一种用于设备保温保护层安装的定位装置及方法与流程

本发明涉及设备保温技术领域，具体涉及一种用于设备保温保护层安装的定位装置及方法。

背景技术：

为达到保温和节能的效果，现有的工业设备如压力容器，气体储备设施或供热装置等，往往需要在安装完成后在设备本体进行保温，如采用岩棉进行保温，通常为了更好地保护保温层，会在保温层的外面再安装保护层，然而保护层一般较软薄，其安装水平度和水平定位较难控制，现有技术中通常通过画线或者频繁测量定位等方法来控制保护层的安装，该方法施工难度大，安装精度小，无法保证保护层的安装水平度，影响安装质量，安装效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种用于设备保温保护层安装的定位装置及方法，能够有效控制和保证设备的保护层安装时的水平度和搭接长度，安装精度高，大大提高了安装效率；整体结构简单、便于操作、取材方便、成本较低。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：

一种用于设备保温保护层安装的定位装置，包括依次连接的第一安装板、第二安装板和第三安装板，第一安装板、第二安装板和第三安装板构成n字形结构，所述n字形结构包括第一v形槽和第二v形槽，所述第二安装板的长度略大于相邻两个保护层的搭接长度。

所述第一v形槽和第二v形槽的槽口角度均小于2°。

所述第一安装板、第二安装板和第三安装板均为镀锌钢板。

所述镀锌钢板的厚度为0.3～0.8mm。

所述第一安装板、第二安装板和第三安装板所采用的材料均与保护层的材料相同。

所述第一v形槽和第二v形槽的槽口角度相同。

一种利用上述任一所述的定位装置进行保温保护层安装的方法，包括以下步骤：

1)将第一个保护层安装至设计位置，然后将第一个保护层的一端卡接入第一个定位装置的第一v形槽中直至第一个保护层的端部与第一个定位装置的第一v形槽的槽底相接触；

2)将第二个保护层的一端卡接入第一个定位装置的第二v形槽中直至第二个保护层的端部与第一个定位装置的第二v形槽的槽底相接触；

3)将第二个保护层的另一端卡接入第二个定位装置的第一v形槽中直至第二个保护层的端部与第二个定位装置的第一v形槽的槽底相接触；

4)将第三个保护层的一端卡接入第二个定位装置的第二v形槽中直至第三个保护层的端部与第二个定位装置的第二v形槽的槽底相接触；

5)不断重复步骤3)～步骤4)直至完成后续保护层的安装。

本发明具有以下有益效果：本发明的保护层定位装置通过n字形结构的设计，能够有效控制和保证设备的保护层安装时的水平度和搭接长度，无需重复测量定位水平度和搭接长度，安装精度高，大大提高了安装效率，节约安装时间；整体结构简单、便于操作、取材方便、成本较低；能够保证搭接后的保护层规整、平顺、美观，确保安装质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的三维结构示意图；

图3是本发明的定位装置的使用示意图；

图中：1、第一安装板，2、第二安装板，3、第三安装板，4、第一v形槽，5、第二v形槽，6、第一个保护层，7、第二个保护层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。

如图1和图2所示，一种用于设备保温保护层安装的定位装置，包括依次连接的第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3，第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3构成n字形结构，n字形结构包括第一v形槽4和第二v形槽5，第二安装板2的长度略大于相邻两个保护层的搭接长度，第一安装板1和第二安装板2形成第一v形槽4，第二安装板2和第三安装板3形成第二v形槽5，可以理解地，此处的“略大于”是指在实际中进行第二安装板2与第一安装板1、第三安装板3的分别连接时，第二安装板2与第一安装板1的连接处、第二安装板2与第一安装板1的连接处都一定会占据第二安装板2的一定长度，这两个连接处在第二安装板2所占据的长度极小，因此第二安装板2的长度会略大于相邻两个保护层的搭接长度。

