摆动式凸轮箱的制作方法

本实用新型涉及一种摆动式凸轮箱，具体设计一种从输出轴中部输出动力的摆动式凸轮箱，属于机械设备技术领域。

背景技术：

公开号CN104889985A公开的一种左右摆动的凸轮分割器，在箱体的内部一侧通过上轴承和下轴承纵向支撑有输出轴，在所述输出轴的外壁中间部位设有转塔，在转塔的一侧设有两个凸起，所述两个凸起之间设有间隙，输入轴横向设在箱体的内部另一侧，在所述输入轴上设有一凸轮，在所述凸轮的圆周外表面上设有呈S状分布的曲线凸条，所述曲线凸条插在转塔上的两个凸起之间间隙内。

现有凸轮箱的动力输出位置是从输出轴的端部输出动力，通常是在输出轴的端部设置输出齿轮，现有技术方案存在的问题是从输出轴的端部输出动力，动力输出的受力点不均衡，连接输出轴的轴承极易快速磨偏，耐久性差；另外一方面，输出的受力点位于端部结构，输出齿轮也设置在端部，此时凸轮箱的整体体积增大，从而放大了整台设备的体型。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的不足，从而提供一种结构设计简单合理、受力均衡、体型小巧的摆动式凸轮箱。

本实用新型解决上述技术问题所采用的方案是：摆动式凸轮箱，包括箱体、输入轴、输出轴、轴承，输出轴的两端分别装配有轴承，输出轴通过轴承与箱体安装，输出轴可在箱体内转动，输入轴外壁设有闭环的凸轮轮廓曲面，输出轴设有对应凸轮轮廓曲面的动力传动部，输入轴连续循环转动时，动力传动部沿凸轮轮廓曲面的轨迹活动，输出轴来回转动，其特征是：还包括用于输出动力的传动齿轮，所述传动齿轮与输出轴固定安装，且传动齿轮设置在两轴承之间；对应传动齿轮所处位置的箱体侧壁设有开口，传动齿轮透过该开口连接外界传动机构实现动力输出。

进一步说，所述传动齿轮包括扇形的齿牙部、与扇形的齿牙部固定连接的安装部，齿牙部与安装部相垂直。

进一步说，所述传动齿轮安装在动力传动部的相对面。

本实用新型相比现有技术具有的优点：本实用新型所述摆动式凸轮箱的动力输出点是在输出轴的中段，中段位于两轴承之间，因此动力输出的受力更加均衡，整体运行更加稳定；从中段输出动力相比现有的端部动力输出结构，在整体结构上体积更加轻巧。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2本实施例1的结构示意图。

图3是图2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图2至图3所示，本实用新型所述摆动式凸轮箱，包括箱体1、输入轴2、输出轴3、轴承4，输出轴3的两端分别装配有轴承4，输出轴3通过轴承4与箱体1安装，输出轴3可在箱体1内转动，输入轴2外壁设有闭环的凸轮轮廓曲面，输出轴3设有对应凸轮轮廓曲面的动力传动部31，本实施例所述凸轮轮廓曲面可以如公开号CN104889985A所记载的凸面，所述动力传动部31为两个滚轮，两滚轮夹紧凸面，沿凸轮轮廓曲面的轨迹活动；另一种方案是凸轮轮廓曲面为凹槽，动力传动部31落入该凹槽内，沿凸轮轮廓曲面的轨迹活动。上述技术方案当输入轴2连续循环转动时，动力传动部31沿凸轮轮廓曲面的轨迹活动，输出轴3可来回往复摆动。

本实施例还包括用于输出动力的传动齿轮5，所述传动齿轮5与输出轴3固定安装，且传动齿轮5设置在两轴承4之间；对应传动齿轮5所处位置的箱体1侧壁设有开口6，传动齿轮5透过该开口6连接外界传动机构7实现动力输出。

本实施例所述传动齿轮5包括扇形的齿牙部51、与扇形的齿牙部51固定连接的安装部52，齿牙部51与安装部52相垂直。齿牙部51与安装部52相垂直的机构，齿牙部51与安装部52位于不同水平面，可便于拆装。

本实施例所述传动齿轮5安装在动力传动部31的相对面。相对反向设置，受力点及动力输出更加均衡，运行更加稳定。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。