一种易于拆装的智能节流阀的制作方法

本实用新型涉及节流阀领域，特别涉及一种易于拆装的智能节流阀。

背景技术：

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般仅用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。

在现在的节流阀中，由于其结构都是固定不变的，当不同客户有不同需求的时候，往往会因为结构的单一性，而影响了节流阀的实用性，比如，有的客户只需要节流阀进行节流控制，而由于的客户需要节流阀加入智能化控制功能，为了满足不同客户的需求，则比如生产两种型号的阀体，这样就提高了节流阀的生产设计成本，降低了其市场竞争力；不仅如此，在节流阀工作的时候，内部的工作电源电路由于采用的稳压三极管不具有反馈采集功能，使得输出电压在发生波动的时候无法进行调节，从而降低了节流阀工作的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种易于拆装的智能节流阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易于拆装的智能节流阀，包括阀体、设置在阀体顶部的中控机构、分别设置在阀体两侧的进水管和出水管，所述阀体的内部还设有阀门机构，所述阀门机构与中控机构电连接；

其中，通过中控机构能够对节流阀进行智能化控制，比如流量的监控，实现远程抄表功能等等；通过阀门机构能够实现阀门的可靠开关。

所述中控机构与阀体之间设有拆卸机构，所述拆卸机构包括导向杆和两个拆卸组件，所述拆卸组件分别设置在导向杆的两侧，所述导向杆竖向设置在阀体的内部，所述中控机构设置在导向杆的顶端，所述拆卸组件包括第一拆卸单元和第二拆卸单元，所述第一拆卸单元与第二拆卸单元匹配；

所述第一拆卸单元包括第一固定杆和第一导向轴，所述导向杆通过第一固定杆与第一导向轴连接，所述第一导向轴竖向设置，所述第二拆卸单元包括第二固定杆、限位轴、第二导向轴、传动杆、固定块和限位单元，所述第二固定杆的一端固定在阀体的内部，所述第二固定杆的另一端与限位轴固定连接，所述限位轴设置在第二导向轴的底部，所述第二导向轴竖向设置，所述第二导向轴通过传动杆与固定块传动连接，所述导向杆的两侧设有与固定块匹配的固定槽，所述第一导向轴的外周设有第一螺纹，所述第二导向轴的外周设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹匹配；

所述固定槽的内壁设有与限位单元匹配的限位槽；

其中，当需要安装中控机构的时候，此时，工作人员只需要将导向杆插入到阀体的内部，此时第一导向轴上的第一螺纹和第二导向轴的第二螺纹就会发生匹配，第二导向轴就会在限位轴上发生转动，第二导向轴就会通过传动杆控制固定块转动，当导向杆插入到阀体的内部的指定位置的时候，固定块就会正好转到导向杆的一侧且与导向杆上的固定槽发生匹配，实现了对导向杆的匹配，同时通过限位单元与限位槽发生匹配，进一步提高了对中控机构的固定；如果需要拆卸中控机构，只需要将中控机构拔出来即可。

所述中控机构包括面板、设置在面板上的显示界面、控制按键、状态指示灯和蜂鸣器、设置在面板的内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块、与中央控制模块连接的电机控制模块、无线通讯模块、流量检测模块、报警提示模块、显示控制模块、按键控制模块、状态指示模块和工作电源模块，所述中央控制模块为PLC；所述蜂鸣器与报警提示模块电连接，所述显示界面与显示控制模块电连接，所述控制按键与按键控制模块电连接，所述状态指示灯与状态指示模块电连接。

其中，中央控制模块，用来控制阀门内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块不仅是PLC，还可以是单片机，从而提高了阀门运行的智能化；电机控制模块，用来控制电机的模块，在这里，通过控制驱动电机来实现阀门的开关；无线通讯模块，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对阀门的远程监控，实现了远程抄表的功能；流量检测模块，用来进行流量检测的模块，在这里，通过流量传感器对阀体内部水流量的实时监测的数据进行采集，从而实现了对流过阀门流量的实时监测；报警提示模块，用来进行报警提示的模块，在这里，通过控制蜂鸣器的工作，实现了对阀门的工作情况进行报警，从而提高了阀门的可靠性；显示控制模块，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面显示阀门的相关工作信息，提高了阀门工作的可靠性；按键控制模块，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对阀门的操控信息进行采集，从而提高了阀门的可操作性，实现了工作人员对产品进行选择性的检测，进一步提高了阀门的实用性；状态指示模块，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对阀门的工作状态进行实时指示，从而提高了阀门的可靠性。

