位置设有第一对接条，第一对接条上设有第一对接槽，第一对接槽与第一卡槽插接有第一锁轴，第一箱体的侧壁设有第一驱动槽，第一箱体内设有蜗轮蜗杆，限位板的另一侧设有第二箱体，第二箱体的四角位置设有第二对接条，第二对接条上设有第二对接槽，第二对接槽与第二卡槽插接有第二锁轴，第二箱体上设有第二驱动槽，第二箱体内设有蜗轮蜗杆。
进一步地，所述第一锁轴的两端设有第一锁帽，第一锁帽设置在第一箱体的两侧。
进一步地，所述第一锁帽与第一锁轴通过螺纹连接。
进一步地，所述第二锁轴的两端设有第二锁帽，第二锁帽设置在第二箱体的两侧。
进一步地，所述第二锁帽与第二锁轴通过螺纹连接。
采用上述技术方案的双向式蜗轮蜗杆驱动箱，通过第一锁轴可以使第一箱体与第一档位条卡接，通过第二锁轴可以使第二箱体与第二档位条卡接，从而通过限位板可以使第一箱体与第二箱体进行牢固安装，第一箱体内的蜗轮蜗杆可以实现传动，第二箱体内的蜗轮蜗杆可以实现传动，从而可以对蜗轮蜗杆进行安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明双向式蜗轮蜗杆驱动箱的结构示意图；
图2为本发明双向式蜗轮蜗杆驱动箱的部件分解图；
图3为图2中a区域的细节放大图；
图4为图2中b区域的细节放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，一种双向式蜗轮蜗杆驱动箱，包括限位板1，限位板1呈竖直布置，限位板1的一侧四角位置设有第一档位条2，第一档位条2上设有第一卡槽，限位板1的另一侧四角位置设有第二档位条4，第二档位条4上设有第二卡槽5；限位板1的一侧设有第一箱体6，第一箱体6的四角位置设有第一对接条7，第一对接条7上设有第一对接槽8，第一对接槽8与第一卡槽3插接有第一锁轴10，第一箱体6的侧壁设有第一驱动槽9，第一箱体6内设有蜗轮蜗杆，限位板1的另一侧设有第二箱体12，第二箱体12的四角位置设有第二对接条13，第二对接条13上设有第二对接槽14，第二对接槽14与第二卡槽5插接有第二锁轴16，第二箱体12上设有第二驱动槽15，第二箱体12内设有蜗轮蜗杆；第一锁轴10的两端设有第一锁帽11，第一锁帽11设置在第一箱体6的两侧；第一锁帽11与第一锁轴10通过螺纹连接；第二锁轴16的两端设有第二锁帽17，第二锁帽17设置在第二箱体12的两侧；第二锁帽17与第二锁轴16通过螺纹连接。
本发明双向式蜗轮蜗杆驱动箱，通过第一锁轴10可以使第一箱体6与第一档位条2卡接，通过第二锁轴16可以使第二箱体12与第二档位条4卡接，从而通过限位板1可以使第一箱体6与第二箱体12进行牢固安装，第一箱体6内的蜗轮蜗杆可以实现传动，第二箱体12内的蜗轮蜗杆可以实现传动，从而可以对蜗轮蜗杆进行安装。
其中，第一锁轴10的两端设有第一锁帽11，第一锁帽11设置在第一箱体6的两侧；第一锁帽11与第一锁轴10通过螺纹连接；所以通过第一锁帽11可以对第一锁轴10的两端进行牢固安装。
其中，第二锁轴16的两端设有第二锁帽17，第二锁帽17设置在第二箱体12的两侧；第二锁帽17与第二锁轴16通过螺纹连接；所以通过第二锁帽17可以对第二锁轴16的两端进行牢固安装。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。