燃气管道自闭阀的制作方法

文档序号:14115760阅读:753来源:国知局
燃气管道自闭阀的制作方法

本发明涉及阀门技术领域,尤其涉及一种燃气管道自闭阀。



背景技术:

在家庭以及商业使用燃气中,存在燃气胶管老化、破裂、鼠咬,胶管管箍松动、意外脱落,停气检修等,或第三方破坏,用户忘关灶具,灶具因风吹、汤溢意外熄火等风险。



技术实现要素:

本发明的目的就在于提供一种燃气管道自闭阀,以解决上述问题。

为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是这样的:一种燃气管道自闭阀,包含阀体和与所述阀体相连的阀盖,所述阀体与阀盖之间设置有膜片,所述阀体的两侧分别设置进气腔和出气腔,所述进气腔内设置有限流环,所述出气腔设置有固定端面,所述固定端面上设置有支撑板,所述支撑板下端连接有活动拉杆,所述活动拉杆底部设置有密封垫,所述密封垫下方设置有密封端面,所述密封端面与所述密封垫配合,所述活动拉杆上端设置有隔磁片,所述隔磁片上方设置有强磁磁铁,所述强磁磁铁、隔磁片和活动拉杆通过第一连接件连接形成一个整体;所述阀盖外部设置有拉环和与所述拉环配合的拉帽,所述拉帽底部与所述膜片连接,所述强磁磁铁上方设置有低磁磁盘,所述低磁磁盘下端面与强磁磁铁上端面接触配合,所述膜片上设置有膜片垫片,所述膜片与低磁磁盘、膜片垫片通过第二连接件相连。

作为优选的技术方案:所述出气腔的末端还连接燃气球阀。

出气腔末端不连接燃气球阀的情况下,自闭阀也能正常工作,连接燃气球阀是气体球阀,更安全;现有技术中,此有将气体球阀的本体与自闭阀阀体作为一体结构,而本申请的球阀是单独一个零件,出气腔末端安装一个气体球阀,目的在于增加自闭阀安全系数,若自闭阀内部损坏或者故障导致气体内部泄露,可以关闭自闭阀尾部的球阀,因此不会导致燃气泄露产生安全隐患。

作为优选的技术方案:所述限流环与阀体之间还设置有过滤网。

管道和天然气中若有杂质,燃气灶长期使用势必将堵塞,设置过滤网还可以避免因有杂质影响自闭阀正常工作。

作为优选的技术方案:所述第一连接件为自攻螺丝。

作为优选的技术方案:所述第二连接件为六角螺母。

作为优选的技术方案:所述密封端面为梯形剖面。

采用梯形剖面具有更好的加工性和更良好的密封。

作为优选的技术方案:所述活动拉杆材质由聚甲醛(pom)制成。

作为优选的技术方案:所述拉帽与拉环材质由聚甲醛制成。

作为优选的技术方案:所述隔磁片材质由铝合金2a12制成。

作为优选的技术方案:所述低磁磁盘材质由低磁不锈钢制成。

本发明的燃气管道自闭阀安装于低压燃气系统管道上,当管道供气压力出现欠压、超压以及过流情况时,不用电或其它外部动力,能自动快速关闭并须手动开启的装置。同时具有低压关闭、超压关闭、过流关闭的功能自闭阀,其结构复杂、稳定性差、安全系数低、生产成本高等特点。

与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明通过将活动拉杆与密封垫以及强磁磁铁、隔磁片组成一个整体,与支撑板配合,减少了传动机构,同时活动拉杆组件在轴向运动时无需导向,自闭阀在关闭或开合过程中稳定可靠性高或密封性更好;

本发明燃气管道自闭阀同时具有超压、低压、过流关阀保护功能;

本发明使用操作简单,自闭阀具有关闭后再次拉动拉环时能够避免外界用力过大而无法正常使用的功能,人机设置非常人性化;

本发明的燃气管道自闭阀具有安全性高、可靠性好、使用寿命高、制造高效成本廉价特点。

综合所述,本发明具有结构简单高效、功能丰富、可靠性好、使用寿命高等优点。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图;

图2为本发明实施例的其中一种状态示意图;