作为优选，所述工作电源模块包括工作电源电路，所述工作电源电路包括集成电路、二极管、第一电容、第二电容、第一电阻、第二电阻和可调电阻，所述集成电路的型号为LM7815，所述集成电路的第一端通过第一电容接地，所述集成电路的第一端与二极管的阴极连接，所述集成电路的第三端与二极管的阳极连接，所述集成电路的第三端通过第一电阻、可调电阻和第二电阻组成的串联电路接地，所述集成电路的第三端通过第二电容接地，所述集成电路的第二端与可调电阻的可调端连接。

其中，集成电路的第一端输入电源电压，同时通过第一电容进行滤波处理，随后经过集成电路的稳压以后，从集成电路的第三端输出，经过第二电容进行储能。同时，通过第一电阻、可调电阻和第二电阻对输出电压进行取样，由集成电路的第二端对输出电压进行采集，根据输出电压的波动，进行调节，从而提高了输出电压的稳定性，提高了节流阀工作的稳定性。

作为优选，所述阀体的内部设有进水区和出水区，所述进水管与进水区连通，所述出水管与出水区连通，所述阀门机构控制进水区和出水区的通断。

作为优选，所述阀门机构包括驱动电机、阀杆、阀瓣和阀座，所述驱动电机通过阀杆与阀瓣传动连接，所述阀杆的底端设置在阀座的内部，所述阀座设置在阀体的内部的底部，所述阀瓣设置在进水区和出水区之间。

作为优选，所述驱动电机与电机控制模块电连接，所述驱动电机为伺服电机。

其中，驱动电机通过阀杆来控制阀瓣的移动，从而就能够控制出水区和进水区之间的开关，来实现节流阀的节流控制。

作为优选，所述限位单元包括两个钢珠、弹簧和壳体，所述壳体的两端设有开口，所述钢珠设置开口处，所述钢珠通过弹簧互相连接，所述开口的最大口径小于钢珠的直径。

作为优选，所述钢珠始终处于压缩状态，所述钢珠的移动方向与弹簧的伸缩方向一致。

其中，固定块嵌入到固定槽的内部的时候，当未移动到指定位置的时候，钢珠就会被压迫在壳体的内部，同时通过弹簧对钢珠进行限位；当固定块和固定槽完全匹配的时候，弹簧就会将两个钢珠顶在了外壳的开口处，实现了钢珠与限位槽发生匹配，提高了固定块与固定槽固定的可靠性。

作为优选，所述面板的内部还设有蓄电池，所述蓄电池与工作电源模块电连接。

作为优选，所述阀体的内部设有流量传感器，所述流量传感器与流量检测模块电连接。

作为优选，所述无线通讯模块包括蓝牙。

本实用新型的有益效果是，该易于拆装的智能节流阀中，通过拆卸机构实现了中控机构与阀体之间进行灵活的拆卸，提高了节流阀的实用性，提高了其市场竞争力；不仅如此，在工作电源电路中，第一电阻、可调电阻和第二电阻对输出电压进行取样，由集成电路的第二端对输出电压进行采集，根据输出电压的波动进行调节，从而提高了输出电压的稳定性，提高了节流阀工作的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的易于拆装的智能节流阀的结构示意图；

