一种矿建的通风管歧路安装设备的制作方法

本发明涉及一种矿建的通风管歧路安装设备。

背景技术：

矿建工程即矿井建设工程，包括主副井筒、风井建设，井底车场、水仓、泵房、变电室、等候室等硐室，主要通风、运输、行人巷道，采区上下山等相关矿井基础建设的工程。而矿难是指在采矿过程中发生的事故，通常造成伤亡的危险性极大，世界上每年至少有几千人死于矿难。常见的矿难有：瓦斯爆炸、煤尘爆炸、瓦斯突出、透水事故、矿井失火、顶板塌方等。在2003年，中国生产了世界约35%的煤，但在煤矿事故死亡人数上却占约80%。中国是一个产煤大国，是一个严重依赖煤炭能源的国家，同时也是矿难大国。盗采煤矿、生产失误、器械老化及故障等人为原因是矿难的主要原因。各次矿难事故说明，解决这些问题需要各级部门的统一协调。只有不断加强矿山开采的管理力度，才能有效地减少矿难事故的发生。在很多矿难事故中很多原因都是因为通风不及时，或者在遇到险情时，无法保证通风系统能够将空气送入矿井中，从而导致人员的伤亡事故发生，因此在矿建的时需要充分的设计考虑。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种矿建的通风管歧路安装设备，是背景技术中所指出的一种能够快速将通风歧路管安装好，并且实现通风的设备。

本发明解决其上述的技术问题所采用以下的技术方案：一种矿建的通风管歧路安装设备，其主要构造有：底板、气枪、滑块、固定件、推板、转盘、管托、螺纹管a、螺纹管b、连接件a、电动伸缩器、连接件b、电动夹持器、左夹爪、右夹爪、防滑块、歧路管、铰口、蜷缩管，所述的底板上固定有气枪，气枪顶部开有长条形槽口，长条形槽口两端末均设有喷气嘴，并且在长条形槽口上架有滑块；所述的滑块横向移动通过气枪上两端末设有的喷气嘴喷射出的压缩空气驱动；

所述的滑块上通过固定件固定有推板，推板末端活动固定有转盘；

所述的底板侧面设有管托，管托内分别内嵌有螺纹管a、螺纹管b；所述的螺纹管a、螺纹管b外壁上均铣有凹螺纹，所述凹螺纹的凹槽痕底部内等间距置入有磁铁颗粒；所述的螺纹管a、螺纹管b铣有的凹螺纹规格、方向一致；

所述的管托侧边固定有连接件a，连接件a上固定有电动伸缩器，电动伸缩器的杆件末端固定于连接件b上，连接件b一侧固定有电动夹持器，所述的电动夹持器分别设有左夹爪、右夹爪；

所述的螺纹管a、螺纹管b上搁置有歧路管，歧路管外壁上铣有凸螺纹，所述的凸螺纹分别与螺纹管a、螺纹管b铣有的凹螺纹相吻合、匹配；

所述的歧路管一端口套有环形刀片，另一端口设有铰口，所述的歧路管内置有蜷缩管，并且蜷缩管靠近环形刀片一端被固定于歧路管内壁上。

进一步地，所述的电动夹持器控制左夹爪、右夹爪的张合。

进一步地，所述的左夹爪、右夹爪内侧均设有防滑块。

进一步地，所述的底板底部设有人体可握持的枪托。

进一步地，所述的螺纹管a、螺纹管b外壁上铣有凹螺纹内凹槽痕底部布置的磁铁颗粒间距为0.8-1.2厘米。

进一步地，所述的螺纹管a、螺纹管b上标识长度刻度。

进一步地，所述的气枪注入的压缩空气的压强为2-3.6个大气压。

进一步地，所述的电动伸缩器的伸缩行程为歧路管外壁直径的3-3.5倍。

进一步地，所述的螺纹管a、螺纹管b表面上抹有润滑油脂。

本发明的有益效果：采用螺纹管a、螺纹管b上搁置有歧路管，歧路管外壁上铣有凸螺纹，凸螺纹分别与螺纹管a、螺纹管b铣有的凹螺纹相吻合、匹配；滑块横向移动通过气枪上两端末设有的喷气嘴喷射出的压缩空气驱动的的技术方案，可以实现歧路管通过气枪将其打入已经部分损坏的通风管道，从而实现二次送风。

