脱复位式滚珠丝杠副的制作方法

本发明涉及一种滚珠丝杠副，尤其是涉及一种脱复位式滚珠丝杠副。

背景技术：

目前，大多机电装备的电力开关、延时进给运动器等需要滚珠螺母做正转脱位停留、反转复位移动的运动。但现有的滚珠丝杠副，其滚珠螺母只能在螺纹段的螺纹滚道上运动，脱离螺纹滚道后就变成机械故障，无法再工作，这就需要设计特殊的滚珠丝杠副。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种能实现正转时脱位停留，反转时复位移动的脱复位式滚珠丝杠副。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

脱复位式滚珠丝杠副，包括滚珠丝杠和滚珠螺母，滚珠丝杠包括螺纹段和连接段，滚珠丝杠的螺纹段与连接段之间设有滑动段，螺纹段的起口为1/2圈整牙螺纹，滚珠螺母呈四方体状，滚珠螺母的侧壁上对称设有两个端轴，滚珠螺母与螺纹段之间设有互相匹配的螺纹滚珠槽，螺纹滚珠槽内设有若干钢球，滚珠螺母的两端嵌设有专用防尘密封圈，专用防尘密封圈通过螺钉与滚珠螺母固定连接，专用防尘密封圈设有与1/2圈整牙螺纹相契合的螺纹起口，且该专用防尘密封圈内侧的螺纹与螺纹段相契合，专用防尘密封圈的外侧设有卡簧。

所述滑动段的直径与螺纹段的螺纹底径相同、长度大于滚珠螺母的长度。

所述所述1/2圈整牙螺纹的切入角为25°-35°。

所述1/2圈整牙螺纹的端部呈倒圆角状。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明的滚珠丝杠副通过设置滑动段以及切入角为25°-35°的1/2圈整牙螺纹与专用防尘密封圈内螺纹起口的配合，实现滚珠螺母正转时脱位停留、反转时复入螺纹段滚道作轴向移动的运动过程，同时也实现了较好的防尘和密封功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中i区域的放大结构示意图；

图3是本发明中专用防尘密封圈的侧视结构示意图。

其中，1、螺纹段，2、滚珠螺母，3、钢球，4、专用防尘密封圈，5、卡簧，6、滑动段，7、连接段，8、1/2圈整牙螺纹，9、端轴，10、螺钉，11、螺纹滚珠槽，12、螺纹起口。

具体实施方式：

如图1至图3所示，脱复位式滚珠丝杠副，包括滚珠丝杠和滚珠螺母2，滚珠丝杠包括螺纹段1和连接段7，滚珠丝杠的螺纹段1与连接段7之间设有滑动段6，螺纹段1的起口为1/2圈整牙螺纹8，滚珠螺母2呈四方体状，确保螺纹段1的导向精度，滚珠螺母2的侧壁上对称设有两个端轴9，既带动连接的部件轴向运动，又能在脱位时防止滚珠螺母2旋转，滚珠螺母2与螺纹段1之间设有互相匹配的螺纹滚珠槽11，螺纹滚珠槽11内设有若干钢球3，滚珠螺母2的两端嵌设有专用防尘密封圈4，专用防尘密封圈4通过螺钉10与滚珠螺母2固定连接，防止专用防尘密封圈4随螺纹段1发生旋转，专用防尘密封圈4设有与1/2圈整牙螺纹8相契合的螺纹起口12，且该专用防尘密封圈4内侧的螺纹与螺纹段1相契合，既有防尘、密封功能，更具反向复位功能，专用防尘密封圈4的外侧设有卡簧5，卡簧5能使专用防尘密封圈4受到足够的轴向压力，确保轴向抗拉强度。

在本发明中，滑动段6的直径与螺纹段1的螺纹底径相同、长度大于滚珠螺母2的长度，当滚珠螺母离开螺纹段1时，即使丝杠继续旋转，滚珠螺母连同运动的滚珠3仍平稳停留在滑动段6上。

1/2圈整牙螺纹8的切入角为25°-35°，端部呈倒圆角状，确保滚珠螺母2有足够的拉力并能顺畅返入螺纹段1做轴向运动。

技术特征：

技术总结
本发明公开了脱复位式滚珠丝杠副，包括滚珠丝杠和滚珠螺母，滚珠丝杠的螺纹段与连接段之间设有滑动段，螺纹段的起口为1/2圈整牙螺纹，滚珠螺母呈四方体状，其侧壁上对称设有两个端轴，滚珠螺母与螺纹段之间设有互相匹配的螺纹滚珠槽，螺纹滚珠槽内设有若干钢球，滚珠螺母的两端嵌设有专用防尘密封圈，专用防尘密封圈通过螺钉与滚珠螺母固定连接，专用防尘密封圈设有与1/2圈整牙螺纹相契合的螺纹起口，且该专用防尘密封圈内侧的螺纹与螺纹段相契合，专用防尘密封圈的外侧设有卡簧。本发明的滚珠丝杠副在实现滚珠螺母正转时脱位停留、反转时复入螺纹段滚道作轴向移动的运动过程的同时，也实现了较好的防尘和密封功能。

技术研发人员：朱海敏
受保护的技术使用者：江苏启尖丝杠制造有限公司
技术研发日：2017.05.15
技术公布日：2017.07.25