图3为本发明实施例的另一种状态示意图。

图中:1.限流环;2.阀体;3.阀盖;4.膜片;5.拉帽;6.拉环;7.六角螺母;8.膜片垫片;9.低磁磁盘;10.强磁磁铁;11.隔磁片;12.自攻螺丝;13.支撑板;14.活动拉杆;15.密封垫;16.球阀;17.进气腔;18.密封端面;19.出气腔;20.支撑板固定端面;21.过滤网。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

实施例:

参见图1,一种燃气管道自闭阀,包含阀体2和与所述阀体2相连的阀盖3,所述阀体2与阀盖3之间设置有膜片4,所述阀体2的两侧分别设置进气腔17和出气腔19,所述进气腔17内设置有限流环1,所述限流环1与阀体2之间还设置有过滤网21,所述出气腔19设置有固定端面20,所述固定端面20上设置有支撑板13,所述支撑板13下端连接有活动拉杆14,所述活动拉杆14底部设置有密封垫15,所述密封垫15下方设置有密封端面18,密封端面18为梯形剖面,所述密封端面18与所述密封垫15配合,所述活动拉杆14上端设置有隔磁片11,所述隔磁片11上方设置有强磁磁铁10,所述强磁磁铁10、隔磁片11和活动拉杆14通过自攻螺丝12连接形成一个整体;所述阀盖3外部设置有拉环6和与所述拉环6配合的拉帽5,所述拉帽5底部与所述膜片4连接,所述强磁磁铁10上方设置有低磁磁盘9,所述低磁磁盘9下端面与强磁磁铁10上端面接触配合,所述膜片4上设置有膜片垫片8,所述膜片4与低磁磁盘9、膜片垫片8通过六角螺母7相连;所述出气腔19的末端还连接燃气球阀16;

使用时,本发明的燃气管道自闭阀安装于燃气管路中,

当管路无燃气气体通入时,活动拉杆14在强磁磁铁10与支撑板13相互吸力作用下,密封垫15与密封端面18处于密封状态,此时低磁磁盘9与强磁磁体10处于吸附粘接状态,如图1状态所示;

当管路中通入正常工作压力下的气体时,拉动拉环6,拉帽5在拉环6作用下,向拉力方向运动,此时与拉帽5连接一起的低磁磁盘9和强磁磁铁10,将在拉力作用力下,拉动强磁磁铁10脱离与支撑板13的吸力粘接,气体进入出气腔19,同时膜片4在出气腔19腔内气体压力作用下膜片4向外鼓起,该状态为正常工作状态,如图2状态所示;

当管路中自闭阀设备正常工作,突然管路中压力超过正常工作压力上限值时,使得气体压力作用在膜片4上的作用力大于强磁磁铁10与低磁磁盘9相互作用吸力,将强磁磁铁10脱离与低磁磁盘9的粘接,膜片4在气体压力左作用下加大鼓起,同时强磁磁铁10与支撑板13相互作用力,将强磁磁铁10与支撑板13粘接,活动拉杆14底部密封垫15与密封端面18接触阻绝进气腔17与出气腔19连通,达到关闭密封效果,该状态为超压关闭状态,如图3状态所示;

当管路中自闭阀设备正常工作,突然管路中压力低于正常工作压力下限值时,使得气体压力作用在膜片4上的作用力小于强磁磁铁10与支撑板(13)相互作用吸力,此时强磁磁铁10在支撑板13相互的作用力作用下,将强磁磁铁10脱离与低磁磁盘9的粘接,强磁磁铁10转向与支撑板13粘接,活动拉杆14底部密封垫15与密封端面18接触阻绝进气腔17与出气腔19连通,达到关闭密封效果,该状态为低压关闭状态,如图1状态所示;

当管路中自闭阀设备正常工作,燃气设备使用过程中,燃气设备消耗流量达到正常工作流量上限值时,同时燃气管道自闭阀与燃气设备之间有一段管路距离(规定距离),流量的增大导致了进气腔17与出气腔19之间的压力差增大,而限流环1孔径不变,进气腔17压力值在正常工作状态下,出气腔19压力将减小,导致气体压力作用在膜片4上的作用力小于强磁磁铁10与支撑板13相互吸力,此时强磁磁铁10在支撑板13相互的作用力作用下,将强磁磁铁10脱离与低磁磁盘9的粘接,强磁磁铁10转向与支撑板13粘接,活动拉杆14底部密封垫15与密封端面18接触阻绝进气腔17与出气腔19连通,达到关闭密封效果,该状态为过流关闭状态。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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