一种焊接式翻板式止回阀的制作方法

本实用新型涉及自动阀门技术领域，特别涉及一种焊接式翻板式止回阀。

背景技术：

止回阀作为很多管道安装所必备的产品，广泛应用于各种行业，特别是在泵行业中，作为泵出口液体止回作用，但目前广泛应用于泵行业的止回阀，绝大多数为弹簧式止回阀，其开启压力较高，只能应用于泵出口压力较高的工况，由于止回阀又是泵出口必须安装的一个产品，但对于泵出口压力低的工况应用，很多低压力泵的出口压力根本无法打开泵出口安装的止回阀，或者能够打开止回阀，但由于开启的压力过大，无法满足泵输送液体的最终工作压力的要求。

技术实现要素：

为了克服上述所存在的技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种开启压力基本为零，且在泵工作时不对其输送介质产生阻力的焊接式翻板式止回阀。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本技术方案为一种产品，具体的说是一种焊接式翻板式止回阀，其具体结构包括安装法兰、连接法兰、铰链座、铰链、连杆和翻板，其中安装法兰和连接法兰沿轴心线方向重叠，并通过螺栓连接固定，安装法兰靠近法兰孔的端面于连接法兰的接触面的端口位置成一级台阶面；铰链座固定安装在台阶面上，所述翻板则通过铰链连接在铰链座上，所述翻板与安装法兰的内孔相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用活页式的翻板止回结构设计，易于在较低的出口压力条件下启动打开，并在介质输送过程中不对所输送介质产生阻滞力，且能够利用输送介质自身的重力进行回止密封。

本方案为其他优化与优选方式还包括：

1、安装法兰的内缘设有环状凸起，所述翻板上开有凹槽，当翻板止回时凹槽的凸起部则与环状凸起面接，进一步降低翻板自身的重量，有利于降低开启压力，更适于低压泵使用，密封性可靠。

2、翻板相对于台阶面的开度不大于80度，有利于进一步提高利用输送介质自身重力实现回止密封的能力。

3、铰链座通过螺钉固定在台阶面上，其数量为2，能进一步提高铰链座的连接稳固性，进而有助于提高翻板与连接法兰面接部的密封性。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型正视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1所示，本实用新型为一种焊接式翻板式止回阀，其具体结构包括安装法兰1、连接法兰2、铰链座3、铰链4和翻板5，其中安装法兰1和连接法兰2沿轴心线方向重叠，并通过螺栓6连接固定，安装法兰1靠近法兰孔的端面于连接法兰2的接触面的端口位置成一级台阶面7，铰链座3则固定安装在台阶面7上，翻板5则通过铰链4连接在铰链座3上，翻板5在尺寸上与安装法兰1的内孔相匹配，即翻板5在无压情况下其板面与法兰孔处于密封状态。本装置的安装法兰1的一端与泵的输送口连接，安装法兰1的另一端则与连接法兰2的一端端面相接，并通过螺栓6固定连接，而连接法兰2的另一端则与异形管道8的管口焊接。

当低压泵启动，所输送的介质经过安装法兰1时，介质的流体压力推动翻板5以铰链4为轴逆时针转动，从而打开安装法兰1的出口，输送介质得以顺利经连接法兰2进入异形管道8内，进而实现低压泵对介质的输送。由于翻板5自身重量低，当所输送介质回流时，受介质自身的重力的作用，翻板5可回复到初始位置，起到回止密封的作用。

在上述实施基础上，为了进一步降低翻板自身的重量，有利于降低开启压力，更适于低压泵使用，同时保证其密封性的可靠行，可在安装法兰1的内缘设有环状凸起9，同时在翻板5上开有凹槽10，当翻板止回时凹槽的凸起部11则与环状凸起9面接。此外，为了进一步提高利用输送介质自身重力实现回止密封的能力，翻板5相对于台阶面7的最大开度为80度。最后为了进一步提高铰链座的连接稳固性，进而有助于提高翻板与连接法兰面接部的密封性，铰链座3通过螺钉固定在台阶面上，其数量不小于2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。