一种无电吹气清除残酒的阀装置及分酒机的制作方法

本发明属于瓶装酒分酒装置技术领域，具体涉及一种无电吹气清除残酒的阀装置及分酒机。

背景技术：

目前市场上的葡萄酒分酒器，我们可以观察到有一个“气动吹气”系统：这个系统在机器出酒完毕后，产生一股气体注入出酒通道口，将出口通道内残留的酒吹出来；这样就避免了出酒通道内残留部分葡萄酒。如果有部分葡萄酒残留在出酒通道口，它就会被氧化，再次取一杯酒的时候，这个残留氧化过的酒就会影响口味。对于一些较为名贵的葡萄酒，尤其要避免这种情况。

现有的机器上针对吹净出口残酒的系统，采用电磁阀控制，人释放按钮后，电磁阀开始工作。申请号为“201220666162.5”、名称为“酒嘴无残留液的葡萄酒保鲜冷藏自动分酒机”的实用新型专利公开了一种分酒机，在该专利中，解决酒嘴残留液的办法是使用电磁阀控制，使以来自储气瓶的气体将酒嘴内的残留酒液清除干净，但是该手段的缺陷是：电磁阀需要电驱动，并有昂贵的电路板通过程序控制实现；采用该方式的机器，其出酒及气体通道也是通过电磁阀控制，最重要的是，这些电路板及电磁阀需要占用一定的空间，因此使机器本身具有较大的体积且不便于维修，此外还影响美观。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种无电吹气清除残酒的阀装置及分酒机，操作简单、结构巧妙，控制过程无须消耗电能。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种无电吹气清除残酒的阀装置，用于分酒机，包括：

阀体，内部具有一进酒道和一出酒道；进酒道与出酒道连通；

具有第一工作位置和第二工作位置的操作件；阀体内部还具有一进气道、一出气道、一过渡气室和一储气室；进气道、出气道、出酒道和储气室分别与过渡气室连接；

操作件处于第一工作位置时，进气道、出气道和储气室均与过渡气室之间为通路，出酒道与过渡气室之间为断路；

操作件处于第二工作位置时，进气道和出气道均与过渡气室之间为断路，出酒道和储气室均与过渡气室之间为通路。

进一步地，操作件具有第一堵头、第二堵头和第三堵头，第一堵头设置于进气道和过渡气室之间的连通口处，第二堵头设置于出气道和过渡气室之间的连通口处，第三堵头设置于过渡气室和出酒道之间的连通口处。

进一步地，第一堵头位于进气道中，第二堵头位于出气道中，第三堵头位于过渡气室中。

进一步地，储气室为弹性气囊。

进一步地，操作件具有一设置于阀体外部的按键，按键同时连接第一堵头、第二堵头和第三堵头。

本发明还公开了一种分酒机，包括：

能够收容酒瓶的机身，具有能够插入酒瓶内部的一出气管和一进酒管；

设置于机身内的气源装置；

以及上述阀装置；

阀体安装于机身上位于酒瓶瓶口处，气源装置与进气道连接，出气道连接出气管，进酒道连接进酒管。

本发明具有的有益效果：操作简单、结构巧妙，控制过程无须消耗电能。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例中阀装置的结构示意图；

图2为图1所示实施例中阀装置处于第一工作位置时的结构原理图；

图3为图1所示实施例中阀装置处于第二工作位置时的结构原理图。

附图标记：

1阀体；1.1进酒道；1.2出酒道；1.3操作件；1.3.1按键；1.3.2第一堵头；1.3.3第二堵头；1.3.4第三堵头；1.4进气道；1.5出气道；1.6过渡气室；1.7储气室；2出气管；3进酒管；4酒瓶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1所示，一种分酒机，包括：能够收容酒瓶4的机身，设置于机身内的气源装置和阀装置。

机身具有能够插入酒瓶4内部的一出气管和一进酒管3；出气管2和进酒管3均通过一个密封件安装于酒瓶4的瓶口处。出气管2的下端位于酒瓶4内液面的上方，进酒管3的下端位于酒瓶4内液面的下方。

阀装置包括：阀体1和操作件1.3。阀体1内部具有一进酒道1.1、一出酒道1.2、一进气道1.4、一出气道1.5、一过渡气室1.6和一储气室1.7。进酒道1.1与出酒道1.2连通，进气道1.4、出气道1.5、出酒道1.2和储气室1.7均与过渡气室1.6连接。

操作件1.3具有一设置于阀体1外部的按键1.3.1、一第一堵头1.3.2、一第二堵头1.3.3和一第三堵头1.3.4。按键1.3.1同时连接第一堵头1.3.2、第二堵头1.3.3和第三堵头1.3.4。第一堵头1.3.2设置于进气道1.4中与过渡气室1.6之间的连通口处，第二堵头1.3.3设置于出气道1.5中与过渡气室1.6之间的连通口处，第三堵头1.3.4设置于过渡气室1.6中与出酒道1.2之间的连通口处。

操作件1.3处于第一工作位置时，进气道1.4、出气道1.5和储气室1.7均与过渡气室1.6之间为通路，出酒道1.2与过渡气室1.6之间为断路；操作件1.3处于第二工作位置时，进气道1.4和出气道1.5均与过渡气室1.6之间为断路，出酒道1.2和储气室1.7均与过渡气室1.6之间为通路。

储气室1.7为弹性气囊，可以利用自身弹性将残酒吹净。还可以改变储气室1.7的容积大小来调节吹净残酒的气体的强度大小。

如图2和3所示，取酒时，按压按键1.3.1使操作件1.3处于第一工作位置，此时的第一堵头1.3.2、第二堵头1.3.3和第三堵头1.3.4同时向下移动，使进气道1.4与过渡气室1.6之间形成通路，出气道1.5和过渡气室1.6之间也形成通路，而过渡气室1.6和出酒道1.2之间形成封闭的断路。此时启动气源装置，气体经进气道1.4、过渡气室1.6、出气道1.5和出气管2进入酒瓶4中；酒瓶4内的液面上下两侧形成压力差从而使酒依次进入进酒管3、进酒道1.1和出酒道1.2进入取酒者的酒杯中。由于过渡气室1.6和储气室1.7始终连通，故一部分气体则存储在储气室1.7中备用。

取酒结束后，出酒道1.2内残存一部分酒液，此时松开按键1.3.1使操作件1.3处于第二工作位置，此时的第一堵头1.3.2、第二堵头1.3.3和第三堵头1.3.4同时向上移动，使进气道1.4与过渡气室1.6之间形成断路，出气道1.5和过渡气室1.6之间也形成断路，而过渡气室1.6和出酒道1.2之间形成通路。原本存储在储气室1.7内的气体则会经过过渡气室1.6而进入出酒道1.2中将出酒道1.2里的残酒吹出，实现无电气动形式的残酒清除。

该阀装置将气道、气室和酒道集成于一体，大大简化了阀装置的结构，减小了阀体1的体积。同时由于能在清除残酒的时候彻底切断气源装置的气路而减小了耗气量，有效降低了使用成本。

值得注意的是，本专利中，除了实施例记载的特征外，分酒机所具备的其它特征均已被其它现有技术公开，这些特征不是本专利的改进点所在，故不做进一步赘述。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。