一种可调节底座安装方向的阀门的制作方法

文档序号:13131068阅读:468来源:国知局
一种可调节底座安装方向的阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门的技术领域,尤其涉及一种球阀。



背景技术:

燃气阀是安装在燃气表后的一种阀门,其燃气进口端一般通过波纹管与燃气表连接,出口端通过软管与燃气灶或燃气热水器连接。这些设施一般都安装于灶台下的橱柜内,由于燃气阀前后都是软管连接,若没有固定,则会导致燃气阀和管件连接松动。所以行业上已出现了带有底座的燃气阀,底座设计有固定孔,用于与橱柜或墙壁固定。但其底座与阀体为一体式,一体式的设计导致毛坯耗材及加工难度大。另外,由于底座安装面与阀体结构固定,在燃气阀底座与橱柜或墙壁固接时,无法调整阀体位置角度,安装难度大。



技术实现要素:

针对上述产生的问题,本实用新型的目的在于提供一种可调节底座安装方向的阀门。

为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种可调节底座安装方向的阀门,其中,包括:一阀体,所述阀体的内部设置有一作为阀门启闭件的球体;一阀杆和一手柄,所述阀杆与所述球体的上端固定连接,所述手柄套设于所述阀杆外,所述手柄与所述阀杆固定连接,所述手柄与所述阀体的上端可转动连接;一阀盖,所述阀盖与所述阀体的一端螺纹连接;一底座,所述阀体的下端开设有一底座安装孔,所述底座的上端设置在所述底座安装孔内,所述底座的上端与所述阀体的下端可转动连接,所述底座与所述阀体之间可拆卸地连接。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述底座安装孔的内壁开设有一环形的凹槽,所述底座的上端的外壁开设有一环形的卡槽,所述凹槽与所述卡槽相正对。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述底座与所述阀体之间设置有挡圈,所述挡圈为环形,所述挡圈的外侧设置在所述凹槽内,所述挡圈的内侧设置在所述卡槽内。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述底座的上端与所述阀体的下端通过螺钉连接,所述阀体与所述螺钉固定连接,所述底座与所述螺钉之间采用松配合。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,还包括:一切断器,所述阀盖内开设有与所述阀体内部贯通的阀盖流道,所述切断器设置在所述阀盖流道的内部,所述切断器包括一支架、一头部和一柄部,所述头部设置于所述支架的内部,所述头部与所述柄部一体式连接,所述切断器的所述支架正对于所述球体;一压母,所述压母与所述阀盖流道的内壁螺纹连接,所述压母和所述球体之间固定有所述切断器。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述压母为管状结构,所述压母包括:一螺纹连接段,所述压母的一端为螺纹连接段,所述螺纹连接段与所述阀盖流道的内壁螺纹连接;一挡台,所述压母的中部的内壁开设有所述挡台,所述挡台为环形,所述挡台抵于所述支架;一保护段,所述压母的另一端为保护段,所述保护段套设于所述柄部的外侧。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述保护段的长度大于所述柄部的长度。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述底座的下端开设有安装孔。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述阀体相对于所述阀盖的一侧还设置有一测压装置。

上述的的可调节底座安装方向的阀门,其中,所述压母相对于所述球体的另一端焊接有一过滤网。

本实用新型由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:

(1)本实用新型增加了可旋转底座,可旋转底座通过挡圈与阀体活动连接,阀体可以以底座为中心转动,降低了阀门安装难度,可节省空间。

(2)本实用新型设计增加了压母套设于切断器的外部,压母通过螺纹旋入阀体流道内壁直至切断器与阀体内壁固紧,且其长度足以保护切断器柄部,结构紧凑。

附图说明

图1是本实用新型的可调节底座安装方向的阀门的剖视图。

图2是本实用新型的可调节底座安装方向的阀门的一种底座的俯视图。

图3是本实用新型的可调节底座安装方向的阀门的一种底座的剖视图。

图4是本实用新型的可调节底座安装方向的另一种阀门的剖视图。

图5是本实用新型的可调节底座安装方向的压母的示意图。

图6是本实用新型的可调节底座安装方向的压母的示意图。

附图中:1、阀体;11、球体;12、底座安装孔;2、阀杆;3、手柄;4、阀盖;5、底座;51、安装孔;52、固定板;53、卡槽;6、挡圈;7、切断器;71、支架;72、头部;73、柄部;8、压母;81、螺纹连接段;82、挡台;83、保护段;84、过滤网;9、测压装置;10、螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的可调节底座安装方向的阀门的剖视图,图2是本实用新型的可调节底座安装方向的阀门的一种底座的俯视图,图3是本实用新型的可调节底座安装方向的阀门的一种底座的剖视图,请参见图1至图3所示,示出了一种较佳实施例的可调节底座安装方向的阀门,包括有:一阀体1、一阀杆2和一手柄3,阀体1的内部设置有一作为阀门启闭件的球体11。阀杆2与球体11的上端固定连接,手柄3套设于阀杆2外,手柄3与阀杆2固定连接,手柄3与阀体1的上端可转动连接。通过转动手柄3带动阀杆2转动,进而带动球体11的转动,控制球阀的启闭。

