一种方便使用的空心螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种紧固件，尤其是涉及一种方便使用的空心螺栓。

背景技术：

空心螺栓是一种常用的紧固结构件，又称过油螺栓，其主要适用于液压、冷却等油路连接和密封紧固，具体包括一个螺栓头和一个用于螺纹连接的螺栓杆，螺栓头通常为外六角形，以便于与套筒扳手等工具配合，或者具有一个内六角形凹槽，以便和内六角扳手等配合，以拧紧空心螺栓。在螺栓杆的尾端设置轴向孔，在螺栓杆的侧面设置与轴向孔连通的径向孔。当空心螺栓连接在连接件的螺栓孔上时，管路上的油可以从轴向孔进入，并通过与之连通的径向孔流出，从而使空心螺栓既可起到紧固连接作用，同时也是通油的管路，集成了紧固和油道两个功能，并且安装起来比较简单。但是现有的空心螺栓存在如下缺陷：当安装空心螺栓处的垂直上方被其它零部件遮挡时，很难通过标准的套筒扳手等工具拆装空心螺栓，从而造成使用的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的空心螺栓所存在的使用时在垂直上方具有遮挡物时安装困难的问题，提供一种方便使用的空心螺栓，安装时无需使用特殊结构的扳手，套筒扳手可有效地避开垂直上方的遮挡物，从而方便空心螺栓的安装使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种方便使用的空心螺栓，包括螺栓杆、一体地设置在螺栓杆头部的螺栓头，所述螺栓杆的尾端设有轴向油孔，在螺栓杆的圆周面上设有贯通轴向油孔的径向油孔，在螺栓头内设有正六边形空腔，在螺栓头的上端面上设有贯通正六边形空腔的插入圆孔，所述正六边形空腔内设有转动圆盘，转动圆盘上设有六个呈环形等间距分布的摩擦块，所述摩擦块靠近正六边形空腔内侧壁的外侧面在经过螺栓杆轴线的纵截面内呈圆弧形，摩擦块的外侧面在垂直螺栓杆轴线的横截面内呈圆弧形，在转动圆盘上相对的两个摩擦块的外侧面之间的最大距离大于正六边形空腔相对的两个内侧壁之间的最大距离，相对的两个摩擦块的外侧面之间的最大距离小于正六边形空腔对角线的最大值，摩擦块的外侧面与正六边形空腔对应的内侧壁相接触，转动圆盘上设有向外伸出插入圆孔并可与扳手相连接的连接柱。

在现有技术中，空心螺栓的螺栓杆和螺栓头时一体制成的固定结构，因此，当空心螺栓的安装位置上方被遮挡时，很难用扳手之类的工具拆装。本实用新型在螺栓头上设置正六边形空腔，并在正六边形空腔内设置可转动的转动圆盘。由于转动圆盘上设有六个摩擦块，并且该摩擦块与正六边形空腔相对的外侧面是一个由圆弧线沿着另一条圆弧线扫描构成的曲面，因此，转动圆盘可在正六边形空腔内围绕经过转动圆盘中心的水平轴线上下转动，也就是说，转动圆盘上的连接柱的轴线可与螺栓杆的轴线在360度范围内形成一个倾斜的夹角，进而使拆装的套筒扳手、或内六角扳手的工具可以有效地避开空心螺栓安装位置上方的遮挡物。当我们将扳手与倾斜的连接柱连接后，即可转动扳手，此时连接柱带动转动圆盘转动，由于在转动圆盘上相对的两个摩擦块的外侧面之间的最大距离大于正六边形空腔相对的两个内侧壁之间的最大距离，相对的两个摩擦块的外侧面之间的最大距离小于正六边形空腔对角线的最大值，也就是说，此时的摩擦块可从与正六边形空腔的顶角相对处向着内侧壁靠近，当摩擦块的外侧面与正六边形空腔对应的内侧壁相接触时，正六边形空腔的内侧壁即可对摩擦块的外侧面形成一个挤压作用，从而使转动圆盘通过摩擦块带动螺栓头同步转动，实现空心螺栓的方便拆装。

