一种弹性支撑组件的制作方法

文档序号:13054577阅读:182来源:国知局
一种弹性支撑组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及演示仪器技术领域,更具体的是涉及一种弹性支撑组件。



背景技术:

山地灾害就是在山地发生的对人类及其生存环境所造成的灾害。山地是显著起伏和具有坡度的三维地貌体,所特有的多样化地貌形态及其相应的环境、资源特征,给人类生存、生活与生产活动带来了深刻影响。山地资源可充分利用,为人类造福,但是当环境生态平衡遭受破坏时就发生危害,形成山地灾害。其中水资源在山地的运动形式尤为显著,水多了就形成威力巨大的山洪灾害,水少了就极易出现旱情,导致旱灾。又如岩土在山地运动的结果,往往形成土体流失,导致滑坡、崩塌、泥石流等等。

为了现有的山地灾害模拟演示仪,结构简单,精确度不高,不能准确的模拟山地的地形地貌,为了更好地展现山地灾害孕育过程和区域成灾先后顺序,山地灾害演示仪可以参照投影坐标的概念,将坡面划分为若干个等面积区域——每个区域均可以独立活动的单结构组件,再通过拼接,形成一个完整的微山地形态坡面,每个单结构组件采用统一的标准化设计。

如何设计标准化的单结构组件成本本领域技术人员的努力方向。



技术实现要素:

为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种弹性支撑单结构组件。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

一种弹性支撑组件,包括从上到下依次设置的支撑板、弹簧阻尼器组件和螺杆A,弹簧阻尼器组件包括下部的导向套筒A和设置在导向套筒A内的导向套筒B,导向套筒B上端延伸出导向套筒A与支撑板连接,导向套筒A内底部设置有与导向套筒B底部连接的磨具弹簧,导向套筒A底部设置有与导向套筒A一体成型的方形导柱A,方形导柱A上设置有与导向套筒A内部连通的螺纹孔A,螺纹孔A与螺杆A配合,磨具弹簧的内径大于螺杆A的外径,支撑板上设置有压力传感器。

进一步地,所述的螺杆A下端焊接设置有限位圆环和锁紧螺母。

进一步地,支撑板为方形板,支撑板中心处冲压有一个圆形凹槽,圆形凹槽内设置有通孔,导向套筒B上端设置有封口板,封口板上设置有与通孔配合的螺纹孔B,通过通孔和螺纹孔B的螺栓把支撑板固定在导向套筒B上,支撑板上设置有用于安装压力传感器的安装孔。

进一步地,导向套筒B内底部设置有与磨具弹簧焊接的焊接环。

进一步地,导向套筒B顶端与支撑板通过万向轴连接,支撑板为倒转四棱平台状形状。

进一步地,导向套筒A、导向套筒B、螺杆A、方形导柱A和支撑板的材质均为Q345B。

进一步地,导向套筒A和导向套筒B均为方形套筒或圆形套筒。

本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型结构简单,使用时,根据需要调整弹性支撑组件的高度,即调节螺杆A的长度,螺杆调节方便实用;其中弹簧阻尼器组件包括下部的导向套筒A和设置在导向套筒A内的导向套筒B,这种双套筒结构的设置增加了单体的灵活性,当多个标准化的弹性支撑单结构组件能够形象直观的模拟山地形状、地貌,弹性支撑单结构组件标准化设计,方便加工制造,降低了加工成本。

2、支撑板上设置有压力传感器,以测定成灾岩土体的内部压力变化情况,实现成灾范围演变的实时监测。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是导向套筒B的结构示意图;

图3是导向套筒A的结构示意图;

图4是支撑板的结构示意图;

图5是图4的俯视图;

图6是图4的局部放大示意图;

附图标记:1-螺栓,2-支撑板,2-1-安装孔,2-2-圆形凹槽,2-3-通孔,3-导向套筒B,3-1-螺纹孔B,4-导向套筒A,5-焊接环,6-磨具弹簧,7-方形导柱A,7-1-螺纹孔A,,8-螺杆A,9-限位圆环,10-锁紧螺母,11-压力传感器,12-弹簧阻尼器组件。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到6所示,本实施例提供一种弹性支撑组件,其特征在于,包括从上到下依次设置的支撑板2、弹簧阻尼器组件12和螺杆A8,弹簧阻尼器组件12包括下部的导向套筒A4和设置在导向套筒A4内的导向套筒B3,导向套筒B3上端延伸出导向套筒A4与支撑板2连接,导向套筒A4内底部设置有与导向套筒B3底部连接的磨具弹簧6,导向套筒A4底部设置有与导向套筒A4一体成型的方形导柱A7,方形导柱A7上设置有与导向套筒A4内部连通的螺纹孔A7-1,螺纹孔A7-1与螺杆A8配合,磨具弹簧6的内径大于螺杆A8的外径,支撑板2上设置有压力传感器11。

本实施例中,根据需要调整弹性支撑组件的高度,即调节螺杆A的长度,螺杆调节方便实用;其中弹簧阻尼器组件包括下部的导向套筒A和设置在导向套筒A内的导向套筒B,这种双套筒结构的设置增加了单体的灵活性,当多个标准化的弹性支撑单结构组件能够形象直观的模拟山地形状、地貌,弹性支撑单结构组件标准化设计,方便加工制造,降低了加工成本。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:

所述的螺杆A8下端焊接设置有限位圆环9和锁紧螺母10。

支撑板2为方形板,支撑板2中心处冲压有一个圆形凹槽2-2,圆形凹槽2-2内设置有通孔2-3,导向套筒B3上端设置有封口板,封口板上设置有与通孔2-3配合的螺纹孔B3-1,通过通孔2-3和螺纹孔B3-1的螺栓1把支撑板2固定在导向套筒B3上,支撑板2上设置有用于安装压力传感器11的安装孔2-1。

实施例3

本实施例是在实施例1或2的基础上作了进一步优化,具体如下:

导向套筒B3内底部设置有与磨具弹簧6焊接的焊接环5。

导向套筒B3顶端与支撑板2通过万向轴连接,支撑板2为倒转四棱平台状形状。

导向套筒A4、导向套筒B3、螺杆A8、方形导柱A7和支撑板2的材质均为Q345B。

导向套筒A4和导向套筒B3均为方形套筒或圆形套筒。

以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

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