线性调节阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种线性调节阀。

背景技术：

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制。这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成。现有的调节阀在调节精度和流量上都存在一定不足，而且阀门关闭时密封不到位。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种线性调节阀，以提高阀门的调节精度、开启时的流量和关闭时的密封性。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种线性调节阀，包括上阀盖、下阀盖、阀体、阀座、阀杆和阀芯，所述上阀盖固定在阀体顶部，所述下阀盖固定在阀体底部，所述阀座安装在阀体内部，所述阀体包括上腔体和下腔体，所述阀座位于上腔体与下腔体之间，所述阀芯连接在阀杆的一端，所述阀芯与阀座配合，所述阀芯侧壁设有第一流通口，所述第一流通口下方设有与下腔体连通的第二流通口，所述阀座上设有与上腔体相通的封闭口，随着阀芯转动第一流通口可以和封闭口相对，所述阀芯上部是轮廓为锥形的密封部。

进一步的，所述阀芯底部设有导向轴。

进一步的，所述第二流通口在阀芯的圆周方向上设有多个。

进一步的，所述上阀盖的导向孔内设有上衬套，所述上衬套与所述阀杆配合，对阀杆的运动进行导向。

进一步的，所述下阀盖上设有下衬套，所述下衬套与所述导向轴配合，对阀芯的运动进行导向。

进一步的，所述上阀盖、阀座和下阀盖同轴设置。

进一步的，所述第一流通口为沿阀芯圆弧面的开设三角形孔，所述第一流通口为沿阀芯圆弧面开设的三角形孔，所述第一流通口的开口面积随阀芯的角度转动呈线性变化。

相对于现有技术，本实用新型所述的线性调节阀具有以下优势：

(1)本实用新型所述的线性调节阀在阀门打开时，既能通过阀芯的锥形的密封部和阀座的轴向运动通过线性调节，也能通过第一流通口和封闭口的旋转线性调节，在保证精度的前提下加大了流量，减小了执行机构的工作行程。

(2)本实用新型所述的线性调节阀的阀体内只有一个阀芯和一个阀座，泄露量小，调节阀关闭时可以完全切断上腔体和下腔体。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的阀芯结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的阀芯的侧视图。

附图标记说明：

1-阀杆；2-上阀盖；3-阀芯；301-密封部；302-第一流通口；303-第二流通口；304-导向轴；4-封闭口；5-阀体；501-上腔体；502-下腔体；6-下阀盖；7-下衬套；8-阀座；9-上衬套。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种线性调节阀，包括上阀盖2、下阀盖6、阀体5、阀座8、阀杆1和阀芯3，所述上阀盖2固定在阀体5顶部，所述下阀盖6固定在阀体5底部，所述阀座8安装在阀体5内部，所述上阀盖2、阀座8和下阀盖6同轴设置，所述阀体5包括上腔体501和下腔体502，所述阀座8位于上腔体501与下腔体502之间，所述阀芯3连接在阀杆1的一端，所述阀芯3与阀座8配合，所述阀芯3侧壁设有第一流通口302，所述第一流通口302为沿阀芯3圆弧面开设的三角形孔，所述第一流通口302随阀芯3的角度转动开口面积呈线性变化的，所述第一流通口302下方设有与下腔体502连通的第二流通口303，所述第二流通口303在阀芯3的圆周方向上设有多个，所述阀座8上设有与上腔体501相通的封闭口4，随着阀芯3转动第一流通口302可以和封闭口4相对，所述阀芯3上部使是轮廓为锥形的密封部301。所述阀芯3底部设有导向轴304，所述下阀盖6上设有下衬套7，所述下衬套7与所述导向轴304配合，对阀芯3的运动进行导向，所述上阀盖2的导向孔内设有上衬套9，所述上衬套9与所述阀杆1配合，对阀杆1的运动进行导向。

本实用新型所述的线性调节阀在封闭状态时阀芯3上部的密封部301压在阀座8上，并且第一流通口302的背面压在封闭口4上，使上腔体501和下腔体502之间隔绝开；当线性调节阀打开时，阀杆1带动阀芯3转动上升，使阀芯3上部的密封部301和阀座8之间分开，并且缝隙逐渐增大，第一流通口302与封闭口4的重合面积逐渐增大，使上腔体501和下腔体502之间连通，并且随着阀芯3是旋转和上升，密封部301和阀座8的缝隙和第一流通口302与封闭口4的重合面积都呈线性增长，可以更快达到阀门的最大流量，减少阀杆1的动作行程，也就是减少了执行机构的行程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。