作为优选，所述正六边形空腔的六个内侧壁为圆柱面，从而使正六边形空腔的内侧壁在经过螺栓杆轴线的纵截面内呈圆弧形，并且该圆柱面的半径与摩擦块外侧面的纵截面的半径相适配。

由于正六边形空腔的内侧壁为圆柱面，并且该圆柱面的半径与摩擦块外侧面的纵截面的半径相适配，因此，摩擦块外侧面与正六边形空腔的内侧壁在纵截面内形成可靠的线接触，从而使转动圆盘既能可靠地通过摩擦块在正六边形空腔内倾斜摆动，同时可避免转动圆盘从正六边形空腔内像向外脱出，并且有利于摩擦块与正六边形空腔之间通过摩擦力传递扭矩。

作为优选，所述转动圆盘的直径小于插入圆孔的直径，转动圆盘的中心同轴地设有正六边形的连接插孔，转动圆盘的圆周面上等间距地设有六个贯通连接插孔的矩形的径向通孔，所述摩擦块可移动地位于对应的径向通孔内，所述连接柱为适配在连接插孔内的正六棱柱，连接柱上设有抵压转动圆盘上端面的定位凸环。

当我们需要安装转动圆盘时，可将直径小于插入圆孔的转动圆盘先通过插入圆孔放入正六边形空腔内，然后将摩擦块通过插入圆孔放入转动圆盘的连接插孔内，再将摩擦块径向移动进入转动圆盘的径向通孔内，因而可极大地方便空心螺栓的组装。而正六棱柱状的连接柱则方便与套筒扳手的连接，并且可通过转动圆盘传递足够的扭矩，定位凸环则可使连接柱在轴向上准确定位。

因此，本实用新型具有如下有益效果：安装时无需使用特殊结构的扳手，套筒扳手可有效地避开垂直上方的遮挡物，从而方便空心螺栓的安装使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是连接柱处于倾斜状态的结构示意图。

图3是螺栓头的横截面剖视图。

图中：1、螺栓杆 11、轴向油孔 12、径向油孔 2、螺栓头 21、正六边形空腔 22、插入圆孔 3、转动圆盘 31、连接插孔 32、径向通孔 4、连接柱 41、定位凸环 5、摩擦块。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1、图2、图3所示，一种方便使用的空心螺栓，包括可连接在连接件的螺栓孔内的螺栓杆1、一体地设置在螺栓杆头部圆柱形的螺栓头2，螺栓杆远离螺栓头的尾端设置轴向油孔11，在螺栓杆的圆周面上设置贯通轴向油孔的径向油孔12。为了方便空心螺栓的拆装，我们可在螺栓头内设置一个正六边形空腔21，在螺栓头的上端面上设置沿轴向延伸并贯通正六边形空腔的插入圆孔22。此外，正六边形空腔内设置一个转动圆盘3，转动圆盘上设置与转动圆盘垂直并向外伸出插入圆孔的连接柱4，连接柱可设置成正六棱柱状，以便和套筒扳手相连接，或者也可在上端面设置内六角凹槽，从而可与内六角扳手相连接。在转动圆盘上设置六个围绕转动圆盘呈环形等间距分布的摩擦块5，摩擦块上靠近正六边形空腔内侧壁的外侧面是一个外凸的曲面，该曲面是由一条位于竖直平面内的外凸的基础圆弧线沿着另一条位于水平面内的轨迹圆弧线扫描构成的，并且基础圆弧线上下对称，基础圆弧线所在的竖直平面经过转动圆盘的中心线，轨迹圆弧线与转动圆盘同轴，从而使摩擦块的外侧面在经过螺栓杆轴线的纵截面内呈圆弧形，摩擦块的外侧面在垂直螺栓杆轴线的横截面内呈圆弧形，在转动圆盘上相对的两个摩擦块外凸的外侧面之间的最大距离等于轨迹圆弧线的直径，也就是说，转动圆盘转动时，其摩擦块的轨迹圆弧线的直径等于摩擦块的最高点的转动直径，并且转动圆盘可以在正六边形空腔内围绕经过转动圆盘中心的水平轴线上下转动一个角度，从而使转动圆盘上的连接柱的轴线与螺栓杆的轴线在360度范围内形成一个倾斜的夹角。

