一种空心砖压制成型机用支架的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料加工设备技术领域，具体地说是一种空心砖压制成型机用支架。
【背景技术】
[0002]随着社会发展，国家实行墙体改革政策，以实现保护土地、节约能源的目的。近几年在社会上出现的新型墙体材料种类越来越多，其中应用较多的，有石膏或水泥轻质隔墙板、彩钢板、加气混凝土砌块、钢丝网架泡沫板、小型混凝土空心砌块、石膏板、石膏砌块、陶粒砌块、烧结多孔砖、页岩砖、实心混凝土砖、PC大板、水平孔混凝土墙板、活性炭墙体、新型隔墙板等。新型墙体材料是区别于传统的砖瓦、灰砂石等传统墙材的墙材新品种，具有质轻、隔热、隔音、保温、无甲醛、无苯、无污染等特点。部分新型复合节能墙体材料集防火、防水、防潮、隔音、隔热、保温等功能于一体，装配简单快捷，使墙体变薄，具有更大的使用空间。
[0003]随着新型墙体材料的发展，制造新型墙体材料的设备迅速发展，制造新型墙体材料的设备也多种多样，但大体上均以直接用液压缸压制成型的方式为主，这种压制方式对液压缸的运行精确度要求较高，液压缸的伸出量过大，即液压缸的压力过大，容易导致砖块体积小于平均水平，造成砖块在使用时达不到尺寸要求，反之，则不能将砖块的成型材料有效压缩，造成砖块连接强度不高，易松散，尺寸偏大等情况。因此人们需要一种新型的砖材压制成型设备和一种针对新型砖材压制成型设备的支撑装置。
【发明内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供一种空心砖压制成型机用支架。
[0005]本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种空心砖压制成型机用支架，包括基板，所述基板上端面左部设有左支撑托，基板上端面左部还设有位于左支撑托右方的电机，所述电机的轴上套有主动齿轮，基板上端面设有位于电机右方的托砖液压缸，所述托砖液压缸上设有托砖板，托砖液压缸右方设有位于基板上端面的右支撑托，所述基板中部设有立杆，所述立杆中部设有水平放置的承托板，所述承托板左部设有出砖口，所述出砖口位于托砖板正上方，所述立杆的顶部设有两条前后平行设置的滑轨，所述滑轨的右端设有除料板，所述基板的右部设有A字型油缸支架。
[0007]使用时，将外接的油缸放在A字型油缸支架上，油缸的轴端可设有砖块成型模具，且外接的砖块成型模具可放在承托板上，油缸推动砖块成型模具至出砖口处，而此时的出砖口由托砖液压缸托起的托砖板支撑，当砖块成型模具配合外接的位于滑轨上的压砖设备将砖块挤压成型后，托砖液压缸使托砖板下降，将成型的砖块放下，直至降至外接于左支撑托和右支撑托上的输送设备上。
[0008]所述承托板的右部连接有支撑于基板上的右支板，提高承托板稳定性。
[0009]所述A字型油缸支架上端前后两侧各通过铰接的方式连接有一个半圆形卡，所述的两个半圆形卡可相互配合成一个整圆，以便将油缸牢固卡在两个半圆形卡中，半圆形卡的上方均设有螺栓连接片，使用时，螺栓连接片可将两个半圆形卡固定在一起，防止两个半圆形卡分开。
[0010]所述除料板的右端面为与水平面间夹角呈锐角的斜面，使用时，外接的砖块成型模具经过除料板下方时，除料板将外接的砖块成型模具的多余材料刮去，提高砖块成型质量。
[0011]本发明的有益效果是:本发明采用组合式的框架结构，将制造砖块的各个部分连接成一个整体，连接牢固，配合合理，有利于提高设备使用效果和生产效率，提高了砖块成型质量，增加了企业效益。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0013]图1是本发明的右前侧立体视图；
