本发明属于制动器技术领域，具体涉及一种机械加工专用的高效能制动器。
背景技术：
制动器是具有使运动部件减速、停止或保持停止状态等功能的装置。是使机械中的运动件停止或减速的机械零件。俗称刹车、闸。制动器主要由制架、制动件和操纵装置等组成。有些制动器还装有制动件间隙的自动调整装置。为了减小制动力矩和结构尺寸，制动器通常装在设备的高速轴上，但对安全性要求较高的大型设备(如矿井提升机、电梯等)则应装在靠近设备工作部分的低速轴上。制动系统可分为人力制动系统、动力制动系统和伺服制动系统等。以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系统称为人力制动系统；完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的系统称为动力制动系统；兼用人力和发动机动力进行制动的制动系统称为伺服制动系统或助力制动系统。制动系统的一般工作原理是利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。旋转元件固装在车轮或半轴上，即制动力矩直接分别作用于两侧车轮上的制动器称为车轮制动器。
现有的制动器在使用的过程中存在一些缺陷，例如，盘式制动器的效能较低，促动管路需要的油压不够大，使用不够方便；并且活塞中容易进入灰尘，可能会影响制动的效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种机械加工专用的高效能制动器，以解决上述背景技术中提出的盘式制动器的效能较低和活塞中容易进入灰尘影响制动效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械加工专用的高效能制动器，包括油缸、活塞和制动盘，所述制动盘安装在固定支架的右侧下方，且制动盘的右侧中间位置处设置有固定部件，所述固定支架的上方设置有制动嵌体，所述油缸安装在制动嵌体的内部中间位置处，所述制动嵌体的左侧设置有卸荷阀，所述卸荷阀的左侧中间位置处设置有进油口，所述活塞安装在油缸的下方左右两侧，且活塞上设置有防尘罩，所述制动嵌体的下方靠近制动盘的上方左右两侧位置处均设置有制动摩擦片。
优选的，所述活塞共设置有两个，且两个活塞均安装在油缸的下方。
优选的，所述防尘罩共设置有两个，且两个防尘罩分别安装在两个活塞上。
优选的，所述制动摩擦片共设置有两个，且两个制动摩擦片均安装制动嵌体的下方靠近制动盘的上方左右两侧位置处。
优选的，所述制动盘与固定支架通过固定部件固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械加工专用的高效能制动器结构科学合理，使用安全方便，在油缸上设置了一个卸荷阀，它能防止油缸中的液压油倒流，维持对液压系统供油，提高制动器的效能，避免在促动管路需要的油压不够大的问题；并且在活塞上设置了一个防尘罩，避免活塞内进入灰尘影响制动效果的问题，使用更加方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-卸荷阀、2-制动嵌体、3-油缸、4-制动摩擦片、5-活塞、6-固定部件、7-制动盘、8-固定支架、9-防尘罩、10-进油口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种机械加工专用的高效能制动器，包括油缸3、活塞5和制动盘7，制动盘7安装在固定支架8的右侧下方，且制动盘7的右侧中间位置处设置有固定部件6，固定支架8的上方设置有制动嵌体2，油缸3安装在制动嵌体2的内部中间位置处，制动嵌体2的左侧设置有卸荷阀1，卸荷阀1的左侧中间位置处设置有进油口10，活塞5安装在油缸3的下方左右两侧，且活塞5上设置有防尘罩9，制动嵌体2的下方靠近制动盘7的上方左右两侧位置处均设置有制动摩擦片4。
活塞5共设置有两个，且两个活塞5均安装在油缸3的下方。防尘罩9共设置有两个，且两个防尘罩9分别安装在两个活塞5上。制动摩擦片4共设置有两个，且两个制动摩擦片4均安装制动嵌体2的下方靠近制动盘7的上方左右两侧位置处。制动盘7与固定支架8通过固定部件6固定连接。
本发明中的卸荷阀1由溢流阀和单向阀组成，主要用于调整执行元件所需压力，它的工作原理是导泵的油液首先进入制动阀，在保证制动用油外，向先导系统提供操纵油源，此油液通过减压阀减至先导控制系统所需的控制压力后进入控制油路，控制完成工作装置的动作。
本发明的工作原理及使用流程：该机械加工专用的高效能制动器安装好过后，当工作人员踏下制动踏板时，液压油从进油口10处进入到油缸3中，使活塞5压缩油缸3中制动液，轮缸活塞5在液压的作用下将制动摩擦片4压向制动盘7，使制动盘7减小转动速度，或保持不动，利用与车身相连的非旋转元件和与传动轴相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势，当松开制动踏板时卸荷阀1会防止油缸3中的液压油回流。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。