一种具有阴极防腐块的散热器的制作方法

本实用新型属于散热器技术领域，尤其涉及一种具有阴极防腐块的散热器。

背景技术：

钢制暖气片腐蚀机理：钢制暖气片最怕的是氧腐蚀，一般意义上干燥的钢铁即时暴露在空气中，被氧腐蚀的速度也不快，因为在腐蚀过程中钢铁表面会出现氧化薄膜，而氧化薄膜能够阻止氧气对钢铁的进一步腐蚀。潮湿的或者浸泡在水中的钢铁腐蚀的速度会成倍增加。因为氧气溶于水后以离子状态与钢铁表面发生电化学反应，钢铁表面形不成氧化保护膜，使腐蚀变得畅通无阻，这也是为什么钢铁放在潮湿的地方更容易生锈的主要原因。导致钢制暖气片腐蚀的罪魁祸首是溶于水中的氧离子。而氧气在水中的溶解度很低，在满水而封闭的供暖系统中，氧对钢制暖气片管壁的腐蚀非常缓慢，所以供暖系统如果做了满水保养可以增加使用年限，即使不做内防腐1.5mm壁厚的冷轧低碳钢暖气片使用寿命也在20年以上，如果做了内防腐，使用寿命应该在30年左右。所以钢制暖气最怕一部分被水浸泡一部分暴露在空气中，这样虽然水中的氧离子含量不高，但空气中的氧气会不断溶入水中，不断补充腐蚀过程而消耗的氧离子。这样暖气片的使用寿命会大打折扣，这也是为什么所有钢制散热器在使用中都强调满水保养的原因。做不到满水保养怎么办：都知道满水保养的重要性，在操作的时候却很难实现。实现满水保养最有效的办法是供暖公司和物业紧密配合，在非供暖期也严格保证供暖系统中充满水，不允许用户私自泄水。而物业公司和供暖公司由于意识的缺失相关法规的不健全很难做到这点。据统计，我国集中供暖系统做到满水保养得不足百分之一.。部分业主已经有了满水保养的意识，在供暖即将结束的时候关闭入户阀门和散热器阀门。但是这样做很麻烦：万一忘了关阀门或者时间没有掌握好就无法实现满水保养。另外市面上流通的很多阀门质量也不过关，即时关掉阀门也起不到作用。针对这个问题暖气片厂家也在提升产品的防腐性能，增加暖气片壁厚，加强内防腐。但是壁厚的增加是有限的，壁厚超过2.0mm，焊接时有可能出现不渗透的断点，会带来更大的风险。内防腐由于材料的限制提升的空间不大。

在德国，针对钢制暖气片在做好满水保养得同时，每个散热器里放置一个镁棒，这是所谓的牺牲阳极防腐法，或者叫阴极保护防腐法。因为与钢铁相比，镁的化学活性更强，更容易被氧离子腐蚀，水中的氧离子会“优先”腐蚀镁棒，大量消耗了水中的氧离子。镁棒作为阳极被“牺牲了”，有效地保护了作为阴极的暖气片。早期德国进口的钢制暖气片中都有镁棒。然而，这种方法并不适合中国国情。因为国内供暖系统中的水质太差，小小的一枚镁棒两三个供暖期就被“牺牲”干净，尤其是这些镁棒都悬挂在暖气的顶部，不满水保养情况下暖气片的积水都是集中在底部。所以起到的作用非常有限。这也是早期德国进口散热器大量漏水的主要原因。国内统计大数据：国内暖通专家做过一项统计：钢制柱式暖气片漏水百分之91是在每一柱的底部。百分之6左右是在焊接部位，百分之3左右是在钢管部位。这与上述暖气片腐蚀机理是吻合的。在非供暖期不做满水保养的情况下，暖气片底部的水无法排放干净，有积水，而其他部位泄水之后全都是空气。这样底部会很快被腐蚀。进一步证实的散热器被腐蚀主要是在不做满水保养情况下非供暖期发生的。在国内大多地方，非供暖期长达7到9个月，大大长于供暖期。用德国人的思路走中国的路，德国散热器使用过的用镁棒作为牺牲阳极实现防腐的思路很好，尽管不符合中国国情。德国供暖系统水质好而且做满水保养，国内水质恶劣且实现不了满水保养，德国暖气片每组暖气里放置一块大约50克左右的镁棒，我们在每片暖气中放置175克这种新材料（每组暖气根据片数不同放置5到40块），加之实现缓释牺牲阳极，每块阳极在暖气片中的使用寿命不低于20年。这种合金材料溶化后浇铸在暖气片的最底部，这样一来能够减少非供暖期暖气片中的存水量，更重要的是在非供暖期，一大块牺牲阳极材料针对残留的很小一部分水中的氧离子进行牺牲阳极反应，非常有效地保护作为阴极的暖气片基材。这样至少能够延长钢制暖气片使用寿命15到20年。即使不用满水保养，钢制暖气片的使用寿命也能延长的40年到50年。