附图说明

图1为本发明一种矿建的通风管歧路安装设备整体结构图。

图2为本发明一种矿建的通风管歧路安装设备的发射架部分结构图。

图3为本发明一种矿建的通风管歧路安装设备的夹持歧路管部分结构图。

图4为本发明一种矿建的通风管歧路安装设备的歧路管结构图。

图5为本发明一种矿建的通风管歧路安装设备的歧路管半剖结构图。

图中1-底板，2-气枪，3-滑块，4-固定件，5-推板，6-转盘，7-管托，8-螺纹管a，9-螺纹管b，10-连接件a，11-电动伸缩器，12-连接件b，13-电动夹持器，131-左夹爪，132-右夹爪，133-防滑块，14-歧路管，141-铰口，142-蜷缩管。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例：一种矿建的通风管歧路安装设备，其主要构造有：底板1、气枪2、滑块3、固定件4、推板5、转盘6、管托7、螺纹管a8、螺纹管b9、连接件a10、电动伸缩器11、连接件b12、电动夹持器13、左夹爪131、右夹爪132、防滑块133、歧路管14、铰口141、蜷缩管142，所述的底板1上固定有气枪2，气枪2顶部开有长条形槽口，长条形槽口两端末均设有喷气嘴，并且在长条形槽口上架有滑块3；所述的滑块3横向移动通过气枪2上两端末设有的喷气嘴喷射出的压缩空气驱动；

所述的滑块3上通过固定件4固定有推板5，推板5末端活动固定有转盘6；

所述的底板1侧面设有管托7，管托7内分别内嵌有螺纹管a8、螺纹管b9；所述的螺纹管a8、螺纹管b9外壁上均铣有凹螺纹，所述凹螺纹的凹槽痕底部内等间距置入有磁铁颗粒；所述的螺纹管a8、螺纹管b9铣有的凹螺纹规格、方向一致；

所述的管托7侧边固定有连接件a10，连接件a10上固定有电动伸缩器11，电动伸缩器11的杆件末端固定于连接件b12上，连接件b12一侧固定有电动夹持器13，所述的电动夹持器13分别设有左夹爪131、右夹爪132；

所述的螺纹管a8、螺纹管b9上搁置有歧路管14，歧路管14外壁上铣有凸螺纹，所述的凸螺纹分别与螺纹管a8、螺纹管b9铣有的凹螺纹相吻合、匹配；

所述的歧路管14一端口套有环形刀片，另一端口设有铰口141，所述的歧路管14内置有蜷缩管142，并且蜷缩管142靠近环形刀片一端被固定于歧路管14内壁上。

所述的电动夹持器13控制左夹爪131、右夹爪132的张合。

所述的左夹爪131、右夹爪132内侧均设有防滑块133。

所述的底板1底部设有人体可握持的枪托。

所述的螺纹管a8、螺纹管b9外壁上铣有凹螺纹内凹槽痕底部布置的磁铁颗粒间距为0.8-1.2厘米。

所述的螺纹管a8、螺纹管b9上标识长度刻度。

所述的气枪2注入的压缩空气的压强为2-3.6个大气压。

所述的电动伸缩器11的伸缩行程为歧路管14外壁直径的3-3.5倍。

所述的螺纹管a8、螺纹管b9表面上抹有润滑油脂。

本发明的设计初衷是为了当地下矿难发生时，大部分的通风管被损坏的情况下。根据检测的通风情况，有部分管道未被破坏，此时就需要本套设备采用歧路桥接的方式进行修复通风，具体的实施方式，就是在管道被堵住（弯折损坏）的两端各植入一个歧路管14，然后通过拽出内部各自的蜷缩管142对接后，进行通风。

在设备的结构设计上，其气枪2内注入高压气体，通过滑块3、固定件4迫使推板5朝一个方向推行。这个推行的过程会使得歧路管14沿着螺纹管a8、螺纹管b9的轨道将其推出，并且钉入通风管的管壁内。

在设计中，螺纹管a8、螺纹管b9外壁上铣有凹螺纹内凹槽痕底部布置的磁铁颗粒，主要是为了磁吸在歧路管14行进的过程中不发生脱轨的事故。

在设计中，歧路管14外壁上铣有凸螺纹，所述的凸螺纹分别与螺纹管a8、螺纹管b9铣有的凹螺纹相吻合、匹配。主要是为了使得在歧路管14推行的过程中能发生旋转，当歧路管14一端口套有环形刀片接触通风管时，能够顺利切开口子深入管道内部固定。

在设计中，电动夹持器13控制左夹爪131、右夹爪132的张合，这个机构是一个快速装载歧路管14机构，当装载完成后，通过启动电动伸缩器11，使得整个抓件机构能够被架空。

在设计中，歧路管14一端口套有环形刀片，另一端口设有铰口141，所述的歧路管14内置有蜷缩管142，并且蜷缩管142靠近环形刀片一端被固定于歧路管14内壁上。环形刀片是用于切开通风管壁，而铰口141的设计是为了通过外置的辅助工具进一步的拧入或者拔出歧路管14，从而调整歧路管14的插入深度。而蜷缩管142是一个收缩的管路，当歧路管14插入完成后，可以通过液压钳的工具将其一端拽出，从而实现两个蜷缩管142对接后进行通风。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。