此外,作为一种较佳的实施例,可调节底座安装方向的阀门还包括:一阀盖4,阀盖4与阀体1的一端螺纹连接。

另外,作为一种较佳的实施例,可调节底座安装方向的阀门还包括:一底座5,阀体1的下端开设有一底座安装孔12,底座5的上端设置在底座安装孔12内,底座5的上端与阀体1的下端可转动连接。

进一步,作为一种较佳的实施例,底座安装孔12的内壁开设有一环形的凹槽,底座5的上端的外壁开设有一环形的卡槽53,凹槽与卡槽相正对。

更进一步,作为一种较佳的实施例,底座5与阀体1之间设置有挡圈6,挡圈6为环形,挡圈6的外侧设置在凹槽内,挡圈6的内侧设置在卡槽内。因此,通过挡圈6、凹槽和卡槽的配合,使底座5能够在底座安装孔12中自由转动而不会落下。并且底座5与阀体1之间可拆卸地连接,在用户不需要可转动的底座时,阀体1部分能够单独工作,在用户需要可转动的底座5时,能够通过压入的方式将底座5连同挡圈6压入阀体1的卡槽53中。

图4是本实用新型的可调节底座安装方向的另一种阀门的剖视图,请参见图4所示。

此外,作为一种较佳的实施例,请参见图4所示,示出了另一种底座5和阀体1的安装结构,底座5的上端与阀体1的下端通过螺钉10连接,阀体1与螺钉10固定连接,底座5与螺钉10之间采用松配合,螺钉10的头部设置在安装孔51的内部,螺钉10自下而上贯穿底座5并且与阀体1固定连接,由于底座5和螺钉10之间采用松配合,因此底座5能够在底座安装孔12中自由转动而不会落下。在用户需要可转动的底座5时,能够通过旋入螺钉10的方式将底座5安装在阀体1上。

另一方面,作为一种较佳的实施例,可调节底座安装方向的阀门还包括:一切断器7,阀盖4内开设有与阀体内部贯通的阀盖流道,切断器7设置在阀盖流道的内部,切断器7包括一支架71、一头部72和一柄部73,头部72设置于支架71的内部,头部73与柄部73一体式连接,切断器7的支架71正对于球体11。

进一步,作为一种较佳的实施例,可调节底座安装方向的阀门还包括:压母8,压母8与阀盖4阀盖流道的内壁螺纹连接,压母8和球体11之间固定有切断器7。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式:

本实用新型的进一步实施例中,压母8为管状结构,压母8包括:一螺纹连接段81、一挡台82以及一保护段83,压母8的一端为螺纹连接段81,螺纹连接段81与阀盖流道的内壁螺纹连接。压母8的中部的内壁开设有挡台82,挡台82为环形,挡台82抵于支架71。压母8的另一端为保护段83,保护段83套设于柄部73的外侧。通过挡台82将支架71压紧在阀体1上。

本实用新型的进一步实施例中,保护段83的长度大于柄部73的长度。通过保护段83保护柄部73,防止柄部73折断。

本实用新型的进一步实施例中,底座5的下端开设有安装孔51。

本实用新型的进一步实施例中,阀体1相对于阀盖4的一侧还设置有一测压装置9。

本实用新型的进一步实施例中,请继续参见图2、图3所示,示出了一种较佳实施例的底座5,底座5的两侧还分别具有两固定板52,两固定板52上开设有贯穿的通孔521,通过两通孔521对底座5进行固定。

图5是本实用新型的可调节底座安装方向的压母的示意图,图6是本实用新型的可调节底座安装方向的压母的示意图,请参见图5、图6所示。

本实用新型的进一步实施例中,压母8相对于球体11的另一端焊接有一过滤网84,过滤网84呈圆形覆盖在压母8的一端或呈盖状包覆在压母8的一端,通过过滤网84实现杂质过滤的功能。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

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