高分子材料增强的止回阀的制作方法

文档序号:12842004阅读:322来源:国知局

本实用新型涉及阀门技术领域,具体涉及一种止回阀。



背景技术:

止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。止回阀是一种常用的阀类装置,其原理是依靠介质流动的力量实现启闭,以防止介质的倒流。止回阀主要用于介质单向流动的管道上,只允许介质向一个方向流动。当水流猛烈撞击阀芯,带动阀芯触碰到阀体内壁,阀体内壁很容易受到损伤甚至破裂;当水流停止时,阀芯受重力作用突然闭合在阀体上,阀体容易受到损坏,进而影响到止回阀的使用寿命大大缩短,因此有必要对止回阀进行改造,延长止回阀的使用寿命。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于,提供高分子材料增强的止回阀,以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:

高分子材料增强的止回阀,包括阀体和阀芯,所述阀体是钢制阀体,所述阀芯是钢制阀芯,其特征在于:

所述阀体的内腔附着一纳米陶瓷层;

所述阀芯外壁附着一纳米陶瓷层,所述纳米陶瓷层外还附着一玄武岩纤维层;

所述纳米陶瓷层中设有均匀排布的凸起,所述凸起形成阵列,且所述凸起嵌入到所述玄武岩纤维层中;所述凸起的高度为0.1mm-0.2mm;

所述纳米陶瓷层的厚度为0.3mm-0.5mm;

所述玄武岩纤维层的厚度为0.3mm-0.4mm。

本专利中阀体和阀芯均采用纳米陶瓷涂层,纳米陶瓷具有耐腐蚀、耐高温,耐磨性强,启闭灵活的特点,能够消除疲劳强度,延长使用寿命。流体经过阀体,不容易粘附在上面。同时阀芯外壁还附着一玄武岩纤维层,具有柔性和耐磨性,解决了阀芯与阀体进行碰撞,从而造成损坏。同时纳米陶瓷层中设有凸起,使纳米陶瓷层与玄武岩纤维层之间的连接更为牢固。另外通过优化纳米陶瓷层的厚度在保证结构强度及耐高腐蚀的情况下,节省用料、节约成本。

在生产过程中,可以首先铸造钢制阀芯,然后涂覆纳米陶瓷材料,形成纳米陶瓷层;再然后涂覆玄武岩纤维材料,纳米陶瓷层与玄武岩纤维层之间用粘合剂进行粘合,最终形成玄武岩纤维层。

所述玄武岩纤维层是网状结构,所述纳米陶瓷层通过粘合剂与所述玄武岩纤维层粘合。

使用网状结构增加纳米陶瓷层和玄武岩纤维层的粘合力,使涂层不容易出现脱层现象。

所述阀体与一高压端盖的连接处还设有至少两个环状凹槽,O形密封环通过所述环状凹槽卡接在所述阀体的外壁上;

所述O形密封环为弹性橡胶O形密封环,并且使所述O形密封环贴合在所述阀体的外壁上。

本专利中阀体上还设有两个O形密封环,使阀体与高压端盖之间形成密封,同时也使阀体能够固定在高压端盖中,不容易脱落。使两者之间能够更好地安装。

所述阀芯的三分之一处设有一肩部,一压缩弹簧通过所述肩部抵扣在所述阀芯上。

本专利在阀芯上设有压缩弹簧,当水流从进水通道进入并且在水流稳定的情况下,阀芯被水流带动进而运动,压缩弹簧被压缩,从而减轻阀芯对阀体内壁的撞击力度;当水流减小时,阀芯在重力作用下以及压缩弹簧的拉力作用下,朝阀座靠拢。当阀芯闭合在阀座时,减轻了阀芯对阀座的碰撞力度,使得阀座得到保护,进而延长了止回阀的使用寿命。

