一种混水阀手柄的制作方法

本实用新型涉及一种冷热混水阀的组成配件，具体涉及一种混水阀手柄。

背景技术：

手柄是水阀的部件中人们最常接触的部分，手柄的质量好坏直接会影响人们对水阀的评价。目前的多数水阀的手柄是采用塑料材质制作并在其表面电镀镀层而形似金属材质手柄，然而其重量通常不能达到金属手柄的重量，操作手感较差、灵敏度较低；而全金属材质手柄，生产工艺复杂、成本高昂。此外，冷热进水阀的阀轴通常是插设在手柄内的安装孔内并通过螺丝锁固；由于冷热进水阀使用过程中需要手柄进行左右、上下转动，手柄最终受力处为安装孔的侧壁与该螺丝的连接处，因而该连接处的结构强度直接与手柄的使用寿命挂钩。

申请号为201520559929.8的中国专利公开了一种水暖手柄，包括手柄壳体、配重块及安装件，所述手柄壳体包括相连的手把部和连接部，所述连接部具有下开口的容置内腔，所述配重块及安装件设于容置内腔内，所述安装件位于配重块外端，所述安装件设有与水龙头阀芯相配合的插接孔。本实用新型增加了配重块，具有和塑料手柄一样的低成本，且具有合金手柄的手感。该方案存在以下不足：其一，该方案装配过程复杂，装配过程需要将手柄壳体、配重块及安装件三者组装成一整体，装配效率有待进一步提高；其二，配重块一般为易生锈的铸铁件，该方案的配重块由于长期处于混水阀上的潮湿环境，容易生锈，且锈水容易往下流出壳体，影响产品的使用体验甚至造成产品的不能使用；其三，该方案的第二通孔虽然设有加强筋，但是强度仍然不足。

技术实现要素：

本实用新型提供一种混水阀手柄，以解决现有的大多数混水阀手柄不便于装配、不耐用等问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种混水阀手柄，包括壳体、密封座以及配重体，壳体内开设有一开口朝向混水阀阀轴顶端的容置孔。上述密封座与上述壳体注塑一体连接，密封座与上述容置孔表面之间形成一容置空腔，上述配重体设于该容置空腔内。上述密封座中部设有一开口朝向混水阀阀轴顶端的安装孔，安装孔用于将上述手柄装配于上述阀轴上。

进一步地：

上述配重体为中部设有一通孔的环状结构。上述安装孔侧壁穿过上述通孔并与上述容置孔内沿连接。

上述阀轴顶端插设于上述安装孔内并通过螺丝锁固。

上述安装孔侧壁沿该安装孔开口方向向上述密封座外延伸设置。该安装孔侧壁的延伸端开设有一连接通孔，连接通孔贯穿所在安装孔侧壁设置。上述螺丝通过上述连接通孔将上述手柄装配于上述阀轴顶端。

上述连接通孔内设有一螺母，该螺母与上述螺丝配合设置。

上述安装孔为四方孔。

上述容置空腔为密闭容置空腔。

本实用新型的水阀手轮的生产工艺为：首先，第一次注塑制作密封座，然后，将密封座和配重体按序装配于注塑壳体的模具内的指定位置，最后，第二次注塑制作壳体，即可得到本实用新型的混水阀手柄。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

第一，本实用新型的混水阀手柄的结构方式决定了其生产工艺较普通手柄制作工艺更为简单，只需要两次注塑即可得到手柄成品，而不需要后期的装配工序，手柄的生产成本能够得到有效降低。

第二，本实用新型的一体注塑成型的密封座与壳体的设置且将该容置空腔通过该结构注塑成一密闭容置空腔的结构，可以将配重体完全包覆，从而隔绝该配重体与空气、水的接触从而防止其生锈。

第三，本实用新型采用安装孔由壳体转移到密封座的结构，将原有的安装孔位于壳体内的结构中需要另外设置一柱状安装件取消，而该柱状安装件在制造、装配过程中容易损坏，且损坏后需要将整个壳体废弃，因此安装孔由壳体转移到密封座的结构设置可以进一步提升生产效率以及降低生产成本。

第四，本实用新型的在连接通孔内增设螺母的结构设置，提升了混水阀手柄在连接通孔处的结构强度以及加强了混水阀手柄与混水阀阀轴之间的连接强度，从而提升产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的手柄的结构示意图。

图2为本实用新型的手柄的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

参考图1、图2，一种混水阀手柄，包括壳体1、密封座2以及配重体3，壳体1内开设有一开口朝向混水阀阀轴4顶端的容置孔。上述密封座2与上述壳体1注塑一体连接，密封座2与上述容置孔表面之间形成一容置空腔，上述配重体3设于该容置空腔内。上述密封座2中部设有一开口朝向混水阀阀轴4顶端的安装孔201，安装孔201用于将上述手柄装配于上述阀轴4上。上述安装孔201为四方孔。上述容置空腔为密闭容置空腔。上述配重体3为中部设有一通孔的环状结构。上述安装孔201侧壁穿过上述通孔并与上述容置孔内沿连接。

参考图2，上述密封座2包括一体成型的延伸柱21以及底座22，延伸柱21设于底座22中部，延伸柱21顶沿与容置孔顶沿注塑连接，底座22周向侧沿与容置孔侧沿注塑连接。安装孔201开设于延伸柱21内，延伸柱21柱体形成上述安装孔201侧壁设置。

参考图1、图2，上述安装孔201侧壁沿该安装孔201开口方向向上述密封座2外延伸设置，上述阀轴4顶端插设于上述安装孔201内并通过螺丝41锁固。该安装孔201侧壁的延伸端开设有一连接通孔211，连接通孔211贯穿所在安装孔201侧壁设置。上述螺丝41通过上述连接通孔211将上述手柄装配于上述阀轴4顶端。上述连接通孔211内设有一螺母42，该螺母42与上述螺丝41配合设置。上述安装孔201为四方孔。该螺母42可以直接与密封座2直接注塑在一起，也可以在连接通孔211内注出一限位凸台212，在组装本实用新型的水阀手柄时候再放入该螺母42，螺母42嵌入该连接通孔211内且受限位凸台212阻挡不会从安装孔201侧壁外侧脱落。壳体1上设有一与连接通孔211配合的锁固通孔11，锁固通孔11贯穿所在壳体1设置，锁固通孔11用于容置该螺丝41通过且用于锁固或者拆下该螺丝41。优选地，为便于装配，连接通孔211邻近阀轴4的位置开设有一缺口，缺口用于方便该螺母42的放入。

本实用新型的水阀手轮的生产工艺为：首先，第一次注塑制作密封座2，然后，将密封座2和配重体3按序装配于注塑壳体1的模具内的指定位置，最后，第二次注塑制作壳体1，即可得到本实用新型的混水阀手柄。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。