一种内锁式扣压接头总成的制作方法

本实用新型属于工程机械领域，具体地说，尤其涉及一种内锁式扣压接头总成。

背景技术：

随着工程机械液压技术的不断发展以及工程机械市场竞争的日益激烈。客户对挖掘机、装载机等工程机械的工作效率，工作稳定性，安全性等方面的要求越来越高。为实现整机高强度连续工作，作为连接的软管总成，其耐压性能就需要有所提高。因此，为保证系统平稳工作，提高软管总成耐压性能是非常有必要的。

现有的软管总成采用普通扣压结构，未对钢丝层扣压进行增强，耐压性能不超过40Mpa，脉冲低于40万次，软管总成在使用过程中，易出现拔脱、漏油的现象，从而导致软管总成失效，致使液压系统故障率上升，稳定性降低，严重影响工程机械的工作效率，增加了整机维修成本及整机停机时间。同时，软管总成耐压性能过低，限制了液压系统压力的提高，不能满足市场需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种内锁式扣压接头总成，其结构简单，制作方便，有效提高软管总成耐压性能，能够明显降低液压系统故障率，提高整机工作效率，减少维护成本。

所述的内锁式扣压接头总成，包括相互配合的接头芯本体和套筒，所述接头芯本体上设有接头芯外齿，套筒内前端设有套筒内齿，接头芯外齿和套筒内齿交错设置。

进一步的，所述接头芯外齿和套筒内齿均为梯形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过增设套筒内齿和接头芯外齿，并通过接头芯外齿和套筒内齿交错设置，加强了对软管总成上钢丝层的扣压，避免软管总成在使用过程中出现的拔脱、漏油现象，大大提高了软管总成的稳定性；

2、本实用新有效提高了软管总成耐压性能，能够明显降低液压系统故障率，提高整机工作效率，减少了维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态参考图。

图中，1、接头芯本体；2、套筒；3、套筒内齿；4、接头芯外齿；5、钢丝层；6、软管总成。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，内锁式扣压接头总成，包括相互配合的接头芯本体1和套筒2，所述接头芯本体1上设有接头芯外齿4，套筒2内前端设有套筒内齿3，接头芯外齿4和套筒内齿3交错设置；所述接头芯外齿4和套筒内齿3均为梯形结构。

如图2所示，本实用新型在使用时，将软管总成6套装在接头芯本体1上，钢丝层5将软管总成6固定住，最后套筒2与接头芯本体1连接，将软管总成6扣压，这种结构下的软管总成6可在高压55Mpa下进行100万次脉冲无异常，大大提高了软管总成6的受力能力，进而提高了软管总成6整体的耐压性能。