直角球阀的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，特指一种直角球阀。

背景技术：

现有的直角球阀由于出水口口径固定，连接不同口径的管道需要外接接头，在通流高压水的情况下，外接接头与阀体直角容易因为密封问题泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种直角球阀，外接管与阀体之间密封性更好，减少了渗漏的发生，适合用于高压水的场合。

本实用新型的目的是这样实现的：一种直角球阀，包括阀体，阀体上设有垂直且相互连通的进水口和出水口，进水口和出水口交汇处设有用于安装球阀阀芯的腔室，所述出水口同轴配合有外接管，外接管外壁设有外环形凸起，外接管上套设有六角螺母，六角螺母内壁设有内环形凸起；六角螺母与出水口外壁螺纹连接，内环形凸起抵触在外环形凸起外端面并在螺纹旋紧力作用下将外接管朝向出水口方向挤压；所述外接管头部设有伸入出水口内的伸入段，伸入段内孔为朝向出水口口径逐渐变大的锥形孔。

优选的，所述外环形凸起与伸入段之间倒角过渡，所述出水口内壁与出水口外端面倒角过渡。

优选的，所述出水口内壁设有环形凸缘，环形凸缘朝向伸入段的外端面设有密封圈槽。

优选的，所述环形凸缘与阀体一体铸造而成。

优选的，所述环形凸缘的内端面为斜面结构。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型采用伸入段与出水口内壁进行贴合密封，延长了密封长度，且锥形结构使得水流对外接管的冲击降低，保证了外接管与阀体的有效配合。

2、倒角过渡的结构实现了斜面密封，相比线密封实现了更长的密封长度。

3、密封圈槽内安装密封圈，伸入段头部抵触密封圈，减少了高压水进入伸入段与出水口间隙的可能。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸视图一；

图2是本实用新型的爆炸视图二；

图3是本实用新型的剖视结构图。

附图标记：1、阀体；2、进水口；3、出水口；4、外接管；5、外环形凸起；6、六角螺母；7、内环形凸起；8、伸入段；9、环形凸缘；10、密封圈槽；11、倒角。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种直角球阀，包括阀体1，阀体1上设有垂直且相互连通的进水口2和出水口3，进水口2和出水口3交汇处设有用于安装球阀阀芯的腔室，所述出水口3同轴配合有外接管4，外接管4外壁设有外环形凸起5，外接管4上套设有六角螺母6，六角螺母6内壁设有内环形凸起7；六角螺母6与出水口外壁螺纹连接，内环形凸起7抵触在外环形凸起5外端面并在螺纹旋紧力作用下将外接管4朝向出水口3方向挤压；所述外接管4头部设有伸入出水口3内的伸入段8，伸入段8内孔为朝向出水口3口径逐渐变大的锥形孔。

优选的，所述外环形凸起5与伸入段8之间倒角11过渡，所述出水口内壁与出水口外端面倒角11过渡。这两个倒角11应保证在六角螺母6完全拧紧后紧贴在一起，两个倒角11的角度宜都为45°。

优选的，所述出水口内壁设有环形凸缘9，环形凸缘9朝向伸入段8的外端面设有密封圈槽10。

优选的，所述环形凸缘9与阀体1一体铸造而成。一体铸造的结构提高了环形凸缘9的连接强度，此处的环形凸缘9不易设计的过高，不然易造成水阻过大。

优选的，所述环形凸缘9的内端面为斜面结构。如此设计，以降低流水阻力。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。