一种轴流式燃气调压器的制作方法

本发明涉及燃气调压器，尤其涉及一种轴流式燃气调压器。

背景技术：

燃气调压器俗称减压阀，也叫燃气调压阀是通过自动改变经调节阀的燃气流量，使出口件燃气保持规定压力的设备，通常分为直接作用式和间接作用式两种，无论气体的流量和上游压力如何变化，都能保持下游压力稳定的装置。燃气调压器按照调压节流元件的结构形式可分为：截止式调压器、隔膜式调压器、轴流式燃气调压器等。轴流式燃气调压器和其它类型调压器相比，由于其在相同口径的情况下体积相对较小，流通能力较大，流体流态好，故在燃气输配系统，特别是大流量的场合得到广泛的应用。但是现有的轴流式调压器零件结构复杂，密封性不良，加工制造困难，制作成本偏高。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种轴流式燃气调压器，解决目前技术中的轴流式燃气调压器结构复杂,密封性不良，加工制造困难，制作成本偏高问题。

为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：

一种轴流式燃气调压器，包括下膜盖和上膜盖，其特征在于，所述的下膜盖和上膜盖上下扣合连接，阀筒从上往下贯穿下膜盖和上膜盖，下膜盖上设置与阀筒导通的入口件，上膜盖上设置与阀筒导通的连接座，连接座上设置出口件连接，连接座内设置有阀瓣，阀筒的端口正对阀瓣，下膜盖和上膜盖内设置弹性压力机构将阀筒压合在阀瓣上，并且弹性压力机构调节阀筒端口与阀瓣的间隙来调节气流压力高低和流量大小。本发明所述的轴流式燃气调压器利用入口件、下膜盖、上膜盖和连接座形成阀筒轴向运动的导向孔，阀筒沿轴向运动压合在阀瓣上或与阀瓣留出间隙实现了阀口的关闭和开启。本发明所述的轴流式燃气调压器结构紧凑简单，零件少，阀口密闭紧实，整体密封性好，流动能力大，适用范围广。

进一步的，所述的弹性压力机构包括皮膜和托盘，皮膜、托盘套装在阀筒上，皮膜的边缘夹装在下膜盖与上膜盖的连接处，通过锁紧螺母将皮膜固定在托盘上，皮膜将下膜盖与上膜盖扣合形成的内部空间隔断为两部分，阀筒还套装有弹簧，弹簧作用在锁紧螺母上使得阀筒压合在阀瓣上，上膜盖上开设有通气孔与上膜盖和皮膜之间腔室连通，从通气孔向上膜盖内通入压力气体压缩弹簧使阀筒与阀瓣分离产生间隙。本发明所述的轴流式燃气调压器在关闭状态时，利用弹簧的弹力将阀筒紧贴在固定的阀瓣上，从而气体无法从阀瓣处通过，气体被关闭在阀筒内；在需要开启轴流式燃气调压器时，通过上膜盖上的通气孔通入高压气体，气压推动皮膜，皮膜拉动托盘向下膜盖移动，从而使得阀筒离开阀瓣，通入的高压气体压力越大，阀筒与阀瓣之间的间隙就越大，从而实现了调节通过轴流式燃气调压器的气流压力高低和流量大小的功能。

进一步的，所述的阀筒上还套装有托盘垫，皮膜由托盘和托盘垫夹合提高皮膜在阀筒处隔断的密封性，使得轴流式燃气调压器的调压精度高，反应灵敏，响应速度快。

进一步的，所述的阀瓣上还设置有导流组件，使得调压后的气体能畅通的从出口件输出，平稳工作，噪音小。

进一步的，所述的导流组件从阀瓣往出口件方向外径逐渐缩小，导流组件与出口件之间形成内径逐渐缩小的通道。

进一步的，所述的阀瓣与阀筒的端面之间设置有阀瓣胶垫，利用阀瓣胶垫与阀筒接触，提高阀口密封性，使阀口关闭紧实无泄漏，提高使用安全性。

进一步的，所述的阀瓣胶垫通过压板装置在阀瓣上，利用压板将阀瓣胶垫固定平整，防止阀瓣胶垫翘曲导致密封性出现不良，提高使用安全性。

与现有技术相比，本发明优点在于：

本发明所述的轴流式燃气调压器流通能力大，调压精度高，在线维护方便，阀口关闭紧密，使用寿命长，工作平稳噪音小，反应灵敏，响应速度快，结构紧凑，零件少，适用压力范围大，应用领域广泛；

