一种轴端螺母的锁紧机构的制作方法

本发明涉及锁紧机构，尤其涉及一种轴端螺母的锁紧机构。

背景技术：

目前轴端螺母锁紧大都采用锁片结构，装配锁片后将其敲击变形卡住螺母上的锁片槽，起到防松作用。受操作者水平限制，锁紧效果差异较大。当需要拧下螺母时需将锁片破坏性分解，再次装配更换新锁片，锁片不可重复使用。

技术实现要素：

本发明实施例所提供一种轴端螺母的锁紧机构，以解决现有轴端螺母锁紧效果差且锁紧件不可重复使用的问题。

本发明提供一种轴端螺母的锁紧机构，包括：轴锁紧片、螺母锁紧片和挡块，所述轴锁紧片与轴卡接，所述螺母锁紧片与螺母卡接，挡块分别与轴锁紧片、螺母锁紧片连接以实现轴端螺母的锁紧。

在本发明的轴端螺母的锁紧机构中，所述轴锁紧片呈圆环形，沿所述轴锁紧片的轴向设有至少两个轴锁耳，所述轴锁耳插入所述轴端面的轴锁紧槽内；

在所述轴锁紧片的外圆周面上设有两个凸台，两个相对设置的凸台间形成供所述挡块一端插入的挡块槽，在所述凸台和挡块对应位置设有螺孔，通过螺栓可将挡块一端固定到挡块槽内。

在本发明的轴端螺母的锁紧机构中，所述螺母锁紧片呈圆环形，沿螺母锁紧片的径向且向圆心方向设有至少两个螺母锁耳，所述螺母锁耳卡入所述螺母端面的螺母锁紧槽内；

在所述螺母锁紧片的外圆周面上均匀设有锯齿槽，所述挡块的另一端设有与所述锯齿槽配合的锯齿，所述挡块一端通过螺栓固定到挡块槽内，另一端通过锯齿和螺母锁紧片的周面的锯齿槽啮合，以实现轴端螺母的锁紧。

在本发明的轴端螺母的锁紧机构中，沿所述轴锁紧片的轴向设有三个轴锁耳。

在本发明的轴端螺母的锁紧机构中，沿所述螺母锁紧片的径向设有三个螺母锁耳。

在本发明的轴端螺母的锁紧机构中，所述锯齿槽的最大宽度l满足下列关系式：其中r是螺母锁紧片的半径。

本发明的一种轴端螺母的锁紧机构采用分体结构设计，利用挡块实现轴锁紧片和螺母锁紧片的连接，通过挡块上的锯齿和螺母锁紧片周面上的锯齿槽配合形成锁紧，锁紧效果好且锁紧机构可重复利用。

利用本发明的锁紧机构进行轴端螺母锁紧操作，对操作者的技能水平要求较低，锁紧效果和重复性好，解决了由于操作者技能水平和工作态度不同造成的锁紧效果差异问题。

附图说明

图1是本发明的轴端螺母的锁紧机构的安装效果图；

图2是图1中a处放大图；

图3是本发明的轴端螺母的锁紧机构的轴锁紧片的示意图；

图4是本发明的轴端螺母的锁紧机构的螺母锁紧片的示意图；

图5是本发明的轴端螺母的锁紧机构的挡块的示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本发明的一种轴端螺母的锁紧机构，包括：轴锁紧片1、螺母锁紧片2和挡块3。轴锁紧片1与轴卡接，螺母锁紧片2与螺母卡接，挡块3分别与轴锁紧片1、螺母锁紧片2连接以实现轴端螺母的锁紧。

轴锁紧片1呈圆环形，沿轴锁紧片1的轴向设有至少两个轴锁耳11，所述轴锁耳11插入轴端面的轴锁紧槽内，以实现轴锁紧片1与轴连接。在轴锁紧片1的外圆周面上设有两个凸台12，两个相对设置的凸台12间形成供所述挡块3一端插入的挡块槽，在凸台12和挡块3对应位置设有螺孔，通过螺栓可将挡块3一端固定到挡块槽内。

螺母锁紧片2呈圆环形，沿螺母锁紧片2的径向且向圆心方向设有至少两个螺母锁耳21，所述螺母锁耳21卡入所述螺母端面的螺母锁紧槽内，以实现螺母锁紧片2与螺母的连接。在螺母锁紧片2的外圆周面均匀设有锯齿槽22，挡块3的另一端设有与锯齿槽22配合的锯齿31，所述挡块3一端通过螺栓固定到挡块槽内，另一端通过锯齿31和螺母锁紧片2的周面的锯齿槽22啮合，以实现轴端螺母的锁紧。

具体实施时，沿轴锁紧片1的轴向设有三个轴锁耳11。沿螺母锁紧片2的径向设有三个螺母锁耳21。

为了确保锯齿槽和锯齿能够精确啮合，锯齿槽的最大宽度l满足下列关系式：其中r是螺母锁紧片的半径。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明的思想，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种轴端螺母的锁紧机构，包括：轴锁紧片、螺母锁紧片和挡块，所述轴锁紧片与轴卡接，所述螺母锁紧片与螺母卡接，挡块分别与轴锁紧片、螺母锁紧片连接以实现轴端螺母的锁紧。本发明的锁紧机构利用挡块实现轴锁紧片和螺母锁紧片的连接，通过挡块上的锯齿和螺母锁紧片外圆周面上的锯齿槽配合形成锁紧，锁紧效果好且锁紧机构可重复利用。

技术研发人员：黄兴;卫宝华;张丽丽;陈勇;王邦赛
受保护的技术使用者：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司
技术研发日：2017.11.23
技术公布日：2018.04.20