第一v形槽4的槽口角度为a1，第二v形槽5的槽口角度为a2，第一v形槽4的槽口角度a1和第二v形槽5的槽口角度a2均小于2°。进一步地，第一v形槽4和第二v形槽5的槽底均为锐角，而不采用圆弧的形式，一方面可以更好地起到夹持保护层的作用，同时也更便于加工，可以直接由第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3这三个独立的板相互固定而形成n字形结构，简单方便。

第一v形槽4和第二v形槽5的槽口角度不易过大，以保证能够较好的卡接住保护层，能对保护层起到临时固定的作用，同时槽口角度过大会影响美观。

第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3均为镀锌钢板。

进一步地，镀锌钢板的厚度为0.3～0.8mm，镀锌钢板为薄钢板，厚度不易过大。

进一步地，第一安装板1、第二安装板2和第三安装板3所采用的材料均与保护层的材料相同，以直接利用保护层的剩余的边角料进行制造定位装置，无需额外采购材料，节省成本，同时定位装置和保护层采用同种材料更利于定位装置对保护层的卡接，同时可对保护层起到保护作用，防止保护层受损。

进一步地，第一v形槽4和第二v形槽5的槽口角度相同。

利用上述定位装置进行设备保温保护层安装的方法，包括以下步骤；

1)如图3所示，将第一个保护层6安装至设计位置，然后将第一个保护层6的一端卡接入第一个定位装置的第一v形槽4中直至第一个保护层6的端部与第一个定位装置的第一v形槽4的槽底相接触；

2)将第二个保护层7的一端卡接入第一个定位装置的第二v形槽5中直至第二个保护层7的端部与第一个定位装置的第二v形槽5的槽底相接触，以使得第二个保护层7的端部保持水平，同时使得第一个保护层6和第二个保护层7的搭接长度基本等于第二安装板2的长度；

3)将第二个保护层7的另一端卡接入第二个定位装置的第一v形槽4中直至第二个保护层7的端部与第二个定位装置的第一v形槽4的槽底相接触；

4)将第三个保护层的一端卡接入第二个定位装置的第二v形槽5中直至第三个保护层的端部与第二个定位装置的第二v形槽5的槽底相接触；

5)不断重复步骤3)～步骤4)直至完成最后的一个保护层的安装。

在完成上述步骤之后，还要将相邻两个保护层的搭接处进行固定，也可以在每完成两个相邻保护层的搭接后，就对其搭接处进行固定。定位装置的第二安装板2的宽度小于保护层的宽度，在相邻保护层的搭接处进行固定时，需固定未与第二安装板2相接触的相邻两个保护层的搭接处。另外本发明的定位装置在安装完成后无需拆除，使用方便，且由于第一v形槽4和第二v形槽5的开口角度极小，第一安装板1和第三安装板3的位置都趋近于第二安装板2位置，在不拆除定位装置的情况下也能保证保护层之间搭接的美观度。

在上述过程中由于第一v形槽4和第二v形槽5的槽底是水平的，因此将保护层的端部与第一v形槽4或第二v形槽5的槽底相接触，能够很好地保证保护层安装的水平度，保证保护层安装时的水平定位精度。同时由于第二安装板2的长度基本等于(略大于)相邻保护层的搭接长度，保护层的端部与第一v形槽4或第二v形槽5的槽底相接触，就可以直接保证相邻保护层的搭接长度等于固定长度,无需再经过反复测量来保证安装的搭接长度，操作简单快捷，大大提高了安装效率和准确度。

进一步地，上述过程中的多个定位装置之间为等间距布置。第一个保护层6是通过测量定位安装到设计位置。

本发明的定位装置的第二安装板2的长度，即相邻保护层的搭接长度可根据压力容器、设备等图纸要求的保护层搭接长度进行制作。

本发明的保护层定位器通过n字形结构的设计，能够有效控制和保证设备(如罐体)的保护层安装时的水平度和搭接长度，无需重复测量定位水平度和搭接长度，安装精度高，大大提高了安装效率，节约安装时间；整体结构简单、便于操作、取材方便、成本较低；通过本发明的保护层定位器进行保护层的依次搭接，能够保证搭接后的保护层规整、平顺、美观，确保安装质量。

以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。