本发明结构简单稳定，易于制造，制作成本低。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例公开的一种轴流式燃气调压器，结构简单稳定，调压方便、精度高，在线维护方便，密封性好，阀口关闭紧密，使用寿命长。

如图1所示，一种轴流式燃气调压器，包括下膜盖2和上膜盖13，下膜盖2和上膜盖13扣合连接并保持连接处密封，阀筒14贯穿连接在下膜盖2和上膜盖13中，下膜盖2上连接有入口件1，入口件1的开口与阀筒14导通，上膜盖13通过连接座7与出口件8连接，入口件1、下膜盖2、上膜盖13和连接座7形成阀筒14轴向运动的导向孔，连接座7内设置有阀瓣10，阀筒14通过弹性压力机构被压合在阀瓣10上使气路截断，在本实施例中阀瓣10上还设置有导流组件9提高气流输出的稳定性，导流组件9从阀瓣10往出口件8方向外径逐渐缩小，导流组件9与出口件8之间形成内径逐渐缩小的通道，阀瓣胶垫11通过压板12装置在阀瓣10上，阀筒14的端面紧贴在阀瓣胶垫11上提高阀口的密闭性，防止泄露提高轴流式燃气调压器的使用安全性，通过调节弹性压力机构控制阀筒14与阀瓣10上的阀瓣胶垫11之间的间隙来实现调节气流压力高低和流量大小。

弹性压力机构包括皮膜3和托盘5，皮膜3、托盘5套装在阀筒14上，皮膜3的边缘夹装在下膜盖2与上膜盖13的连接处，通过锁紧螺母4将皮膜3固定在托盘5上，阀筒14上还套装有托盘垫6，皮膜3由托盘5和托盘垫6夹合提高皮膜3在阀筒14处隔断的密封性，皮膜3将下膜盖2与上膜盖13扣合形成的内部空间隔断为两部分，入口件1与托盘5之间设置有套装在阀筒14上的弹簧15，弹簧15处于压缩状态，弹簧15作用在锁紧螺母4上使得阀筒14压合在阀瓣10上，上膜盖13上开设有通气孔与上膜盖13和皮膜3之间腔室连通，从通气孔向上膜盖13内通入压力气体压缩弹簧15使阀筒14与阀瓣10分离产生间隙。

在使用本发明所述的轴流式燃气调压器时，若需轴流式燃气调压器处于关闭状态，则上膜盖13内无需通入高压气体，在弹簧15的弹力作用下，阀筒14紧贴在阀瓣10上的阀瓣胶垫11上，从而气体无法从阀瓣10处通过，气体被关闭在阀筒14内；在需要开启轴流式燃气调压器时，通过上膜盖13上的通气孔通入高压气体，气压推动皮膜3，皮膜3拉动托盘5向下膜盖2移动，从而使得阀筒14离开阀瓣10，通入的高压气体压力越大，阀筒14与阀瓣10之间的间隙就越大，从而实现了调节通过轴流式燃气调压器的气流压力高低和流量大小的功能.。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本发明的限制，本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种轴流式燃气调压器，包括下膜盖和上膜盖，其特征在于，所述的下膜盖和上膜盖扣合连接并保持连接处密封，阀筒贯穿连接在下膜盖和上膜盖中，下膜盖上连接有入口件，入口件的开口与阀筒导通，上膜盖通过连接座与出口件连接，连接座内设置有阀瓣，阀筒通过弹性压力机构被压合在阀瓣上使气路截断，通过调节弹性压力机构控制阀筒与阀瓣之间的间隙来实现调节气流压力高低和流量大小。本发明所述的轴流式燃气调压器流通能力大，调压精度高，在线维护方便，阀口关闭紧密，使用寿命长，工作平稳噪音小，反应灵敏,响应速度快，结构紧凑，零件少，适用压力范围大，应用领域广泛。

技术研发人员：袁勇
受保护的技术使用者：袁勇
技术研发日：2017.11.10
技术公布日：2019.05.21