需要说明的是，在本实施例中，为了方便描述，我们将空心螺栓的螺栓头一侧定义为上侧，相应地螺栓杆的尾端一侧定义为下侧，并将螺栓杆的轴线定义为竖直的轴线，将垂直于螺栓杆轴线的平面定位为水平面，上述描述并非是限定空心螺栓在使用时的状态，也就是说，在实际使用时，空心螺栓的轴线可以和水平面由任意的一个角度。

另外，在转动圆盘上相对的两个摩擦块的外侧面之间的最大距离大于正六边形空腔相对的两个内侧壁之间的最大距离，相对的两个摩擦块的外侧面之间的最大距离小于正六边形空腔对角线的最大值。这样，当我们转动转动圆盘，使摩擦块外侧面与正六边形空腔的顶角相对应时，摩擦块外侧面与正六边形空腔的内侧壁之间形成空隙，此时的转动圆盘可左右转动；当我们转动转动圆盘，使摩擦块的外侧面与正六边形空腔的内侧壁接触时，正六边形空腔的内侧壁与摩擦块的外侧面之间可形成一个相互挤压作用，从而使转动圆盘与摩擦块之间可依靠摩擦力传递扭矩。

当我们需要拆装上方具有遮挡物的空心螺栓时，可先使连接柱向一侧倾斜，然后将扳手避开遮挡物与倾斜的连接柱相连接，此时转动扳手，连接柱带动转动圆盘转动，从而通过摩擦块带动螺栓头同步转动，实现空心螺栓的方便拆装。

进一步地，我们可将正六边形空腔的六个内侧壁制成圆柱面，并且六个圆柱面的轴线位于一个共同的水平面内，从而使正六边形空腔的内侧壁在经过螺栓杆轴线的纵截面内呈圆弧形，并且该圆柱面的半径与摩擦块外侧面的基础圆弧线的半径相适配，也就是说，该圆柱面的半径与摩擦块外侧面的纵截面的半径相一致。这样，摩擦块外侧面与正六边形空腔的内侧壁在纵截面内形成可靠的线接触，从而使转动圆盘既能可靠地通过摩擦块在正六边形空腔内倾斜摆动，同时可避免转动圆盘从正六边形空腔内像向外脱出，并且有利于摩擦块与正六边形空腔之间通过摩擦力传递扭矩。可以理解的是，为了方便加工制造，螺栓头可分成上下两半制造，以便于其内部的正六边形空腔的加工，螺栓头的上下两半部分可通过焊接等方式连接成一体。

最后，转动圆盘的直径优先地应小于插入圆孔的直径，并在转动圆盘的中心同轴地设置正六边形的连接插孔31，而转动圆盘的圆周面上则等间距地设置六个贯通连接插孔的矩形的径向通孔32，六个摩擦块一一对应地位于六个径向通孔内，并且摩擦块可在径向通孔内沿着径向滑动。此外，连接柱为适配在连接插孔内的正六棱柱，当摩擦块向内移动时，摩擦块的内表面抵靠连接柱。

当我们需要安装转动圆盘时，可将直径小于插入圆孔的转动圆盘先通过插入圆孔放入正六边形空腔内，然后将摩擦块通过插入圆孔先放入转动圆盘的连接插孔内，再将摩擦块径向移动进入转动圆盘的径向通孔内，最后将连接柱连接在连接插孔内。当然，我们还可在连接柱上设置抵压转动圆盘上端面的定位凸环41，以便使连接柱在轴向上准确定位。

需要说明的是，由于正六边形空腔的内侧壁为圆柱面，因此，正六边形空腔的对角线长度在内侧壁的上、下边缘处最小，在内侧壁外凸的中间位置最大。摩擦块安装后，其外侧面应高出转动圆盘的圆周面，并且转动圆盘上相对的两个摩擦块的外侧面之间的最大距离应大于正六边形空腔位于内侧壁上边缘处的对角线长度，从而可避免安装好的转动圆盘连同摩擦块从正六边形空腔内脱出。