张力器的制作方法

本实用新型涉及传动连接器技术领域，更具体地，涉及一种张力器。

背景技术：

现有生产线中的张力器，例如料带回收张力器为塑料凸轮与金属壁间摩擦力提供，扭力大小由弹簧紧压松紧度来控制。

现有的这种张力器，其塑料凸轮频繁磨损，扭力传递不稳定，导致带进给不稳定造成料带重复压着，影响产品品质。并且，此中张力器使用寿命短，更换频率高，影响生产进步，也进一步增大了生产成本。再之，该张力器匹配性不佳，市场其他型号张力器无法安装，或单价过高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够产生相对稳定的传动扭力，从而实现扭力的稳定输出的张力器。

根据本实用新型提供一种张力器，包括传动轮、第一转轴、第二转轴、传动盘组件、压盘、调节盘和弹性件，所述第一转轴与所述传动轮固定连接，用于支撑所述传动轮转动，所述第二转轴的第一端可转动地固定于所述传动轮内，所述传动盘组件和压盘沿着所述第二转轴的自第一端到第二端的方向依次套设于所述第二转轴上，所述调节盘旋合于所述第二转轴的第二端上，所述弹性件套设于所述第二转轴上并位于所述压盘和调节盘之间，所述弹性件的两端分别抵接于所述压盘和调节盘上，从而使得所述传动盘组件卡紧在所述传动轮上，

当所述调节盘沿着所述第二转轴的轴向旋动时，调节所述传动盘组件和传动轮之间的卡紧力，从而改变所述传动轮与所述第二转轴之间的传动张力。

优选地，所述传动盘组件包括：

传动盘；以及

多个滚珠，沿着所述传动盘的周向分布于所述传动盘上并且有一部分露在所述传动盘外面，所述滚珠能在所述传动盘内滚动。

优选地，所述传动轮包括本体和固定于所述本体上的承压座，所述承压座与所述传动盘的形状和大小设置成使得所述传动轮经所述承压座与所述传动盘组件能够卡紧结合。

优选地，所述承压座上设有多个容纳孔，各个所述容纳孔分别用于容纳对应的滚珠。

优选地，所述第二转轴的第一端设有凸台，所述第二转轴经所述凸台卡合于所述传动轮内。

优选地，所述传动轮上设有台阶部，所述凸台卡合于所述台阶部上。

优选地，所述第一转轴和第二转轴同轴设置。

优选地，所述传动轮为齿轮。

优选地，所述第二转轴的第二端上设有螺纹，所述调节盘经所述螺纹旋合于所述第二转轴上。

优选地，所述压盘上设有弹性耐磨层。

本实用新型提供的张力器，能够产生相对稳定的传动扭力，从而实现扭力的稳定输出。并且，该张力器的传动扭力大小的调节方便快捷，使用和维护方便。

附图说明

通过以下参照附图对本实用新型实施例的描述，本实用新型的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1示出了根据本实用新型实施例的张力器的分体式结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的张力器的立体结构示意图。

图3示出了根据本实用新型实施例的传动轮的立体结构示意图。

图4示出了根据本实用新型实施例的传动轮的正视图。

图5示出了根据本实用新型实施例的传动轮的A-A剖视图。

图中：传动轮1、本体11、承压座12、容纳孔121、阶梯孔13、台肩131、第一转轴2、传动盘组件3、传动盘31、滚珠32、压盘4、调节盘5、弹性件6、第二转轴7、凸台71、螺纹72、第一键槽100、第二键槽200。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本实用新型的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

图1示出了根据本实用新型实施例的张力器的分体式结构示意图。图2示出了根据本实用新型实施例的张力器的立体结构示意图。如图1-2所示，该张力器的各个部件可由金属材料制成，包括传动轮1、第一转轴2、第二转轴7、传动盘组件3、压盘4、调节盘5和弹性件6，所述第一转轴2与所述传动轮1固定连接，用于支撑所述传动轮1转动，所述第二转轴7的第一端可转动地固定于所述传动轮1内，所述传动盘组件3和压盘4沿着所述第二转轴7的自第一端到第二端的方向依次套设于所述第二转轴7上，所述调节盘5旋合于所述第二转轴7的第二端上，所述弹性件6套设于所述第二转轴7上并位于所述压盘4和调节盘5之间，所述弹性件6的两端分别抵接于所述压盘4和调节盘5上，从而使得所述传动盘组件3卡紧在所述传动轮1上。传动轮1转动时，传动轮1与调节盘5之间产生扭力矩，带动第二转轴7转动。