作为一种优选方案,所述阀体包括入口阀体和出口阀体,所述入口阀体和所述出口阀体通过内外螺纹进行连接,形成可拆卸结构。

本专利中阀体采用入口阀体和出口阀体,形成了入口部与出口部可拆卸结构。阀体可以拆卸,方便于阀体里面的阀座、阀芯进行安装和拆卸。如果止回阀中的某一个部件出现损坏,只需要进行拆卸,就可以实现更换,降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1,高分子材料增强的止回阀,包括阀体1和阀芯2,阀体1是钢制阀体,阀芯2是钢制阀芯,阀体1的内腔附着一纳米陶瓷层。阀芯2外附着一纳米陶瓷层,纳米陶瓷层外还附着一玄武岩纤维层。纳米陶瓷层中设有均匀排布的凸起,凸起形成阵列,且凸起嵌入到玄武岩纤维层中,凸起的高度为0.1mm-0.2mm。纳米陶瓷层的厚度为0.3mm-0.5mm。玄武岩纤维层的厚度为0.3mm-0.4mm。

本专利中阀体1和阀芯2均采用纳米陶瓷涂层,纳米陶瓷具有耐腐蚀、耐高温,耐磨性强,启闭灵活的特点,能够消除疲劳强度,延长使用寿命。流体经过阀体,不容易粘附在上面。同时阀芯2外还附着一玄武岩纤维层,具有柔性和耐磨性,解决了阀芯2与阀体1进行碰撞,从而造成损坏。同时纳米陶瓷层中设有凸起,使纳米陶瓷层与玄武岩纤维层之间的连接更为牢固。另外通过优化纳米陶瓷层的厚度在保证结构强度及耐高腐蚀的情况下,节省用料、节约成本。

在生产过程中,可以首先铸造钢制阀芯,然后涂覆纳米陶瓷材料,形成纳米陶瓷层;再然后涂覆玄武岩纤维材料,纳米陶瓷层与玄武岩纤维层之间用粘合剂进行粘合,最终形成玄武岩纤维层。

玄武岩纤维层是网状结构,纳米陶瓷层通过粘合剂与玄武岩纤维层粘合。使用网状结构增加纳米陶瓷层和玄武岩纤维层的粘合力,使涂层不容易出现脱层现象。

阀体1与一高压端盖的连接处还设有至少两个环状凹槽,O形密封环4通过环状凹槽卡接在阀体1的外壁上;O形密封环4为弹性橡胶O形密封环,并且使O形密封环4贴合在阀体1的外壁上。本专利中阀体上还设有至少两个O形密封环4,使阀体1与高压端盖之间形成密封,同时也使阀体1能够固定在高压端盖中,不容易脱落。使两者之间能够更好地安装。

阀体1内还设有阀座3,阀座3与阀芯2之间还设有衬垫,衬垫是一片状弹性橡胶衬垫。本专利中衬垫起到了密封作用,当水流量减少后,阀芯2由于重力作用回到原位,与阀座3贴合,若不设置衬垫,密封性则不够强,阀体1出水通道处的水会回流,通过阀芯2与阀座3之间的缝隙进入阀体1的进水通道,在阀座3上设有衬垫,增强密封作用,同时也防止水流回流。同时也减轻了阀座3与入口阀芯2之间的撞击力,延长了实用寿命。

阀芯2的三分之一处设有一肩部,一压缩弹簧通过肩部抵扣在阀芯2上。本专利在阀芯2上设有压缩弹簧,当水流从进水通道进入并且在水流稳定的情况下,阀芯2被水流带动进而运动,压缩弹簧被压缩,从而减轻阀芯2对阀体1内壁的撞击力度;当水流减小时,阀芯2在重力作用下以及压缩弹簧的拉力作用下,朝阀座3靠拢。当阀芯2闭合在阀座3时,减轻了阀芯2对阀座3的碰撞力度,使得阀座3得到保护,进而延长了止回阀的使用寿命。

作为一种优选方案,阀体1包括入口阀体和出口阀体,入口阀体和出口阀体通过内外螺纹进行连接,形成可拆卸结构。本专利中阀体1采用入口阀体和出口阀体,形成了入口部与出口部可拆卸结构。阀体1可以拆卸,方便于阀体1里面的阀座3、阀芯2进行安装和拆卸。如果止回阀中的某一个部件出现损坏,只需要进行拆卸,就可以实现更换,降低成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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