图2是本实用新型的易于拆装的智能节流阀的拆卸机构的结构示意图；

图3是本实用新型的易于拆装的智能节流阀的拆卸组件的结构示意图；

图4是本实用新型的易于拆装的智能节流阀的限位单元的结构示意图；

图5是本实用新型的易于拆装的智能节流阀的中控机构的结构示意图；

图6是本实用新型的易于拆装的智能节流阀的系统原理图；

图7是本实用新型的易于拆装的智能节流阀的工作电源电路的电路原理图；

图中：1. 中控机构，2. 阀体，3. 出水管，4. 进水管，5. 导向杆，6. 拆卸组件，7. 第一固定杆，8. 第一导向轴，9. 第二导向轴，10. 传动杆，11. 固定块，12. 限位单元，13. 限位轴，14. 第二固定杆，15. 钢珠，16. 弹簧，17. 壳体，18. 面板，19. 显示界面，20. 控制按键，21. 状态指示灯，22. 蜂鸣器，23. 中央控制模块，24. 电机控制模块，25. 无线通讯模块，26. 流量检测模块，27. 报警提示模块，28. 显示控制模块，29 按键控制模块，30. 状态指示模块，31. 工作电源模块，32.蓄电池，33.驱动电机，34.流量传感器，U1. 集成电路，VD1. 二极管，C1. 第一电容，C2. 第二电容，R1. 第一电阻，R2. 第二电阻，RP1. 可调电阻。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图7所示，一种易于拆装的智能节流阀，包括阀体2、设置在阀体2顶部的中控机构1、分别设置在阀体2两侧的进水管4和出水管3，所述阀体2的内部还设有阀门机构，所述阀门机构与中控机构1电连接；

其中，通过中控机构1能够对节流阀进行智能化控制，比如流量的监控，实现远程抄表功能等等；通过阀门机构能够实现阀门的可靠开关。

所述中控机构1与阀体2之间设有拆卸机构，所述拆卸机构包括导向杆5和两个拆卸组件6，所述拆卸组件6分别设置在导向杆5的两侧，所述导向杆5竖向设置在阀体2的内部，所述中控机构1设置在导向杆5的顶端，所述拆卸组件6包括第一拆卸单元和第二拆卸单元，所述第一拆卸单元与第二拆卸单元匹配；

所述第一拆卸单元包括第一固定杆7和第一导向轴8，所述导向杆5通过第一固定杆7与第一导向轴8连接，所述第一导向轴8竖向设置，所述第二拆卸单元包括第二固定杆14、限位轴13、第二导向轴9、传动杆10、固定块11和限位单元12，所述第二固定杆14的一端固定在阀体2的内部，所述第二固定杆14的另一端与限位轴13固定连接，所述限位轴13设置在第二导向轴9的底部，所述第二导向轴9竖向设置，所述第二导向轴9通过传动杆10与固定块11传动连接，所述导向杆5的两侧设有与固定块11匹配的固定槽，所述第一导向轴8的外周设有第一螺纹，所述第二导向轴9的外周设有第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹匹配；

所述固定槽的内壁设有与限位单元12匹配的限位槽；

其中，当需要安装中控机构1的时候，此时，工作人员只需要将导向杆5插入到阀体2的内部，此时第一导向轴8上的第一螺纹和第二导向轴9的第二螺纹就会发生匹配，第二导向轴9就会在限位轴13上发生转动，第二导向轴9就会通过传动杆10控制固定块11转动，当导向杆5插入到阀体2的内部的指定位置的时候，固定块11就会正好转到导向杆5的一侧且与导向杆5上的固定槽发生匹配，实现了对导向杆5的匹配，同时通过限位单元12与限位槽发生匹配，进一步提高了对中控机构1的固定；如果需要拆卸中控机构1，只需要将中控机构1拔出来即可。

所述中控机构1包括面板18、设置在面板18上的显示界面19、控制按键20、状态指示灯21和蜂鸣器22、设置在面板18的内部的中控组件，所述中控组件包括中央控制模块23、与中央控制模块23连接的电机控制模块24、无线通讯模块25、流量检测模块26、报警提示模块27、显示控制模块28、按键控制模块29、状态指示模块30和工作电源模块31，所述中央控制模块23为PLC；所述蜂鸣器22与报警提示模块27电连接，所述显示界面19与显示控制模块28电连接，所述控制按键20与按键控制模块29电连接，所述状态指示灯21与状态指示模块30电连接。

