一种加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置的制作方法

文档序号:14115759阅读:221来源:国知局

本实用新型涉及一种热交换装置,尤其是涉及一种加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置。



背景技术:

氟化氢是无色气体;在80℃以下,由于分子间存在氢键而成为缔合体(HF)n。无水氟化氢具有极强腐蚀性,只有100%的硫酸才能超过它。较不活泼,当有少量水汽存在时,就显示出较高的化学活性。液态氟化氢的介电常数很高,是一种优良的溶剂,能溶解许多无机和有机化合物。是工业上重要的化工用品!在制备氟化氢的过程中,一般都要用到反应炉,并且在反应炉反应过程中,需要将反应炉升温,升温的方法一般为热风升温,在对反应炉升温后,排出的尾气也含有很高的热量,如直接排入大气中,不仅对大气造成一定的污染,而且还造成了很大的资源浪费,在制备氟化氢的过程中,很多工序都需要一定量的热蒸馏水,将加热氟化氢反应炉后的尾气对蒸馏水进行热交换,可以节省很多成本,较少很多浪费。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开一种加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置,通过将加热制备氟化氢用的反应炉后排出的尾气通入罐体A后再通入罐体B,利用设置在罐体A内的双螺旋交换管A和罐体B内的双螺旋交换管B,尾气对双螺旋交换管A加热后利用余温再对双螺旋交换管B加热,实现了对双螺旋交换管A和双螺旋交换管B内的蒸馏水换热的目的。

为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置,包括罐体A、双螺旋交换管A、双螺旋交换管B、罐体B和混水箱,在罐体A内设有腔体A,在罐体B内设有腔体B,在罐体A的下部设有进气管,在罐体B的上部设有出气管,在罐体A的上部和罐体B的下部之间连接有连接气管,在罐体A底部的一侧设有进水管A,在罐体A底部的另一侧和混水箱之间连接有连接水管A,在罐体B底部的一侧设有进水管B,在罐体B底部的另一侧和混水箱之间连接有连接水管B,双螺旋交换管A设置在腔体A内,双螺旋交换管A的两端分别连接进水管A和连接水管A,双螺旋交换管B设置在腔体B内,双螺旋交换管B的两端分别连接进水管B和连接水管B,双螺旋交换管A和双螺旋交换管B的内外螺旋管螺旋方向分别为相反。

所述的加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置,在混水箱上设有出水管。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型所述的加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置,通过将加热制备氟化氢用的反应炉后排出的尾气通入罐体A后再通入罐体B,利用设置在罐体A内的双螺旋交换管A和罐体B内的双螺旋交换管B,尾气对双螺旋交换管A加热后利用余温再对双螺旋交换管B加热,实现了对双螺旋交换管A和双螺旋交换管B内的蒸馏水换热的目的;本实用新型具有结构简单、设计合理、方便实用、节能降耗等特点,优化了产能,提高了效率,市场前景广阔。

【附图说明】

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1、腔体A;2、罐体A;3、出气管;4、连接气管;5、双螺旋交换管A;6、双螺旋交换管B;7、腔体B;8、罐体B;9、进气管;10、进水管A;11、连接水管A;12、进水管B;13、连接水管B;14、混水箱;15、出水管。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,本实用新型并不局限于下面的实施例,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进;

结合附图1所述的加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置,包括罐体A2、双螺旋交换管A5、双螺旋交换管B6、罐体B8和混水箱14,在罐体A2内设有腔体A1,在罐体B8内设有腔体B7,在罐体A2的下部设有进气管9,在罐体B8的上部设有出气管3,在罐体A2的上部和罐体B8的下部之间连接有连接气管4,在罐体A2底部的一侧设有进水管A10,在罐体A2底部的另一侧和混水箱14之间连接有连接水管A11,在罐体B8底部的一侧设有进水管B12,在罐体B8底部的另一侧和混水箱14之间连接有连接水管B13,在混水箱14上设有出水管15双螺旋交换管A5设置在腔体A1内,双螺旋交换管A5的两端分别连接进水管A10和连接水管A11,双螺旋交换管B6设置在腔体B7内,双螺旋交换管B6的两端分别连接进水管B12和连接水管B13,双螺旋交换管A5和双螺旋交换管B6的内外螺旋管螺旋方向分别为相反。

实施本实用新型所述的加热氟化氢反应炉后的尾气用热交换装置,使用时,将加热制备氟化氢用的反应炉后排出的尾气通入进气管9,将进水管A10内通入蒸馏水,进入罐体A2内的热尾气通过热交换将双螺旋交换管A5内的蒸馏水进行加热,由于双螺旋交换管A5为双螺旋结构,所以可将双螺旋交换管A5内的蒸馏水加热至100℃,从罐体A2内流出的温度略有降低的热尾气沿连接气管4进入罐体B8内,将进水管B12内通入蒸馏水,进入罐体B8内的热尾气通过热交换将双螺旋交换管B6内的蒸馏水进行加热,由于双螺旋交换管B6为双螺旋结构,所以热尾气可将双螺旋交换管B6内的蒸馏水加热至70℃,从罐体B8内流出的热尾气由于温度已经不高,不再需要其他用途,也不会对大气造成污染,可直接排入大气,双螺旋交换管A5内的蒸馏水经连接水管A11进入混水箱14,双螺旋交换管B6内的蒸馏水经连接水管B13进入混水箱14,混水箱14内的蒸馏水水温可达80℃以上,可在制备氟化氢的其他工序中使用,当使用后温度降低时,可再次进入本实用新型进行加热。

本实用新型未详述部分为现有技术。

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