一种波纹式衬氟软管的制作方法

本实用新型是一种波纹式衬氟软管，属于衬氟软管技术领域。

背景技术：

衬氟软管享有“塑料王”的美称，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、王水以及混酸等有机溶剂等强腐蚀性介质的运输设备的连接管件，衬氟软管也可长期在高温极限负压工况稳定运行。所以在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

传统的波纹式衬氟软管外表设置有波纹式凸起，为了提高其物理强度，但是经常在安装使用时，衬氟软管会先弯曲，长时间弯曲会使其损坏，加大维护成本，降低使用寿命，也存在一定的安全隐患，传统波纹式衬氟软管上的连接板均为整体的，因挡板头的存在，导致在安装时，经常会损坏挡板头，加大安装成本，安装困难。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种波纹式衬氟软管，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种波纹式衬氟软管，包括主体机构以及连接机构，所述连接机构设有两个，所述连接机构对称安装在主体机构上，所述主体机构包括挡板、中空软管、螺旋式凹槽以及弹簧，所述挡板设有两个，所述挡板对称安装在左右两端，所述中空软管上加工有螺旋式凹槽，所述螺旋式凹槽内装配着弹簧，所述挡板内侧安装有连接机构，所述中空软管上设置有连接机构，所述连接机构包括螺栓、左连接板、螺纹孔一、螺纹孔二以及右连接板，所述左连接板右端连接着右连接板，所述螺栓、螺纹孔一以及螺纹孔二均设有两个，所述螺纹孔一对称加工在左连接板上，所述螺纹孔二对称设置在右连接板上，所述螺纹孔一右端设有螺纹孔二，所述螺栓穿过螺纹孔一与螺纹孔二相连接，所述螺纹孔一与螺纹孔二通过螺栓相连接，所述左连接板通过螺栓、螺纹孔一以及螺纹孔二与右连接板相连接。

进一步地，两个所述连接机构结构相同。

进一步地，所述弹簧上安装有保护套。

进一步地，所述左连接板前端以及右连接板右端均加工有安装平台。

进一步地，所述螺纹孔一以及螺纹孔二上均设置有倒角。

进一步地，所述左连接板以及右连接板与中空软管连接位置装配有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：一种波纹式衬氟软管，本实用新型通过添加螺旋式凹槽以及弹簧，该设计加强中空软管的物理强度，也可使中空软管回复形变，防止中空软管弯曲后导致损坏，提高其使用寿命，解决传统的波纹式衬氟软管外表设置有波纹式凸起，为了提高其物理强度，但是经常在安装使用时，衬氟软管会先弯曲，长时间弯曲会使其损坏，加大维护成本，降低使用寿命，也存在一定的安全隐患等问题。

因添加螺栓、左连接板、螺纹孔一、螺纹孔二以及右连接板，该设计便于安装和拆卸，提高安装效果，减少安装成本，解决传统波纹式衬氟软管上的连接板均为整体的，因挡板头的存在，导致在安装时，经常会损坏挡板头，加大安装成本，安装困难等问题。

因添加保护套，该设计提高弹簧的使用寿命，也对螺旋式凹槽实现保护效果，因添加安装平台，该设计便于安装会拆卸螺栓，因添加橡胶垫，该设计防止连接板对软管的磨损，提高软管使用寿命，本实用新型使用方便，加大使用寿命，提高安装效果，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种波纹式衬氟软管的结构示意图；

图2为本实用新型一种波纹式衬氟软管中主体机构的示意图；

图3为本实用新型一种波纹式衬氟软管中连接机构的示意图；

图中：1-主体机构、2-连接机构、3-挡板、4-中空软管、5-螺旋式凹槽、6-弹簧、7-螺栓、8-左连接板、9-螺纹孔一、10-螺纹孔二、11-右连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹式衬氟软管，包括主体机构1以及连接机构2，连接机构2设有两个，连接机构2对称安装在主体机构1上。

主体机构1包括挡板3、中空软管4、螺旋式凹槽5以及弹簧6，挡板3设有两个，挡板3对称安装在左右两端，中空软管4上加工有螺旋式凹槽5，螺旋式凹槽5内装配着弹簧6，挡板3内侧安装有连接机构2，中空软管4上设置有连接机构2，该设计可防止中空软管4损坏。

连接机构2包括螺栓7、左连接板8、螺纹孔一9、螺纹孔二10以及右连接板11，左连接板8右端连接着右连接板11，螺栓7、螺纹孔一9以及螺纹孔二10均设有两个，螺纹孔一9对称加工在左连接板8上，螺纹孔二10对称设置在右连接板11上，螺纹孔一9右端设有螺纹孔二10，螺栓7穿过螺纹孔一9与螺纹孔二10相连接，螺纹孔一9与螺纹孔二10通过螺栓7相连接，左连接板8通过螺栓7、螺纹孔一9以及螺纹孔二10与右连接板11相连接，该设计便于安装或拆卸。

两个连接机构2结构相同，弹簧6上安装有保护套，左连接板8前端以及右连接板11右端均加工有安装平台，螺纹孔一9以及螺纹孔二10上均设置有倒角，左连接板8以及右连接板11与中空软管4连接位置装配有橡胶垫。

具体实施方式：进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，当需要更换连接机构2时，工作人员利用工具扭动螺栓7，实现把螺栓7从螺纹孔一9以及螺纹孔二10内取出，因左连接板8通过螺栓7、螺纹孔一9以及螺纹孔二10与右连接板11相连接，所以工作人员取出螺栓7后实现把左连接板8与右连接板11进行分离，然后工作人员把左连接板8以及右连接板11从中空软管4上取出，更换新的左连接板8以及右连接板11，然后再利用螺栓7把左连接板8以及右连接板11安装到中空软管4上，该设计解决传统波纹式衬氟软管上的连接板均为整体的，因挡板头的存在，导致在安装时，经常会损坏挡板头，加大安装成本，安装困难等问题。

安装本实用新型，当出现中空软管4弯曲时，中空软管4弯曲会对弹簧6进行弯曲，安装完成后，弹簧6会自动回复形变，进而带动中空软管4回复原状，防止中空软管4长时间弯曲后导致损坏，该设计解决传统的波纹式衬氟软管外表设置有波纹式凸起，为了提高其物理强度，但是经常在安装使用时，衬氟软管会先弯曲，长时间弯曲会使其损坏，加大维护成本，降低使用寿命，也存在一定的安全隐患等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。