一种大理石板材粘边装置的制作方法

本发明涉及石材加工领域，具体为一种大理石板材粘边装置。

背景技术：

大理石板材是石材的一种，其质感柔和、庄重且有石材基本的抗压强度，和良好的物理化学性能。从公共建筑空间到家庭室内装饰都可以见到天然大理石，加工后的大理石板材，在室内装修中的运用，常用于建筑空间内的墙面、地面、台面、壁面，无论是电视主墙、桌面、吧台、窗台、室内地坪等都很适合使用。

大理石板材在加工过程中，为了使板边厚度复合要求，需要在板材正面或者背面贴近侧边的位置粘接长条型的薄板材。这种工艺操作叫做粘边，现有的粘边方式是在板材的粘边位置涂抹上专用胶水然后将薄板材粘接在板材上，进行调整，以便保持齐整，手工式的操作效率较低，凭借经验和简易量具操作，对工人技术要求较高，对后期的修边工艺增加难度和工作量，而且粘边后不合格产品较多。因此我们提出一种大理石板材粘边装置。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种大理石板材粘边装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种大理石板材粘边装置，包括工作台，工作台上固定设置有滑座，滑座设置有两组且互相平行，两组所述滑座上设置有两组互相平行的滑台，滑台上设置有两组滑块，滑块上设置有直角钢板，滑台的两端设置有垂直向上的立柱，立柱的上端设置有横梁，横梁上设置有移动座，移动座的下表面固定设置有垂直向下的液压柱，液压柱的活塞轴端固定设置有平板，平板的下表面设置有滚轮，滚轮设置有两组，且呈单排队列排列。

作为本发明的一种优选实施方式，工作台上还固定设置有传动箱，传动箱内部设置有传动杆。

作为本发明的一种优选实施方式，滑座内部设置有螺杆，螺杆的一端位于传动箱的内部，并且通过锥齿轮啮合连接传动杆。

作为本发明的一种优选实施方式，螺杆的中部两侧外表面设置有两组旋向相反的螺纹，两组所述的滑台分别螺纹连接在螺杆的两组螺纹上，滑台与滑座互相垂直。

作为本发明的一种优选实施方式，滑台上表面位于两组立柱之间的位置设置有燕尾型的凸起结构，滑块的下表面设置有与凸起结构对应吻合的燕尾槽。

作为本发明的一种优选实施方式，四组所述滑块上的直角钢板的直角侧边延长线组成闭合的直角四边形。

作为本发明的一种优选实施方式，横梁上设置有丝杆，移动座通过螺纹连接在丝杆上。

作为本发明的一种优选实施方式，横梁的一端固定设置有电机，电机的输出轴端通过减速装置连接丝杆的一端。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过将大理石板材放置在四组滑块上，并通过调整两组滑台之间间距，以及同一滑台上两组直角钢板之间的间距与大理石板材的拐角对应吻合，并进行刷胶粘接薄板材，由于直角钢板的比对限位，可以快速进行定位，提高生产效率的同时保证生产质量，降低工艺难度要求同时降低后期修边工艺难度和劳动强度，并且粘接后利用滚轮进行滚压，保证粘接稳固平整，提高合格率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种大理石板材粘边装置的工作台结构俯视图；

图2是本发明一种大理石板材粘边装置的总装结构主视图；

图3是本发明一种大理石板材粘边装置的滑块结构示意图。

图中：1-工作台；2-滑座；3-滚轮；4-传动杆；5-传动箱；6-直角钢板；7-滑块；8-滑台；9-立柱；10-电机；11-横梁；12-移动座；13-液压柱；14-平板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，一种大理石板材粘边装置，包括工作台1，工作台1上固定设置有滑座2，滑座2设置有两组且互相平行，两组所述滑座2上设置有两组互相平行的滑台8，滑台8上设置有两组滑块7，滑块7上设置有直角钢板6，滑台8的两端设置有垂直向上的立柱9，立柱9的上端设置有横梁11，横梁11上设置有移动座12，移动座12的下表面固定设置有垂直向下的液压柱13，液压柱13的活塞轴端固定设置有平板14，平板14的下表面设置有滚轮3，滚轮3设置有两组，且呈单排队列排列。

本实施例中，工作台1上还固定设置有传动箱5，传动箱5内部设置有传动杆4。滑座2内部设置有螺杆，螺杆的一端位于传动箱5的内部，并且通过锥齿轮啮合连接传动杆4。螺杆的中部两侧外表面设置有两组旋向相反的螺纹，两组所述的滑台8分别螺纹连接在螺杆的两组螺纹上，滑台8与滑座2互相垂直。

本实施例中，转动传动杆4通过锥齿轮组传动带动滑座2内部的螺杆转动，螺杆上不同的螺纹旋向带动两组滑台8靠近或者远离，从而调整两组滑台8之间的间距大小。

本实施例中，滑台8上表面位于两组立柱9之间的位置设置有燕尾型的凸起结构，滑块7的下表面设置有与凸起结构对应吻合的燕尾槽。

采用燕尾槽滑动连接结构，结构简单，移动偏差小。

本实施例中，四组所述滑块7上的直角钢板6的直角侧边延长线组成闭合的直角四边形。四组直角钢板6对应方形大理石板材的四个拐角，粘边时能够对薄板材进行两端比对限位，保证粘边平行，而且提高效率，降低难度。

本实施例中，横梁11上设置有丝杆，移动座12通过螺纹连接在丝杆上。横梁11的一端固定设置有电机10，电机10的输出轴端通过减速装置连接丝杆的一端。

本实施例中，粘边后，启动液压柱13推动滚轮3紧压在薄板材上，并利用电机10带动丝杆转动，从而带动滚轮3滚动压紧薄板材，保证粘边稳固。

本发明工作流程和优点：该种大理石板材粘边装置，在粘边操作时，将大理石板材放置在四组滑块7上，并通过传动杆4调整两组滑台8之间的间距，然后调整同一滑台8上的两组直角钢板6之间的间距，直角钢板6与大理石板材的拐角对应吻合，然后进行刷胶粘接薄板材，由于直角钢板6的比对限位，可以快速进行薄板材定位，提高生产效率的同时保证生产质量，降低工艺难度要求的同时降低后期修边工艺难度和劳动强度，并且粘接后利用滚轮3进行滚压，保证粘接稳固平整，提高合格率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大理石板材粘边装置，包括工作台，工作台上固定设置有滑座，滑座设置有两组且互相平行，两组所述滑座上设置有两组互相平行的滑台，滑台上设置有两组滑块，滑块上设置有直角钢板，滑台的两端设置有垂直向上的立柱，立柱的上端设置有横梁，横梁上设置有移动座，移动座的下表面固定设置有垂直向下的液压柱，液压柱的活塞轴端固定设置有平板，平板的下表面设置有滚轮，滚轮设置有两组，且呈单排队列排列。该种大理石板材粘边装置提高生产效率的同时保证生产质量，降低工艺难度要求同时降低后期修边工艺难度和劳动强度，并且粘接后利用滚轮进行滚压，保证粘接稳固平整，提高合格率。

技术研发人员：不公告发明人
受保护的技术使用者：惠州市梦芭迪工业产品设计中心(普通合伙)
技术研发日：2017.12.11
技术公布日：2018.03.30