一种可拆卸的塑料轴承的制作方法

文档序号:12884694阅读:235来源:国知局
一种可拆卸的塑料轴承的制作方法与工艺

本发明涉及轴承技术领域,尤其涉及一种可拆卸的塑料轴承。



背景技术:

目前使用的塑料轴承一般可以分为塑料滚动轴承与塑料滑动轴承;塑料滚动轴承与塑料滑动轴承的工作原理可以通过名称就可以区别开来,塑料滚动轴承工作时发生的摩擦是滚动摩擦,而塑料滑动轴承工作时发生的是滑动摩擦;滚动摩擦力的大小主要取决与制造精度;而塑料滑动轴承摩擦力的大小主要取决于轴承滑动面的材料,传统轴承在进行组装时,先将滚珠放入保持架内,然后利用压力机将轴承内、外套、保持架和滚珠一同压装在一起,这样的组装方式太过于麻烦,不仅组装成本高,而且还很难将轴承内部零件拆下清洗,为此,我们需要一种可拆卸的塑料轴承。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种可拆卸的塑料轴承。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种可拆卸的塑料轴承,包括第一轴套、第二轴套、滚珠、保持架和轴承内圈,所述第一轴套的一端和第二轴套的一端转动连接,第一轴套的另一端固定连接有压板,压板远离第一轴套的一端固定连接有卡位块,第二轴套的另一端开设有t型凹槽,t型凹槽底部固定连接有u型固定板,u型固定板两侧壁沿水平方向开设有通道,通道滑动连接有第一推板,第一推板的一侧安装有与第二轴套固定连接有第一罩筒,第一套筒一侧固定连接有第一螺钉,t型凹槽两侧壁对称铰接有弧形卡板,弧形卡板正下方安装有与t型凹槽侧壁固定连接的支撑板,支撑板与弧形卡板通过弹簧固定连接,弧形卡板顶部滑动连接有第二推板,第二推板一侧安装有与第二轴套固定连接的第二罩筒,第二罩筒一侧固定连接有第二螺钉。

优选的,所述第二轴套和t型凹槽侧壁沿第一推板长度方向设有长条形通道,所述长条形通道滑动连接有第一推板,所述长条形通道的横截面长度是第一推板横截面长度的1.5倍。

优选的,所述卡位块横截面长度是u型固定板横截面长度的0.5倍,且卡位块竖截面长度是t型凹槽竖截面长度的0.8倍。

优选的,所述第一推板和第二推板沿其长度方向开设有多个螺纹孔,所述螺纹孔与第一螺钉和第二螺钉螺纹连接。

优选的,所述弧形卡板可转动角度为0到180度。

优选的,所述卡位块的两侧壁对称开设有定位槽。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明中,通过设置的第一轴套、第二轴套、保持架、滚珠、轴承内圈、压板、卡位块、t型凹槽、u型固定板、弧形卡板、弹簧、第一推板、第二推板、第一罩筒、第二罩筒、第一螺钉、第二螺钉,能够简单快速的对轴承进行组装,不仅组装成本低,而且很方便对轴承内部零件拆下清洗,大大提高了组装效率,扩大了机器的应用性及工艺性,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种可拆卸的塑料轴承的结构示意图;

图2为本发明提出的一种可拆卸的塑料轴承的a结构示意图;

图3为本发明提出的一种可拆卸的塑料轴承的长条形通道结构示意图。

图中:1第一轴套、2第二轴套、3压板、4卡位块、5t型凹槽、6u型固定板、7第一推板、8第一罩筒、9第一螺钉、10弧形卡板、11支撑板、12弹簧、13第二推板、14第二罩筒、15第二螺钉、16长条形通道、17滚珠、18轴承内圈、19保持架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种可拆卸的塑料轴承,包括第一轴套1、第二轴套2、滚珠17、保持架19和轴承内圈18,第一轴套1的一端和第二轴套2的一端转动连接,第一轴套1的另一端固定连接有压板3,压板3远离第一轴套1的一端固定连接有卡位块4,第二轴套2的另一端开设有t型凹槽5,t型凹槽5底部固定连接有u型固定板6,u型固定板6两侧壁沿水平方向开设有通道,通道滑动连接有第一推板7,第一推板7的一侧安装有与第二轴套2固定连接有第一罩筒8,第一套筒8一侧固定连接有第一螺钉9,t型凹槽5两侧壁对称铰接有弧形卡板10,弧形卡板10正下方安装有与t型凹槽5侧壁固定连接的支撑板11,支撑板11与弧形卡板10通过弹簧12固定连接,弧形卡板10顶部滑动连接有第二推板13,第二推板13一侧安装有与第二轴套2固定连接的第二罩筒14,第二罩筒14一侧固定连接有第二螺钉15。

第二轴套2和t型凹槽5侧壁沿第一推板7长度方向设有长条形通道16,长条形通道16滑动连接有第一推板7,长条形通道16的横截面长度是第一推板7横截面长度的1.5倍,卡位块4横截面长度是u型固定板6横截面长度的0.5倍,且卡位块4竖截面长度是t型凹槽5竖截面长度的0.8倍,第一推板7和第二推板7沿其长度方向开设有多个螺纹孔,螺纹孔与第一螺钉9和第二螺钉15螺纹连接,弧形卡板10可转动角度为0到180度,卡位块4的两侧壁对称开设有定位槽。

工作原理:将轴承内套18、滚珠17和保持架19放入第一轴套1和第二轴套2之间指定位置,通过调整第一轴套1,第一轴套1带动压板3和卡位块4移动,在移动过程中,弧形卡板10受力向下旋转,压缩弹簧12,直至卡位块4移动至u型固定板6底部,弧形卡板10由于弹簧12弹力对卡位块4进行卡位,通过推动第一推板7和第二推板13对卡位块4进行固定,最后拧动第一螺钉9和第二螺钉15对第一推板7和第二推板13进行固定,从而对第一轴套1和第二轴套2进行固定,该设计简单快捷,能够简单快速的对轴承进行组装,不仅组装成本低,而且很方便对轴承内部零件拆下清洗,大大提高了组装效率,扩大了机器的应用性及工艺性,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种可拆卸的塑料轴承,包括第一轴套、第二轴套、滚珠、保持架和轴承内圈,第一轴套的一端和第二轴套的一端转动连接,第一轴套的另一端固定连接有压板,压板远离第一轴套的一端固定连接有卡位块,第二轴套的另一端开设有T型凹槽,T型凹槽底部固定连接有U型固定板,U型固定板两侧壁沿水平方向开设有通道,通道滑动连接有第一推板,第一推板的一侧安装有与第二轴套固定连接有第一罩筒,第一套筒一侧固定连接有第一螺钉,T型凹槽两侧壁对称铰接有弧形卡板,该设计简单快捷,能够简单快速的对轴承进行组装,不仅组装成本低,而且很方便对轴承内部零件拆下清洗,大大提高了组装效率。

技术研发人员:吴凯;刘菲;张建;李成
受保护的技术使用者:成都科创谷科技有限公司
技术研发日:2017.09.05
技术公布日:2017.11.07
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