现有技术存在我国由于在非采暖期采用非满水保养的措施，暖气片内长期堆积的残留供水逐步腐蚀片体，因此使得暖气片的遭到严重腐蚀的问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种具有阴极防腐块的散热器，以解决上述背景技术中提出现有技术存在我国由于在非采暖期采用非满水保养的措施，暖气片内长期堆积的残留供水逐步腐蚀片体，因此使得暖气片的遭到严重腐蚀的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种具有阴极防腐块的散热器，包括条形散热片及具有横向弹性装置且经横向弹性装置插接于条形散热片两端的封头，设置于所述散热片底端的封头沿内弧形表面纵向冲压连接的一至少包含镁、铝、锌任意一种合金的阴极防腐块。

进一步，所述阴极防腐块包括或镁或铝或锌的合金。

进一步，所述阴极防腐块包括镁铝合金。

进一步，所述阴极防腐块包括镁铝锌合金。

进一步，所述封头开口部设置横向弹性装置。

进一步，所述横向弹性装置包括分别形成于散热片两侧壁且折弯对接的簧片。

本实用新型的有益效果为：

1、本专利采用条形散热片及具有横向弹性装置且经横向弹性装置插接于条形散热片两端的封头，其特征在于，设置于所述散热片底端的封头沿内弧形表面纵向冲压连接的一至少包含镁、铝、锌任意一种合金的阴极防腐块，设置于底部封头的阴极防腐块在在非供暖期，一大块阴极防腐材料针对残留的很小一部分水中的氧离子进行阳极反应，非常有效地保护作为阴极的暖气片基材，提高了散热器的实用性。

2、本专利采用设置于所述散热片底端的封头沿内弧形表面纵向冲压连接的一至少包含镁、铝、锌任意一种合金的阴极防腐块，由于一大块阴极防腐材料针对残留的很小一部分水中的氧离子进行阳极反应，非常有效地保护作为阴极的暖气片基材。

3、本专利采用所述阴极防腐块包括或镁或铝或锌的合金，所述阴极防腐块包括镁铝合金，所述阴极防腐块包括镁铝锌合金，由于多种合金材料的使用，都可以有效的达到防腐的效果，因此，增加阴极防腐块使用的灵活性。

4、本专利采用所述封头开口部设置横向弹性装置，所述横向弹性装置包括分别形成于散热片两侧壁且折弯对接的簧片，由于在横向弹性装置的作用下，封头的连接处横向产生反作用力，当封头插入暖气片时，在作用力的作用下，提高了封头的密封效果。

附图说明

图1是本实用新型一种具有阴极防腐块的散热器结构示意图；

图2是本实用新型一种具有阴极防腐块的封头结构示意图；

图3是本实用新型一种具有阴极防腐块的封头的仰视图；

图4是本实用新型一种具有阴极防腐块的封头的A-A的剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

图中：1-散热片，2-横向弹性装置，3-封头，4-阴极防腐块，5-簧片。

实施例：

本实施例：如图1所示，一种具有阴极防腐块的散热器，包括条形散热片1及具有横向弹性装置2且经横向弹性装置2插接于条形散热片1两端的封头3，设置于所述散热片1底端的封头3沿内弧形表面纵向冲压连接的一至少包含镁、铝、锌任意一种合金的阴极防腐块4。

所述阴极防腐块4包括或镁或铝或锌的合金。

所述阴极防腐块4包括镁铝合金。

所述阴极防腐块4包括镁铝锌合金。

所述封头3开口部设置横向弹性装置2。

所述横向弹性装置2包括分别形成于散热片1两侧壁且折弯对接的簧片5。

工作原理：

本专利通过条形散热片及具有横向弹性装置且经横向弹性装置插接于条形散热片两端的封头，其特征在于，设置于所述散热片底端的封头沿内弧形表面纵向冲压连接的一至少包含镁、铝、锌任意一种合金的阴极防腐块，设置于底部封头的阴极防腐块在在非供暖期，一大块阴极防腐材料针对残留的很小一部分水中的氧离子进行阳极反应，非常有效地保护作为阴极的暖气片基材，本实用新型解决了现有技术存在我国由于在非采暖期采用非满水保养的措施，暖气片内长期堆积的残留供水逐步腐蚀片体，因此使得暖气片的遭到严重腐蚀的问题，具有提高了散热器的实用性、有效地保护作为阴极的暖气片基材、增加阴极防腐块使用的灵活性、提高了封头的密封效果的有益技术效果。

利用本实用新型的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。