当所述调节盘5沿着所述第二转轴7的轴向旋动时，调节所述传动盘组件3和传动轮1之间的卡紧力，从而改变所述传动轮1与所述第二转轴7之间的传动张力。

在该实施例中，弹性件6选为螺柱型弹簧，传动轮1为齿轮，用于接收来自外部的驱动力。该传动轮1可与外部齿轮啮合，例如与外部电动马达驱动的主动齿轮啮合，张力器经传动轮1接收来自电动马达的驱动力。

在该实施例中，压盘4上设有弹性耐磨层(图中未示出)，该弹性耐磨层优选为碳纤维耐磨层，以减少压盘4和传动盘组件3的直接接触摩擦造成的损坏。该弹性耐磨层为可拆卸式安装于压盘4上，以方便维护更换。

所述传动盘组件3包括传动盘31和可转动固定于所述传动盘31上的多个滚珠32，多个所述滚珠32沿着所述传动盘31的周向均布于所述传动盘31上，并且有所述滚珠32的一部分露在所述传动盘31外面，所述滚珠32能在所述传动盘31内滚动。在该实施例中，共有8个滚珠32设于所述传动盘31上。第一转轴2和第二转轴7同轴设置。第一转轴2插入所述传动轮1的一端设有第一键槽100，用于安装连接键(图中未示)，将第一转轴2固定到传动轮1上。其中，第一转轴2的直径大于第二转轴7的直径，张力器经第一转轴2支撑于转轴座上，第一转轴2与传动轮1之间可通过轴销(图中未示)实现固定连接。如此，使得第一转轴2能够更好的支撑整个张力器。所述第二转轴7的第一端设有凸台71，所述第二转轴7经所述凸台71卡合于所述传动轮1内。所述第二转轴7的第二端上设有螺纹72，所述调节盘5经所述螺纹72旋合于所述第二转轴7上。第二转轴7的第二端用于固定外部执行结构，例如用于料带回收的转轮。如图3-5所示，所述传动轮1包括本体11和固定于所述本体11一端面上的承压座12，所述承压座12与所述传动盘31的大小和形状相匹配，所述传动轮1经所述承压座12与所述传动盘组件3卡紧结合。所述承压座12上设有多个容纳孔121，各个所述容纳孔121分别用于容纳对应的滚珠32，传动盘31与传动轮1之间产生相对转动或者相对转动趋势时，滚珠32与对应的容纳腔之间产生滚动摩擦。由于传动轮1与第二转轴7之间经滚动摩擦产生传动扭力，扭力矩的大小非常稳定。

在传动轮1上设有沿着轴向贯通整个传动轮1的阶梯孔13，其中，大孔朝向与承压座12相对的方向开设，小孔朝向承压座12的方向开设。大孔的侧壁上开设有第二键槽200，第二键槽200与第一键槽100相配合，用于安装连接键，例如平键或者花键，将第一转轴2固定到传动轮1上。安装连接键时，仅需将第一键槽100和第二键槽200对准插入连接键即可完成连接。第一转轴2固定于阶梯孔13的大孔内。第二转轴7的第一端穿过阶梯孔13的小孔端，并经其凸台71卡合于阶梯孔13的台肩131上，从而使得第二转轴7能够相对传动轮1转动。

本实施例中的张力器使用时，首先经其第一转轴2将该张力器安装并支撑于转轴座上，并使传动轮1与外部主动齿轮啮合。在张力器的第二转轴7的第二端连接外部执行机构，例如于料带回收的转轮。当需要增大传动轮1与传动盘31之间的扭力矩时，旋进调节盘5，使得调节盘5的各个滚珠32压紧在对应的容纳腔内，增大传动轮1与传动盘31之间的摩擦力，从而在传动轮1与传动盘31之间产生较大的传动扭力。当需要减小传动轮1与传动盘31之间的扭力矩时，外旋调节盘5，便可减小动轮与传动盘31之间的传动扭力。该张力器的传动扭力的调节快捷方便。

本实用新型公开的的张力器，能够产生相对稳定的传动扭力，从而实现扭力的稳定输出。并且，该张力器的传动扭力大小的调节方便快捷，使用和维护方便。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。