一种锻钢截止阀的制作方法

文档序号:11546705阅读:336来源:国知局
一种锻钢截止阀的制造方法与工艺

本实用新型涉及阀门领域,特别涉及一种锻钢截止阀。



背景技术:

截止阀是最重要的截断类阀门之一,实现了介质输送、截止、调节等功能,其开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。阀门手轮与阀杆螺母螺纹连接,旋转阀门的手轮,阀杆下降,使阀瓣与阀座形成密封。当阀瓣与阀座密封时,继续旋转手轮,阀杆继续对阀瓣施加作用力,容易使阀座承受应力过大造成损坏,阀座长期处于这种情况,容易导致阀门的密封性下降,阀门容易泄露,影响阀门的使用寿命。



技术实现要素:

基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种锻钢截止阀,防止阀瓣与阀座密封时继续转动手轮对阀座造成损坏,提高阀门的使用寿命。

针对以上问题,提供了如下技术方案:一种锻钢截止阀,包括阀体,位于阀体内的阀芯以及带动阀芯控制阀门开闭的阀杆,所述阀杆上设有与阀杆配合的手轮,所述手轮包括内轮盘、外轮盘以及连接内外轮盘的轮辐,所述内轮盘套于阀杆的上端并与阀杆呈可转动配合,还包括扭力释放装置,所述扭力释放装置包括贯穿内轮盘内、外壁的通孔,以及设置于阀杆外圆周侧壁上与通孔对应的半球形的凹坑,所述扭力释放装置还包括设置于通孔与凹坑之间的滚珠,所述通孔内设有与滚珠相抵的压缩弹簧,所述通孔位于内轮盘外壁的孔口处设有调节压缩弹簧弹力的调节螺钉。

本实用新型进一步设置为,所述凹坑的半径为1/2的滚珠的直径。

本实用新型进一步设置为,所述凹坑的深度为1/3~1/2的滚珠的直径。

本实用新型进一步设置为,所述扭力释放装置呈若干个并以阀杆的中心轴线为圆心均布设置。

本实用新型的有益效果,与现有的锻钢截止阀相比,本实用新型的锻钢截止阀的手轮上设有扭力释放装置,当旋转手轮带动阀杆向下运动,使阀瓣与阀座密封,当继续转动手轮时,滚珠会相对于阀杆向外运动,通过调节螺钉调节弹簧的弹力值,可调节手轮转动临界的扭力值,即使滚珠相对于阀杆向外运动的临界值,此时手轮的转动对阀杆没有影响,因而不会带动阀杆运动,保证当阀瓣与阀座密封后阀座承受的应力不会过大,提高阀门的使用寿命,当反向转动手轮时,滚珠会重新归位到凹坑,此时可以反向转动手轮带动阀杆上升。

附图说明

图1为本实用新型一种锻钢截止阀的结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的剖视图。

图中示意:1-手轮;2-阀体;3-阀芯;4-阀杆;5-扭力释放装置;11-内轮盘;12-外轮盘;13-轮辐;51-通孔;52-凹坑;53-滚珠;54-压缩弹簧;55-调节螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示的一种锻钢截止阀,包括阀体2,位于阀体2内的阀芯3以及带动阀芯3控制阀门开闭的阀杆4,所述阀杆4上设有与阀杆4配合的手轮1,所述手轮1包括内轮盘11、外轮盘12以及连接内、外轮盘(11、12)的轮辐13,所述内轮盘11套于阀杆4的上端并与阀杆4呈可转动配合,还包括扭力释放装置5,所述扭力释放装置5呈若干个并以阀杆4的中心轴线为圆心均布设置,所述扭力释放装置5包括贯穿内轮盘11内、外壁的通孔51,以及设置于阀杆4外圆周侧壁上与通孔51对应的半球形的凹坑52,所述扭力释放装置5还包括设置于通孔51与凹坑52之间的滚珠53,所述凹坑52的半径为1/2的滚珠53的直径,所述凹坑52的深度为1/3~1/2的滚珠53的直径,所述通孔51内设有与滚珠53相抵的压缩弹簧54,所述通孔51位于内轮盘11外壁的孔口处设有调节压缩弹簧54弹力的调节螺钉55。

所述手轮1上设有扭力释放装置5,当旋转手轮1带动阀杆4向下运动,使阀芯3与阀座密封,继续转动手轮1,滚珠53会相对于阀杆4向外运动,通过调节螺钉55调节弹簧的弹力值,可调节手轮1转动临界的扭力值,即使滚珠53相对于阀杆4向外运动的临界值,此时手轮1的转动对阀杆没有影响,因而不会带动阀杆4运动,保证当阀芯3与阀座密封后阀座承受的应力不会过大,提高阀门的使用寿命,当反向转动手轮1时,滚珠53会重新归位到凹坑52内,此时可以反向转动手轮1带动阀杆4上升。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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