一种静音机箱箱门双密封防护结构的制作方法

本实用新型涉及一种静音机箱箱门双密封防护结构，属于柴油发电机组结构设计技术领域。

背景技术：

柴油发电机组作为备用电源被广泛应用于各种场合，如通信行业、财政金融部门、医院、学校、工厂机房、机场交通行业、大型商场公共设施场所、施工现场、受灾现场还有些电力不足的偏远地区等。常规防音箱为避免机组噪音过高而增大箱体的空间体积，使体积过大不易吊装及摆放，且增加人工成本费用。怎样合理布局减少体积空间、节约人工成本、提高机箱的隔音防护等级要求成为现有静音型箱体设计的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种静音机箱箱门双密封防护结构，改变常规的箱体单层密封防护设计结构，从而解决现有静音型机箱的噪音降衰的等级、提高其防水防尘的能力的问题。

实现上述目的的技术方案是：一种静音机箱箱门双密封防护结构，包括左侧安装板、右侧安装板、上横梁、下横梁、检修门板、框架密封圈和门板密封圈，其中：

所述左侧安装板和右侧安装板位于同一平面内；

所述上横梁和下横梁一一对应地设置在所述左侧安装板和右侧安装板之间的上下端，所述左侧安装板、上横梁、右侧安装板和下横梁依次连接围成中间开口的门板安装框架；

所述检修门板设置在所述门板安装框架的中间开口内；

所述检修门板与所述门板安装框架的连接处，在所述检修门板与所述门板安装框架上分别设置阶梯状结构，且所述检修门板的阶梯状结构与所述门板安装框架的阶梯状结构适配；

所述框架密封圈设置在所述门板安装框架的阶梯状结构上；

所述门板密封圈设置在所述检修门板的阶梯状结构上；

所述门板密封圈紧密贴合在所述框架密封圈上；

所述检修门板的左侧通过防盗铰链与所述左侧安装板相连；

所述检修门板的右侧通过防盗门锁与所述右侧安装板相连；

所述左侧安装板、右侧安装板、上横梁、下横梁和检修门板内分别填充有岩棉，所述左侧安装板、右侧安装板、上横梁、下横梁和检修门板的内壁面分别设置有隔音冲孔板。

上述的一种静音机箱箱门双密封防护结构，其中，所述检修门板的阶梯状结构的折弯处焊接有门板密封圈固定板，所述门板密封圈设置在所述密封圈固定板上。

上述的一种静音机箱箱门双密封防护结构，其中，所述上横梁的两端通过螺栓一一对应地与所述左侧安装板和右侧安装板相连；

所述下横梁的两端通过螺栓一一对应地与所述左侧安装板和右侧安装板相连；

所述上横梁与左侧安装板的连接处、所述上横梁与右侧安装板的连接处、所述下横梁与左侧安装板的连接处以及所述下横梁与右侧安装板的连接处的缝隙分别采用密封胶密封。

上述的一种静音机箱箱门双密封防护结构，其中，所述框架密封圈和门板密封圈均采用橡胶制成。

本实用新型的静音机箱箱门双密封防护结构，改变常规的箱体单层密封防护设计结构，从而解决现有静音型机箱的噪音降衰的等级、提高其防水防尘的能力的问题。

附图说明

图1为本实用新型的静音机箱箱门双密封防护结构的结构示意图；

图2a为本实用新型的静音机箱箱门双密封防护结构的门板安装框架的结构示意图；

图2b为图2a的剖视图

图3a为本实用新型的静音机箱箱门双密封防护结构的门板的结构图(后视图)；

图3b为图3a的剖视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细地说明：

请参阅图1至图3b，本实用新型的实施例，一种静音机箱箱门双密封防护结构，包括左侧安装板1、右侧安装板6、上横梁5、下横梁7、检修门板3、框架密封圈8和门板密封圈10。

左侧安装板1和右侧安装板6位于同一平面内；上横梁5和下横梁7一一对应地设置在左侧安装板1和右侧安装板6之间的上下端，左侧安装板1、上横梁5、右侧安装板6和下横梁7依次连接围成中间开口的门板安装框架20。

检修门板3设置在门板安装框架20的中间开口内。检修门板3与门板安装框架20的连接处，在检修门板3与门板安装框架20上分别设置阶梯状结构，且检修门板3的阶梯状结构与门板安装框架20的阶梯状结构适配。

框架密封圈8设置在门板安装框架20的阶梯状结构上(见图2a)；门板密封圈10设置在检修门板3的阶梯状结构上，具体地，检修门板3的阶梯状结构的折弯处焊接有门板密封圈固定板9，门板密封圈10设置在密封圈固定板9上(见图3a和图3b)；检修门板3安装在门板安装框架20的中间开口内时，门板密封圈10紧密贴合在框架密封圈8上。框架密封圈8和门板密封圈10均采用橡胶制成。

检修门板3的左侧通过防盗铰链2与左侧安装板1相连；检修门板3的右侧通过防盗门锁4与右侧安装板6相连。

左侧安装板1、右侧安装板6、上横梁5、下横梁7和检修门板3内分别填充有岩棉，左侧安装板1、右侧安装板6、上横梁5、下横梁7和检修门板3的内壁面分别设置有隔音冲孔板。

上横梁5的两端通过螺栓一一对应地与左侧安装板1和右侧安装板6相连；下横梁7的两端通过螺栓一一对应地与左侧安装板1和右侧安装板6相连；上横梁5与左侧安装板1的连接处、上横梁5与右侧安装板6的连接处、下横梁7与左侧安装板1的连接处以及下横梁7与右侧安装板6的连接处的缝隙分别采用密封胶密封。

本实用新型的静音机箱箱门双密封防护结构，在组装时，先将左侧安装板1、上横梁5、右侧安装板6、下横梁7采用螺栓固定的方式固定成门板安装框架20，各部件内填充岩棉及安装隔音冲孔板，各部件拼接缝隙采用密封胶密封，门板安装框架20的阶梯状结构上安装橡胶密封圈8；然后根据所选的门板密封圈10的胶条尺寸，在检修门板3的阶梯状结构的折弯处焊接门板密封圈固定板9，检修门板3内填充岩棉后安装隔音冲孔板，最后安装门板密封圈10。最后将检修门板3和门板安装框架20通过防盗铰链2连接固定，整个部件拼装完成。

本实用新型的静音机箱箱门双密封防护结构，检修门板3从常规的四四方方变为有层次的阶梯状结构，同时左侧安装板1、上横梁5、右侧安装板6和下横梁7的组装成的门板安装框架20为了配合检修门板3的变化，门板安装框架20的中间开口处也变成阶梯状结构，同时采用框架密封圈8和门板密封圈10双层密封圈，增加箱体结构的防水效果，同时增加低频噪音路径，提高了箱体的防护能力及箱体的降衰降噪的效果，结构紧凑，外形美观，有效防水防尘的特点，满足了各应用场合的需要。

综上所述，本实用新型的静音机箱箱门双密封防护结构，改变常规的箱体单层密封防护设计结构，从而解决现有静音型机箱的噪音降衰的等级、提高其防水防尘的能力的问题。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。