本发明涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种特殊的异形便捷安装法兰件。
背景技术：
在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，在一些需要润滑的轴承结构中还需要单独放置润滑结构来进行润滑，这些机械设备在组装过程中零件数量比较多，操作起来比较复杂。一般的法兰件都只是起到简单的连接作用，无法满足机械结构更多的要求。另外在法兰结构件与零件进行装配连接时一般是直接与法兰件的表面进行装配连接，在装配时的稳定性不高。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种特殊的异形便捷安装法兰件，通过严格的尺寸控制，针对需要润滑操作的连接轴承专门设计的，能够满足机械设备中的更高的要求，比传统的法兰件功能更多，结构强度更好，使用时的安全性更可靠，另外通过在法兰件上设置相应的卡合槽，使装配过程中法兰件能够与零件进行更好的卡合在一起，使它们之间的连接性更好，连接更牢固。
本发明的技术方案如下：
一种特殊的异形便捷安装法兰件，包括由金属材料制成的圆柱形主体结构，所述主体结构的正面中心位置设有圆柱形第一固定连接柱，所述第一固定连接柱与所述主体结构的连接位置设有圆柱形密封装配槽，所述密封装配槽的高度是所述第一固定连接柱的三分之一，所述主体结构的背面中心位置设有锥形第二固定连接柱，所述锥形第二固定连接柱的最外端圆柱面的直径与所述第一固定连接柱的直径相同，所述主体结构的外圆柱面上设有5个均匀分布的装配连接圆弧，其中一个所述装配连接圆弧位于所述主体结构的下方，相邻两个所述装配连接圆弧之间为卡合装配凸台，所述卡合装配凸台上设有长方形卡合定位槽，所述卡合定位槽的外侧与所述卡合装配凸台的外侧相通，所述卡合定位槽的内部位置为半圆形结构，所述卡合定位槽最内侧位置到所述主体结构中心位置的距离小于所述装配连接圆弧到所述主体结构中心位置的距离，所述装配连接圆弧与所述主体结构中心之间设有圆柱形固定连接孔，所述固定连接孔的中心与所述卡合定位槽内部半圆形结构的中心在以所述主体结构的中心为圆心的同一直径的圆上。
进一步的，所述第一固定连接柱的中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配孔。
进一步的，所述卡合定位槽的宽度是所述卡合装配凸台最外侧位置宽度的一半。
进一步的，所述锥形第二固定连接柱的高度是所述主体结构厚度的1.5倍。
本发明的有益效果：
本发明能够对需要润滑结构的连接轴承起到更好的连接和润滑效果，使设备在使用时更加安全可靠，装配操作更加方便，设备在装配过程中更加方便快捷，零件的使用范围更广。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的第二方向立体结构示意图；
图3为本发明的正面示意图；
图4为本发明的左侧示意图；
图5为本发明的右侧示意图；
图6为本发明的俯视示意图；
图7为本发明的仰视示意图；
图中：1、主体结构，2、第一固定连接柱，3、密封装配槽，4、锥形第二固定连接柱，5、装配连接圆弧，6、卡合装配凸台，7、卡合定位槽，8、固定连接孔，9、中心装配孔。
具体实施方式
如图1至图7所示，一种特殊的异形便捷安装法兰件，它是针对尺寸形状相应的机械设备连接轴承结构而专门设计的，在配合使用时结构连接更稳定，连接紧密性更可靠，它的安装操作更方便，安装效率更高，它还具有润滑功能，通过设备的润滑孔能够使连接轴承在使用过程中更好的进行润滑，当然也可以将本零件应用到不需要润滑的设备中，使零件的使用范围更广。它包括由金属材料制成的圆柱形主体结构1，可以采用现有技术中的金属铝，也可以采用铝合金、铁合金等。所述主体结构1的正面中心位置设有圆柱形第一固定连接柱2，它在装配连接时能够与零件紧密的装配在一起。所述第一固定连接柱2与所述主体结构1的连接位置设有圆柱形密封装配槽3，通过密封装配槽3能够使零件之间的连接密封性更好，使它们连接更加紧密。所述密封装配槽3的高度是所述第一固定连接柱2的三分之一，使零件的结构强度更好，在使用时更方便。所述主体结构1的背面中心位置设有锥形第二固定连接柱4，它与另一侧的装配结构连接在一起。所述锥形第二固定连接柱4的最外端圆柱面的直径与所述第一固定连接柱2的直径相同，使零件在生产过程中更加方便，生产效率更高，能够减少生产成本。所述主体结构1的外圆柱面上设有5个均匀分布的装配连接圆弧5，在装配时能够与装配的零件通过装配连接圆弧5配合在一起。其中一个所述装配连接圆弧5位于所述主体结构1的下方，相邻两个所述装配连接圆弧5之间为卡合装配凸台6，所述卡合装配凸台6上设有长方形卡合定位槽7，它与装配零件上的卡合结构连接在一起，使法兰的装配牢固性更可靠。所述卡合定位槽7的外侧与所述卡合装配凸台6的外侧相通，在装配时更方便。所述卡合定位槽7的内部位置为半圆形结构，所述卡合定位槽7最内侧位置到所述主体结构1中心位置的距离小于所述装配连接圆弧5到所述主体结构1中心位置的距离，使法兰的整体强度更好一些。所述装配连接圆弧5与所述主体结构1中心之间设有圆柱形固定连接孔8，固定连接孔8一部分可以用来进行固定连接，另一部分可以用作润滑孔，在需要进行润滑的结构中进行润滑。所述固定连接孔8的中心与所述卡合定位槽7内部半圆形结构的中心在以所述主体结构1的中心为圆心的同一直径的圆上，使零件的整体结构强度更好，在使用时连接稳定性更可靠。
作为优选，所述第一固定连接柱2的中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配孔9，所述卡合定位槽7的宽度是所述卡合装配凸台6最外侧位置宽度的一半，使此位置的强度尽可能的不受影响，确保法兰件在使用过程中具有足够的强度。
作为优选，所述锥形第二固定连接柱4的高度是所述主体结构1厚度的1.5倍，使用效果更好，装配连接的稳定性更高。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。