其中，中央控制模块23，用来控制阀门内的各个模块智能化运行的模块，在这里，中央控制模块23不仅是PLC，还可以是单片机，从而提高了阀门运行的智能化；电机控制模块24，用来控制电机的模块，在这里，通过控制驱动电机33来实现阀门的开关；无线通讯模块25，通过与外部通讯终端进行远程无线连接，从而实现了数据交换，能够实现工作人员对阀门的远程监控，实现了远程抄表的功能；流量检测模块26，用来进行流量检测的模块，在这里，通过流量传感器34对阀体2内部水流量的实时监测的数据进行采集，从而实现了对流过阀门流量的实时监测；报警提示模块27，用来进行报警提示的模块，在这里，通过控制蜂鸣器22的工作，实现了对阀门的工作情况进行报警，从而提高了阀门的可靠性；显示控制模块28，用来控制显示的模块，在这里，用来控制显示界面19显示阀门的相关工作信息，提高了阀门工作的可靠性；按键控制模块29，用来进行按键控制的模块，在这里，用来对用户对阀门的操控信息进行采集，从而提高了阀门的可操作性，实现了工作人员对产品进行选择性的检测，进一步提高了阀门的实用性；状态指示模块30，用来进行状态指示的模块，在这里，用来对阀门的工作状态进行实时指示，从而提高了阀门的可靠性。

作为优选，所述工作电源模块31包括工作电源电路，所述工作电源电路包括集成电路U1、二极管VD1、第一电容C1、第二电容C2、第一电阻R1、第二电阻R2和可调电阻RP1，所述集成电路U1的型号为LM7815，所述集成电路U1的第一端通过第一电容C1接地，所述集成电路U1的第一端与二极管VD1的阴极连接，所述集成电路U1的第三端与二极管VD1的阳极连接，所述集成电路U1的第三端通过第一电阻R1、可调电阻RP1和第二电阻R2组成的串联电路接地，所述集成电路U1的第三端通过第二电容C2接地，所述集成电路U1的第二端与可调电阻RP1的可调端连接。

其中，集成电路U1的第一端输入电源电压，同时通过第一电容C1进行滤波处理，随后经过集成电路U1的稳压以后，从集成电路U1的第三端输出，经过第二电容C2进行储能。同时，通过第一电阻R1、可调电阻RP1和第二电阻R2对输出电压进行取样，由集成电路U1的第二端对输出电压进行采集，根据输出电压的波动，进行调节，从而提高了输出电压的稳定性，提高了节流阀工作的稳定性。

作为优选，所述阀体2的内部设有进水区和出水区，所述进水管4与进水区连通，所述出水管3与出水区连通，所述阀门机构控制进水区和出水区的通断。

作为优选，所述阀门机构包括驱动电机33、阀杆、阀瓣和阀座，所述驱动电机33通过阀杆与阀瓣传动连接，所述阀杆的底端设置在阀座的内部，所述阀座设置在阀体2的内部的底部，所述阀瓣设置在进水区和出水区之间。

作为优选，所述驱动电机33与电机控制模块24电连接，所述驱动电机33为伺服电机。

其中，驱动电机33通过阀杆来控制阀瓣的移动，从而就能够控制出水区和进水区之间的开关，来实现节流阀的节流控制。

作为优选，所述限位单元12包括两个钢珠15、弹簧16和壳体17，所述壳体17的两端设有开口，所述钢珠15设置开口处，所述钢珠15通过弹簧16互相连接，所述开口的最大口径小于钢珠15的直径。

作为优选，所述钢珠15始终处于压缩状态，所述钢珠15的移动方向与弹簧16的伸缩方向一致。

其中，固定块11嵌入到固定槽的内部的时候，当未移动到指定位置的时候，钢珠15就会被压迫在壳体17的内部，同时通过弹簧16对钢珠15进行限位；当固定块11和固定槽完全匹配的时候，弹簧16就会将两个钢珠15顶在了外壳的开口处，实现了钢珠15与限位槽发生匹配，提高了固定块11与固定槽固定的可靠性。

作为优选，所述面板18的内部还设有蓄电池32，所述蓄电池32与工作电源模块31电连接。

作为优选，所述阀体2的内部设有流量传感器34，所述流量传感器34与流量检测模块26电连接。

作为优选，所述无线通讯模块25包括蓝牙。

与现有技术相比，该易于拆装的智能节流阀中，通过拆卸机构实现了中控机构1与阀体2之间进行灵活的拆卸，提高了节流阀的实用性，提高了其市场竞争力；不仅如此，在工作电源电路中，第一电阻R1、可调电阻RP1和第二电阻R2对输出电压进行取样，由集成电路U1的第二端对输出电压进行采集，根据输出电压的波动进行调节，从而提高了输出电压的稳定性，提高了节流阀工作的稳定性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。