本实用新型涉及刹车领域,具体涉及一种高效散热防脱刹车片。
背景技术:
常见的刹车有鼓式刹车和碟式刹车,刹车对于车辆的制动极为关键,现有的很多刹车片在钢背上粘结摩擦块,但是随着使用时间的增加,摩擦块容易脱落,并且摩擦块发热量大,不及时散热,能使刹车性能降低。
技术实现要素:
实用新型目的:本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种高效散热防脱刹车片。
技术方案:一种刹车片,包括钢背、摩擦块、压板、散热片、隔热层、第一散热块、第二散热块、第一螺栓和第二螺栓;所述摩擦块具有被所述压板和散热片穿过的贯通孔,所述压板位于所述散热片上方,所述散热片的一侧具有第一弯折边,另一侧具有第二弯折边,所述第一散热块和摩擦块的一侧夹持所述第一弯折边,所述第二散热块和摩擦块的另一侧夹持所述第二弯折边,所述隔热层位于所述钢背和所述摩擦块之间,所述第一螺栓将压板和钢背紧固,且第一螺栓穿过所述第一散热块和隔热层,所述第二螺栓将压板和钢背紧固,且第二螺栓穿过所述第二散热块和隔热层。
进一步地,所述第一、二散热块由铝合金制成。
进一步地,所述第一散热块具有多个第一半球形凸起,所述第二散热块具有多个第二半球形凸起。
进一步地,所述第一螺栓的数量和第二螺栓的数量均为两个。
进一步地,所述摩擦块的摩擦面上具有多个排污槽。
进一步地,所述排污槽的数量大于3个。
进一步地,所述隔热层和摩擦块通过粘结胶粘结,所述隔热层和钢背之间通过粘结胶粘结。
有益效果:本实用新型的刹车片摩擦块不易脱落,且摩擦块的散热效果好。
附图说明
图1为刹车片示意图;
图2为摩擦块侧面示意图。
具体实施方式
附图标记:1钢背;2摩擦块;2.1贯通孔;3排污槽;4压板;5散热片;5.1第一弯折边;5.2第二弯折边;6.1第一散热块;6.2第二散热块;7隔热层;81.第一螺栓;8.2第二螺栓。
一种刹车片,包括钢背1、摩擦块2、压板4、散热片5、隔热层7、第一散热块6.1、第二散热块6.2、第一螺栓8.1和第二螺栓8.2;所述摩擦块2具有被所述压板4和散热片5穿过的贯通孔,所述压板4位于所述散热片5上方,所述散热片5的一侧具有第一弯折边5.1,另一侧具有第二弯折边5.2,所述第一散热块6.1和摩擦块2的一侧夹持所述第一弯折边5.1,所述第二散热块6.2和摩擦块2的另一侧夹持所述第二弯折边5.2,所述隔热层7位于所述钢背1和所述摩擦块2之间,所述第一螺栓8.1将压板4和钢背1紧固,且第一螺栓8.1穿过所述第一散热块6.1和隔热层7,所述第二螺栓8.2将压板4和钢背1紧固,且第二螺栓8.2穿过所述第二散热块6.2和隔热层7。所述第一、二散热块由铝合金制成。所述第一散热块具有多个第一半球形凸起6.1.1,所述第二散热块具有多个第二半球形凸起6.2.1。所述第一螺栓的数量和第二螺栓的数量均为两个。所述摩擦块的摩擦面上具有多个排污槽。所述排污槽的数量大于3个。
本实用新型的刹车片,除了通过粘结胶粘结之外,还通过钢背和压板将摩擦块紧紧地固定在钢背上,从而摩擦块不易脱落,并且摩擦块的热量经过散热片易于散热,散热片的热量传递至散热块,从散热块散出,散热块表面具有半球形凸起,更增大了散热面积。
尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述,但本领域的技术人员应当理解,只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围,可以对本实用新型进行各种变化和修改。