1.用于轴承的缓冲方法，其特征在于，采用轴承缓冲座进行缓冲，缓冲过程如下：
(1)将液压油腔和套筒内的液压油充满液压油，在讲轴承缓冲座焊接或用螺栓固定在设备上；
(2)将轴承过盈配合安装在轴承座内，在轴承上涂抹润滑油；
(3)轴承受到非竖直方向的冲击力，由于轴承底座内设有液压油腔，液压油腔两端分别设有滑动槽，液压油腔的两端分别设有与其内部密封且滑动连接的滑动杆，轴承底座中部设有第一尾耳，第一尾耳的心轴上连接有缓冲块，第一尾耳的心轴与所述缓冲块之间设有用于轴承座复位的扭簧，轴承座下端的两侧分别设有第二尾耳，第二尾耳的心轴上分别设有支撑杆，支撑杆远离第二尾耳的一端与滑动杆铰接；轴承座倾斜推动支撑转动，支撑杆转动推动液压油腔内的液压油移动，由于轴承座下端中部设有套筒，套筒与缓冲块密封且滑动连接，套筒与液压油腔之间设有连通的软管，液压油推动另一侧的滑动杆移动，同时，液压油通过软管进入套筒内；套筒内设有防止缓冲块脱落的限位块，套筒顶部与限位块接触，液压油停止进入套筒内；
(4)轴承座受到竖直方向向下的冲击力，轴承座向下移动，轴承座向下移动推动套筒向下移动，套筒内推动其内部的液压油移动，液压油通过软管进入到液压油腔内；液压油腔内的压力增大，液压油推动两端的滑动杆向液压油腔外移动，滑动杆向液压油腔外移动。
2.根据权利要求1所述的用于轴承的缓冲方法，其特征在于，所述过程(3)中用到的软管为金属软管。
3.根据权利要求2所述的用于轴承的缓冲方法，其特征在于，所述过程(3)中金属软管活动连接在所述套筒与液压油腔之间。
4.根据权利要求3所述的用于轴承的缓冲方法，其特征在于，所述过程(3)或(4中)的套筒活动连接在所述轴承座上。
5.根据权利要求4所述的用于轴承的缓冲方法，其特征在于，所述过程(3)或(4)中液压油腔内的滑动杆之间连有弹簧。