[0014]图2是本发明的左下侧立体视图。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0016]如图1至图2所示，一种空心砖压制成型机用支架，包括基板1，所述基板1上端面左部设有左支撑托2，基板1上端面左部还设有位于左支撑托2右方的电机3，所述电机3的轴上套有主动齿轮4，基板1上端面设有位于电机3右方的托砖液压缸5，所述托砖液压缸5上设有托砖板6，托砖液压缸5右方设有位于基板1上端面的右支撑托7，所述基板1中部设有立杆8，所述立杆8中部设有水平放置的承托板9，所述承托板9的右部连接有支撑于基板1上的右支板10，承托板9左部设有出砖口 11，所述出砖口 11位于托砖板6正上方，所述立杆8的顶部设有两条前后平行设置的滑轨12，所述滑轨12的右端设有除料板13，所述除料板13的右端面为与水平面间夹角呈锐角的斜面，使用时，外接的砖块成型模具经过除料板13下方时，除料板13将外接的砖块成型模具的多余材料刮去，提高砖块成型质量，所述基板1的右部设有A字型油缸支架14。
[0017]所述A字型油缸支架14上端前后两侧各通过铰接的方式连接有一个半圆形卡15，所述的两个半圆形卡15可相互配合成一个整圆，以便将油缸牢固卡在两个半圆形卡15中，半圆形卡15的上方均设有螺栓连接片16，螺栓连接片16可将两个半圆形卡15固定在一起，防止两个半圆形卡15分开。
[0018]使用时，将外接的油缸放在A字型油缸支架14上，油缸的轴端可设有砖块成型模具，且外接的砖块成型模具可放在承托板9上，油缸推动砖块成型模具至出砖口 11处，而此时的出砖口 11由托砖液压缸5托起的托砖板6支撑，当砖块成型模具配合外接的位于滑轨12上的压砖设备将砖块挤压成型后，托砖液压缸5使托砖板6下降，将成型的砖块放下，直至降至外接于左支撑托2和右支撑托7上的输送设备上。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种空心砖压制成型机用支架，包括基板，其特征在于:所述基板上端面左部设有左支撑托，基板上端面左部还设有位于左支撑托右方的电机，所述电机的轴上套有主动齿轮，基板上端面设有位于电机右方的托砖液压缸，所述托砖液压缸上设有托砖板，托砖液压缸右方设有位于基板上端面的右支撑托，所述基板中部设有立杆，所述立杆中部设有水平放置的承托板，所述承托板左部设有出砖口，所述出砖口位于托砖板正上方，所述立杆的顶部设有两条前后平行设置的滑轨，所述滑轨的右端设有除料板，所述基板的右部设有A字型油缸支架。2.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型机用支架，其特征在于:所述承托板的右部连接有支撑于基板上的右支板。3.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型机用支架，其特征在于:所述A字型油缸支架上端前后两侧各通过铰接的方式连接有一个半圆形卡，所述的两个半圆形卡可相互配合成一个整圆，半圆形卡的上方均设有螺栓连接片。4.根据权利要求1所述的一种空心砖压制成型机用支架，其特征在于:所述除料板的右端面为与水平面间夹角呈锐角的斜面。
【专利摘要】本发明涉及一种空心砖压制成型机用支架，包括基板，基板上端面左部设有左支撑托，基板上端面左部还设有位于左支撑托右方的电机，电机的轴上套有主动齿轮，基板上端面设有位于电机右方的托砖液压缸，托砖液压缸上设有托砖板，托砖液压缸右方设有位于基板上端面的右支撑托，基板中部设有立杆，立杆中部设有水平放置的承托板，承托板左部设有出砖口，出砖口位于托砖板正上方，立杆的顶部设有两条前后平行设置的滑轨，滑轨的右端设有除料板，基板的右部设有A字型油缸支架。本发明采用组合式的框架结构，将制造砖块的各个部分连接成一个整体，连接牢固，配合合理，有利于提高设备使用效果和生产效率，提高了砖块成型质量，增加了企业效益。
【IPC分类】B28B3/00
【公开号】CN105345914
【申请号】CN201510657809
【发明人】丁贵宝
【申请人】无为县华标新型墙体材料有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月10日