本实用新型涉及一种进料口结构，尤其是涉及一种制备氟化氢用反应炉的进料口结构。
背景技术：
氟化氢是无色气体；在80℃以下,由于分子间存在氢键而成为缔合体(HF)n。无水氟化氢具有极强腐蚀性,只有100％的硫酸才能超过它。较不活泼,当有少量水汽存在时，就显示出较高的化学活性。液态氟化氢的介电常数很高，是一种优良的溶剂，能溶解许多无机和有机化合物。是工业上重要的化工用品！在制备氟化氢的过程中，一般都要用到反应炉，为了使制备氟化氢的原料浓硫酸和萤石粉反应均匀，在将反应原料送入反应炉时，一般都是将萤石粉沿进料口送入，在送入时，用浓硫酸在萤石粉的上方进行喷淋，加快反应速度，并将进料口残留的萤石粉进行洗刷，但是由于萤石粉为固体颗粒，喷淋的浓硫酸不易将残留在进料口处的萤石粉洗刷干净，长时间下去，残留在进料口处的萤石粉容易板结，不但影响反应进度，而且会造成反应炉的停工停产，极大的提高了生产成本。
技术实现要素：
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种制备氟化氢用反应炉的进料口结构，通过将原有的进料口改造为弹性塑料结构，并用带有震动效果的敲板不停地敲击进料口，使进料口内不易残留萤石粉，实现了氟化氢用反应炉进料顺畅的目的。
为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种制备氟化氢用反应炉的进料口结构，包括反应炉、拉杆和敲击器，反应炉为卧式结构，在反应炉的一端设有向上延伸的进料口，在进料口下方的反应炉端面上设有电机，在电机的端部设有转盘，在转盘的边沿处设有连接头，敲击器为两个，在进料口的两侧相对设置，敲击器包括敲板和固定座，在敲板的一端设有向下延伸的连接杆，连接杆的下端通过销轴和固定座铰接连接，在敲板上设有振动器，在敲板的另一端设有弧形凹槽，两拉杆的一端分别和连接头铰接连接，两拉杆的另一端分别通过两转轴和两连接杆连接。
所述的制备氟化氢用反应炉的进料口结构，进料口的材质为弹性塑胶，在进料口的管壁内部设有弹簧支撑。
所述的制备氟化氢用反应炉的进料口结构，在反应炉的底部设有支座。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的制备氟化氢用反应炉的进料口结构，通过将原有的进料口改造为弹性塑料结构，并用带有震动效果的敲板不停地敲击进料口，使进料口内不易残留萤石粉，实现了氟化氢用反应炉进料顺畅的目的；本实用新型结构新颖、设计合理、实用性强，节能降耗显著。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、进料口；2、弹簧支撑；3、弧形凹槽；4、振动器；5、敲板；6、反应炉；7、连接杆；8、转轴；9、拉杆；10、连接头；11、转盘；12、电机；13、支座；14、固定座；15、销轴。
【具体实施方式】
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，本实用新型并不局限于下面的实施例，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进；
结合附图1所述的制备氟化氢用反应炉的进料口结构，包括反应炉6、拉杆9和敲击器，反应炉6为卧式结构，在反应炉6的底部设有支座13，在反应炉6的一端设有向上延伸的进料口1，进料口1的材质为弹性塑胶，在进料口1的管壁内部设有弹簧支撑2，在进料口1下方的反应炉6端面上设有电机12，在电机12的端部设有转盘11，在转盘11的边沿处设有连接头10，敲击器为两个，在进料口1的两侧相对设置，敲击器包括敲板5和固定座14，在敲板5的一端设有向下延伸的连接杆7，连接杆7的下端通过销轴15和固定座14铰接连接，在敲板5上设有振动器4，在敲板5的另一端设有弧形凹槽3，两拉杆9的一端分别和连接头10铰接连接，两拉杆9的另一端分别通过两转轴8和两连接杆7连接。
实施本实用新型所述的制备氟化氢用反应炉的进料口结构，将萤石粉和浓硫酸沿进料口1的进口处加入，开启电机12，电机12的转动轴带动转盘11转动，转盘11上设有的连接头10沿电机12的转动轴为圆心转动，从而带动和连接头10铰接连接的两拉杆9的各一端也沿着电机12的转动轴为圆心转动，和两拉杆9的各另一端分别铰接连接的两转轴8沿水平方向往复移动，由于两连接杆7的下端分别通过两销轴15和两固定座14铰接连接，所以两转轴8沿水平方向往复移动带动两连接杆7上端设置的两敲板5交替的敲击进料口1，为了增大敲击时的接触面积，所以在两敲板5的端部分别设置弧形凹槽3，为了在敲击时产生振动，加快萤石粉的下落速度，在两敲板5上分别设置振动器4，使得进料口内不易残留萤石粉，实现了氟化氢用反应炉进料顺畅的目的。
本实用新型未详述部分为现有技术。